迎宾大道—货运大道交叉口监理实施细则(7)

4.6.3水泥混凝土面层原材料质量监理流程

运至现场摊铺 合格 拌和站试样 不合格 监理与施工双方共同取样检测 总监理工程师审核 专业监理工程师审核 不合格 专业监理工程师 审批 合格 混合料配合比设计 施工单位 监理抽样复验 自检 施工单位 厂（场） 质保书 材源 重新找料源填报材料验单 施工单位 4.6.4水泥混凝土面层质量监理工作流程

检查放样及下承层检修

养生 湿润养生、塑料薄膜养生，见监理要点 只有在混凝土强度达到40%后才能放入通行 摊铺 控制卸料高度不超过1.5m 防止下料时，车辆等碰撞模板 钢筋严格保证缝间距纵向垂直上下垂直 混凝土搅拌 检验进场材料及拌和投入料，控制拌和时间制作试块，抽检坍落度，控制装卸料高度，不得超过1.5m。控制拌和到浇筑完毕时间 钢筋模板 支立的模板高程、横坡、厚度必须符合规定要求 钢筋规格、数量、尺寸、绑扎误差不得超过规范要求 合格 实验路 水泥混凝土配比验证结果 验证施工工艺可行性如何 验证机械设备完好状态能否确保正常施工 检查各项几何尺寸是否符合要求 监理旁站检测督促 混凝土试件制作并作出评定 合格 施工前期 审查施工工艺流程，配合比 以施工单位申请的配合比作对比试验 检查进场机具设备，试验设备 监理工程师批准 试验路段开工 合格：监理工程师签认工序报验单；不合格：指令施工单位返工 4.6.5水泥混凝土面层监理重点

4.6.5.1水泥混凝土路面在正式浇筑前，必质对下承层进行验收合格并经精确测量放样后，全部工作都应得到现场专业监理工程师审查核验批准方可进行

4.6.5.2浇筑的混凝土配合比设计，施工单位至少在开工前28d，将配合比设计和样品送交监理工程师核验，确认该配合比强度较设计强度提高10%-15%，方可批准用于试验段上 4.6.5.3水泥混凝土路面施工监理的重点

(1)钢模板高度与混凝土板厚度一致。高度允许误差为±1mm

(2)混凝土板厚在24cm以下可一次摊铺，在24cm以上时应分两次摊铺。下层厚度宜为总厚度的3/5。振捣必须密实，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。振捣时应辅以人工找平（禁止用砂浆找平），振捣时防止模板变形、位移，随时检查随时纠正 4.6.5.4真空吸水控制要求

（1）混凝土拌合物，按设计配合比适当增大用水量，水灰比控制在0.48-0.55之间，其它材料用量维持原设计不变

（2）混凝土经振实整平后，方可进行真空吸水 （3）真空吸水的作业深义不宜超过30cm

（4）开杨后真空度应逐渐增大用水量，当达到要求的真空度（500-600mm汞柱）开始正常出水珠，真空度要保持均匀，按束吸水前，真空度要逐渐减弱，防止在混凝土内部流水下出水通道，影响混凝土密实度

（5）完成真空吸水作业后，用抺光机抺面，再进行拉毛或压槽等作业 4.6.5.5混凝土抺面控制要点

（1）当有烈日曝晒或干旱风吹时，宜快速抺面

（2）抺面前应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边，缺角。 （3）严禁在混凝土面板上洒水或撒干水泥。

（4）抹面宜分两次进行，先找平抹平，等表面无泌水时，再作第而次抹平。 （5）抹面后沿着横板方向拉毛或采用机具压槽。 （6）压槽深度一般为1～2mm。 4.6.5.6按放钢筋应控制的要点

（1）按放单层钢筋网片时，应先在底部摊铺一层混凝土。按放双层钢筋网片时，对厚度<24cm混凝土板，上下两层钢筋网片可事先用架立钢筋扎成骨架后一次按放就位。厚度>24cm时，上下两层钢筋网片分两次按设计位置按放。

（2）按放角隅钢筋时，应先在角隅处摊铺一层混凝土（预加沉落度）。角隅钢筋就位后，用

混凝土压住。

（4）钢筋网片架立后，任何人不得踩踏网片。必要时要设脚手板过道，防止网片被踩踏变形或移位。

4.6.5.7监理对接缝的施工控制应注意的要点

（1）胀缝必须与路中新线垂直，缝壁自身应垂直，缝宽必须一致，传立杆必须平行于板面及路面中心线，其误差≧5mm。

（2）采用切缝法施工时，混凝土的强度必须达到30%以上时，方能进行切割或锯切。 （3）必须设施工缝时，应尽可能将施工缝设在胀缝处。缝的位置应与路中心线垂直。 （4）若需要设置平面纵缝时，对已浇混凝土板的缝壁应涂沥青，但应避免涂在拉杆上，浇筑相邻板时，缝的上部应压成规则深度的缝槽。 4.6.5.8混凝土路面的养护控制要点

（1）混凝土浇筑后应及时养护。做到保温保湿。

（2）混凝土的养护应根据不同季节的气候条件相应采取不同的养护措施。 （3）应有专人负责养护和所采取的养护措施应恰当。 4.6.6水泥混凝土面层的质量标准与检测频率 顺序 质量标准及允许偏差 项目 单位 快速路、 主干道 一般 道路 检验频率 范围 ≤200m3 1 抗折强度 15315315（cm） MPa 不低于设计值 每400m 3点数 1组 2组 增1驵 1组 1 每块2 视需要 2 每缝1 1 路宽 ＜9 2 检验方法 合格评定式现场钻孔 劈裂复核 天 每500～1000m3 2 3 4 抗折强度 15315315（cm） 平整度 板厚度 MPa mm mm 3 +10 -5 2 ±5 同上 5 +15 -5 3 ±10 ±0.25同左 每台班 块 量板边 钻孔 每胀缝 横缝 20m 合格评定式 3m直尺量取最大值 用尺量 5 6 相邻板高差 纵断高程 mm mm 用尺量 用水准仪测量 按设计规定， 用水准仪测量 用尺量 7 横坡度 % ±0.15且＜±10 20m 9~15 4 ＞15 6 2 8 板长度 mm ±10 100m 9 10 11 12 13 板宽度 总宽度 板面拉毛 井框与路面高差 顺直度 纵缝 横缝 mm mm mm mm mm mm % ±10 -20 拉毛或压槽满足要求 3 10 10 ±5 ＜2 100m 40m 100m 只 100m缝长 40m 40m 100m 2 1 2 1 1 1 2 1 用尺量 用尺量 表面构造深度铺沙法； 其余用尺量 用尺量取最大值 拉20m小线量取最大值 沿路宽拉尺量取最大值 沿板边垂直拉线 量取最大值 用尺量蜂窝麻面总面积 14 15 板边垂直度 板边蜂窝麻面 4.7雨水井及支管和质量监理 4.7.1雨水井及支管的施工流程：

（1）雨水井：施工放样、基坑、开挖、垫层、砌筑、抺面、安置井框、回填、压实 （2）支管：定向定位、沟槽开挖、排管、接口抺带、养生、回填、压实

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