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桥梁施工方案(4)

来源:网络收集 时间:2019-03-09 下载这篇文档 手机版
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5)拆内模,然后将空心板两端用钢筋砼现浇封住。 六、砼养护

1)梁体砼浇筑完毕,梁顶用草、麻袋遮盖,洒水养生。

2)冬季应做好防冻工作,必要时采用蒸汽养护,提高模板周转率。 七、预应力放张

预应力放张要在砼达到设计强度的85%以后进行,放张强度按试压块抗压强度来判定。放张时应均匀、对称,不得骤然放松。放张时采用千斤顶法。千斤顶放松时应先检查锚固板上钢铰线是否已在原地锚固好,然后加油至张拉控制应力或稍大于控制应力,即可将锚固板放松开,再慢慢回油。 八、大梁出槽

板梁利用预制场大型桁车起吊出坑。 九、空心板堆放

空心板堆放采用四点支承堆放,支承中心按理论支承线位置。空心板最多堆放三层,且保证板与板之间的支撑垫块高度为30cm。 十、预制梁的安装

板梁安装采用采用两台25T汽吊安装,吊装前先将吊机身底基进行整平压实处理,坑洼处要填平,且该处要枕钢板,以满足吊机承载要求。

板梁安装前,必须认真放好支座中心线和板梁安装线,用环氧砂浆安装支座,并复测其标高,确保板梁安装后四个支座均能垫实,安装时,严格按照板梁端线控制伸缩缝的缝口尺寸,且确保缝口顺直,同时,必须按照板梁侧面安装准确安装就位,保证单幅桥的各片梁间的拼缝均匀。 8、桥面系施工

桥面系施工主要是桥面砼铺装和栏杆安装。 A、桥面砼铺装

桥面铺装前,应先浇筑绞缝砼,绞缝砼一定要用振动棒将其振捣饱满密实。桥面铺装的施工顺序为: 准备工作 浇筑标高带 砼的摊铺 人工找平 检测及拉毛 养护 a、准备工作

铺装前,应清除结合面上的浮皮、油污,预制板顶面必须拉毛,并用水冲净。然后铺设钢筋焊网。钢筋网接头采用扣接法固定,焊网用钢筋及砼垫块顶撑,保证焊网在铺装层内的标高,严禁钢筋网片沉底,而使桥面出现裂缝。 b、标高带施工

标高带设置于两侧边(宽拟采用10cm),为保证标高带的高程准确及平顺,在施工中每隔1.5m距离测一个标高点,每个点的高程误差在3mm以内;每相邻5个点拉线复核,并配合3m直尺进行校核,对误差超出要求的立即进行调整。 c、砼施工 (1)摊铺

人工用铁耙找补均匀,应注意防止离析现象,预留一定的虚铺高度,一般高出设计厚度10%左右,在连续作业区内必须连续浇筑。 (2)振捣

先用插入式振动棒逐步后退振捣,振捣时应快插慢提,振动棒应与地面成一定的锐角,慢慢提出。然后用平板振动器振捣,振动梁整平,滚筒提浆。 (3)抹面

待砼表面无泌水时,用圆盘式抹光机抹平,然后做面。 (4)压纹或拉毛

根据设计文件,砼上面有摊铺沥青,因此砼表面作拉毛处理。 d、砼养护

桥面铺装层的养护采用覆盖草袋,洒水养生。

B、栏杆安装

栏杆先根据图纸尺寸要求预制,护轮带现浇完成后进行安装。栏杆安装主要是确保立柱的安装准确到位,因此各个立柱均是安装过程的主要控制和复核点,栏杆安装过程中采用垂球控制其垂直度,每五根立柱间距为一单位长度,进行逐段拉线复核,控制其整体线型及安装高度,发现偏差及时纠正,准确无误后,填塞砂浆固定。 第七章 冬季施工安排

1、在反复冻融地区,昼夜平均温度在-3℃以下,连续10天以上时,进行路基施工称为路基冬季施工。当昼夜平均温度虽然上升到-3℃以上,但冻土未完全融化时,亦应按冬季施工办理。 2、做好机械车辆维修保养工作,采取防冻措施,及时放水。

3、备足施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其它越冬所需物资。

4、当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,不安排砌筑及砼工程施工。可安排备料、架梁、设备检修等不受天气影响的施工项目。

