结果的相对偏差及相对偏差的允许限是多少?并将下表填写完整。(6分)判断两者是否超差?指出超差样品,对超差样品如何处理?(3分)根据计算结果,判断该批内检是否有系统误差?如果有系统误差,如何处理?(3分) (其中,钼的边界品位为0.03%。钼的相对偏差允许限系数为1)
ZK44-282钻孔内检样品分析结果及误差统计表 基本分析 工程编号 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 ZK44-282 编号 H234 H236 H237 H244 H245 H261 H267 H275 H281 H290 H303 H309 H316 H327 H329 H338 H391 H160 H161 H165 H166 H180 H196 H197 H201 H202 H208 H209 H210 结果(%) 0.031 0.011 0.020 0.016 0.008 0.037 0.028 0.066 0.049 0.021 0.020 0.071 0.064 0.023 0.041 0.140 0.089 0.042 0.004 0.036 0.026 0.015 0.025 0.022 0.024 0.026 0.024 0.019 0.028 内检分析 编号 NJ945 NJ946 NJ947 NJ948 NJ949 NJ951 NJ952 NJ953 NJ954 NJ955 NJ956 NJ957 NJ958 NJ959 NJ961 NJ962 NJ963 NJ973 NJ974 NJ975 NJ976 NJ977 NJ978 NJ979 NJ980 NJ981 NJ982 NJ983 NJ984 结果(%) 0.038 0.014 0.020 0.016 0.010 0.044 0.031 0.066 0.051 0.024 0.023 0.076 0.058 0.024 0.041 0.15 0.091 0.043 0.007 0.040 0.027 0.018 0.028 0.022 0.025 0.027 0.029 0.020 0.030 相对偏差(%) -10.14 -12.00 0.00 0.00 -11.11 -8.64 -5.08 0.00 -2.00 -6.67 -6.98 -3.40 4.92 -2.13 0.00 -3.45 -1.11 -1.18 -27.27 -5.26 -1.89 -9.09 -5.66 0.00 -2.04 -1.89 -9.43 -2.56 -3.45 超差样品判别 相对偏差允许限(%) 14.33 17.33 15.89 16.57 18.39 13.89 14.77 12.60 13.32 15.55 15.68 12.32 12.80 15.42 13.85 10.68 11.82 13.75 20.06 14.06 15.07 16.47 15.07 15.61 15.30 15.07 15.07 15.97 14.81 是否超差 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 16
ZK44-282 H211 0.026 NJ985 0.029 -5.45 14.96 否
填表如上。(6分,填对一个样三个空1分)
经判断,只有NJ974号内检样超差,其它29个样不超差。由于钼的边界品位为0.03%,而该样的基本分析结果为0.004%,低于边界品位,内检分析结果为0.007%,也低于边界品位。(1分)所以,根据规定,对该批样品的测试报告不作更正处理。(1分) 根据内、外检分析结果和计算结果,累计30个样品中有24个样品的相对偏差为负差,超过四分之三以上样品偏低,该批样品存在系统误差。(1分)在该批样品中,经统计,有些样品内、外检结果均低于边界品位,虽然相对偏差超过相对偏差允许限的二分之一,但其总数未超过四分之三。(1分)所以,该批基本分析样可不返工。(1分)
某矿区铜矿资源量估算报告(答案)
一、基本情况
(简述该铜矿区勘查基本情况及1号矿体的基本特征,5分)
福建省上杭县铜矿区于1990年3月~2006年5月断续开展地质普查工作,于2006年5月结束了野外工作,并于2006年6月编写了《福建省上杭县某矿区铜矿普查报告》。(1分)
为了查明1号铜矿体的产状,提高该矿体的控制程度,扩大矿区资源远景。2007年9月开展地质详查工作,编制了《福建省上杭县某矿区铜矿详查地质设计》。采用100m×l00m网度探求332资源量;采用200×200m网度探求333资源量。采用铜矿一般工业指标“边界品位:0.2%;最低工业品位:0.4%;最小可采厚度:2m;夹石剔除厚度:4m;米百分值:0.8m. %”,对1号铜矿体的进行了矿体圈定、连接和资源量估算。本次详查工程布置以钻探工程为主,地表以地质填图为辅。为查明矿体的产状,仅布置少量的坑探工程。于2010年5月基本完成了野外工作。(2分)
普查和详查阶段共完成钻探工程9个孔6308.03m,槽探工程4260.95 m,1/2000地质填图1.5km,坑探工程358.5m,铜基本分析样3383件,小体重样37件。(1分)
1号铜矿体长约300m,宽约300m,平面展布面积0.09 km,分布标高210.5m~570.3m,埋深60.2m~380.8m,为隐伏矿体,规模为小型。形态规则,呈透镜状产出。矿体产状总体比较稳定,走向320°,倾向230°,倾角30°,产状稳定,矿体内无夹石,无分枝复合现象。(1分)
二、资源量估算的工业指标
(请确定资源量估算采用的工业指标是什么,2分)
根据本矿床矿体地质特征,参照《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》(DZ/T0214-2002)
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铜矿工业指标的一般要求(1分),确定采用一般工业指标“边界品位:0.2%;最低工业品位:0.4%;最小可采厚度:2m;夹石剔除厚度:4m;米百分值:0.8m. %”估算铜矿资源量。(1分)
三、资源量估算方法的选择及其依据
(简述资源量估算方法的选择及其依据,3分)
1号铜矿体规模小型,形态规则,呈透镜状产出。该矿体产状比较稳定,倾角较缓(30°),厚度与品位变化不大(1分);勘探线基本垂直矿体走向,勘查工程按照一定间距(平距100m)布置在勘探线上,工程分布均匀,矿体控制程度较高(1分)。故采用水平投影地质块段法估算资源量(1分)。 四、资源量估算参数的确定
1.厚度的确定 ①单工程矿体铅直厚度
(简述单工程矿体铅直厚度的确定及计算公式,3分)
控制1号矿体的工程主要为钻探工程,全部为直孔,据其弯曲度测量结果,其见矿部位钻孔天顶角均小于2°(1分),故其铅直厚度为圈入矿体的样品长度之和(1分)。 计算公式:h=L1+L2+…+Ln。h-单工程矿体铅直厚度。L1、L2…Ln—样品样长(1分)
②单工程矿体真厚度
(简述单工程矿体真厚度的计算公式,1分)
计算公式:mˊ= h×Sinα。mˊ-单工程矿体真厚度;α-矿体标志面与钻孔轴线的夹角(1分)
③块段矿体平均厚度
(简述块段矿体平均厚度的确定及计算公式,1分)
块段矿体平均厚度为块段内控制矿体的单工程(含外推尖灭点)矿体铅直厚度的算术平均值。计算公式:m=( h1+ h2+ …+ hn) /n。m-块段矿体平均厚度;n-块段内控矿工程点数(含外推尖灭点) (1分)。
2.品位的确定 ①单工程矿体平均品位
(简述单工程矿体平均品位的确定及计算公式,2分)
由圈入矿体样品的品位与样长加权平均求得(1分)。计算公式:C1=(C样1×L1+×C样2×L2+…+ C样n×Ln)/( L1+L2+…+ Ln)。C1-单工程矿体平均品位;C样1、C样2…C样n -样品品位;L1、L2…Ln—样长(1分)
②块段矿体平均品位
(简述块段矿体平均品位的确定及计算公式,2分)
块段内各单工程矿体平均品位与矿体真厚度加权平均求得(1分)。计算公式:C=(C1
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×mˊ1+ C2×mˊ2+…Cn×mˊn)/( mˊ1+ mˊ2+…+ mˊn) 。C-块段矿体平均品位;C1、C2…Cn-单工程矿体平均品位;mˊ1、mˊ2…mˊn-单工程矿体真厚度(1分)