5、对运输容器有保温措施,缩短运输时间,减少中间倒运次数。 6、对于砼输送泵管节要采取保温措施,以避免堵塞管节。 第八章 质量目标、质量保证体系和措施 一、质量创优规划 1、创优规划

为实现本工程的质量目标,按照我单位已通过的GB/T19001:2000-ISO9001:2000质量体系认证的要求,建立健全质量保证体系。坚持以我单位建立的质量方针为指导,要求全体施工人员树立“百年大计,质量第一”的思想,运用现代化质量管理方法,确定质量控制重点、科学组织、优化方案、强化施工过程控制、确保每道工序质量,实现本工程质量的动态管理,树立上道工序为下道工序负责,管理工作为现场工作服务的思想,用工程质量保工序质量,工序质量保工程质量,确保工程创优。 2、创优目标与质量目标

(1)确保工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。杜绝工程质量重大、大事故的发生。 (2)确保优质工程。

(3)工程一次验收合格率达到100%。单位工程验收优良率95%以上。 3、创优要求

(1)工程质量符合设计要求,满足验收评定优良标准,工程外观质量良好。 (2)成立各级创优领导小组,开展创优活动,且每次活动必须有文字记录。

(3)有工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准、质量创优单位责任人等各类文件。

(4)有完整、准确、齐全的内业资料;工程重点部位有齐全的原始资料,如照片、录像带或光盘等。 (5)有QC小组及其开展活动的记录。

(6)特殊工序、关键工程有详细的书面作业指导书。 4、创优措施

(1)加强质量意识教育,提高全员的创优意识,要求广大干部职工把创优工程视为企业生存的大事。 (2)开工前,按创优要求编写各类工程管理文件,建立各级创优工程领导小组,开展质量创优活动。 (3)加强创优工作的领导,项目部负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员,把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。

(4)建立定期和不定期的施工质量检查制度,根据工程进展情况,按《验标》要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。

(5)搞好技术培训,加强科技攻关,开展QC活动,消除质量通病。

(6)依靠行政、经济手段,贯彻执行创优质工程的标准和要求,深入持久地开展创优活动。 (7)加强技术工作,成立科技攻关组,对软弱地基处理难度进行专项研究,强化方案优化,合理进行施工组织安排,做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。 (8)建立激励机制,奖优罚劣,优质优价,鼓励创优。 5、创优规划目标管理 创优规划管理框图见下页。 二、质量保证体系

我单位为实现本标段的质量目标,按照GB/T19001;2000-ISO9001:2000质量保证体系的要求,建

立健全质量保证体系。坚持以“架桥铺路为人民,规范施工创精品,科学管理争效益,业主满意求改进”的质量方针为指导,在施工中运用现代化质量管理方法,确定质量控制重点,科学组织,强化施工方案,强化过程控制,确保每道工序质量,实现本工程质量的动态优化管理。树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想,用工作质量保工序质量,工序质量保工程质量,确保分项工程质量达到优良标准,实现质量目标。 1、建立质量保证体系,确保有效运行

建立由项目部直管工程作业队的质量管理体系。项目部设立安质科,工程队设立安质股作为安全质量管理机构,在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法,实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理,实行两级主要领导对工程质量终身负责制。开工前将按照总公司《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划,编制项目质量计划,开展日常质量活动,并通过内部和外部质量审核,保证质量体系有效运行。 质量保证体系见下页框图。

2、建立测试计量中心,配备足够的测试人员及检测仪器设备

项目部设测试计量中心,配人员7人;工程队下设工地试验室,配人员3~4人。试验人员都做到持证上岗。测试计量中心主要负责原材料试验,砼、砂浆配合比设计,砼、砂浆、土工试验等工作,并检查、指导现场试验工作;工地试验室工作内容为原材料的取送样,砼、砂浆施工质量控制及砼试件制作,路基压实度检测等。 3、制订创优规划,落实创优措施

开工前,根据国家、交通部有关现行质量验收标准及本工程创优目标,制订创优规划,建立严格的质量保证制度和各种质量管理办法。结合我单位在公路路基、桥涵工程施工中积累丰富经验和总结的常见质量通病的基础上,细化创优措施,并在施工的全过程中狠抓落实。 4、建立健全质量检查体系

项目部和各工程队分别配齐专职质检人员,工班设兼职质检人员。工班质检人员负责施工过程中工程质量的管理和检查,确保每道工序的质量达到验收标准。专职质检人员,在工班自检合格的基础上,对有关工序质量进行专检,并且填好有关质检表格,

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