3.块段水平投影面积的确定
(简述块段水平投影面积的确定,2分)
在1:2000比例尺资源量估算水平投影图上(CAD或MAPGIS图),使用面积查询工具求得块段面积(S)(2分)。
4.矿石体重的确定
(简述矿石体重的确定,2分)
本次详查采小体重样37件,根据矿石体重确定原则,确定1号矿体的平均体重值(d)为2.72g/cm(2分)。 五、矿体圈定的原则
1.单工程矿体的圈定
(简述单工程矿体圈定的基本原则,4分)
①圈定矿体时,首先在单工程中从等于或大于边界品位的样品圈起(1分)。矿体的厚度小于最小可采厚度,但品位较高,其厚度与品位的乘积达到米百分值指标时,可圈为矿体(1分)。
②圈定矿体时,如果矿体边部一侧或两侧为厚大且成片分布的低品位矿时,应单独圈出(1分)。此种情况下,单工程圈定矿体时,在保证单工程达到最低工业品位时,可“穿鞋戴帽”,允许将一个或两个低品位矿圈入矿体。(1分)
2.矿体对比连接
(简述矿体对比连接的依据,2分)
①通过控矿构造、岩脉、矿脉、矿石类型等因素综合对比连接。(1分) ②以各矿体在剖面图、纵剖面图和水平断面图上对应。(1分) 3.矿体沿走向、倾向的连接
(简述矿体沿走向、倾向连接的依据,3分)
①依据成矿地质条件,控矿地质因素,有关地质标志和矿体产状,对矿体进行了合理地连接。(1分)
②矿体连接时,应先连接现象,然后根据主要控矿地质特征连接矿体。矿体连接一般采用直线连接。(1分)
③单工程品位大于最低工业品位,小于最小可采厚度,达不到米百分值要求时,作为相邻工程对应矿体的尖灭点连接。(1分)
4. 矿体外推原则
(简述矿体外推的原则,6分)
①当见矿工程以外有其它未见矿工程控制,其实际间距小于或等于勘查工程基本间距
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时,采用有限外推法,外推距离为实际控制间距的1/2。(2分)
②当见矿工程以外无其它工程控制,采用无限外推,外推距离亦为工程间距的1/2,有限外推或无限外推均作尖推。(2分)
③以米百分值圈定的矿体,不再外推。(2分) 六、资源量的分类
1.资源量类型的划分
(简述资源量类型划分有哪种情况,2分)
根据资源量分类的一般条件和具体工程控制情况,本次估算的资源量共划分两种类型。①控制的内蕴经济资源量(332):确定是以100m×l00m网度控制的资源量。(1分) ②推断的内蕴经济资源量(333):确定是以200×200m网度控制的资源量、332外推的资源量。(1分)
2. 块段的划分原则
(简述块段划分的原则,5分)。
①块段划分不宜过大,也不宜过小。一般沿矿体走向上以两相邻勘探线为限,倾向方向上以两相邻工程连线为界。(2分)
②同一块段内,矿体要连续,产状要稳定;矿石类型、工业品级要相同。(1分) ③同一块段的地质可靠程度必须相同。(1分)
④块段编号按类型由浅到深,自西向东依次编号,如332-1、332-2……332—n。(1分) 七、单工程矿体平均品位和厚度的计算
(列表说明单工程矿体平均品位和厚度计算的情况,每横格2分,共16分) 除ZK0-7孔未见到矿体外,其它8个工程皆揭露出不厚度的矿体,其单工程矿体平均品位、厚度计算见表1。
表1 钻探工程矿体平均品位、厚度计算一览表
工程编号 ZK2-7 ZK2-5 ZK2-3 ZK4-7 ZK4-5 ZK6-7 ZK6-5 ZK6-3 矿石类型 工业 工业 工业 工业 工业 工业 工业 工业 单工程矿体平均厚度(m) 9.84 12.01 11.82 12.06 10.02 12.07 11.95 1.80 单工程矿体真厚度(m) 8.52 10.40 10.24 10.44 8.68 10.45 10.35 1.56 单工程矿体铜平均品位(%) 0.69 0.57 0.65 0.66 0.80 0.49 0.57 1.12 备 注
八、资源量估算及估算结果
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