栋模板专项方案(莲花村04)(3)

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钢管楞线荷载q=16.8×0.7= 11.76 N/mm

内楞挠度ω=0.912×11.76×4004/(10×EI) =1.09mm＜L/250 =1.6 mm

故设计安全

注:查表得钢材E=2.06×105 I=121867 mm4 e. 立杆验算

立杆受轴心压力：N=22.8×0.7×0.4/2=3.192KN=3192N 立杆截面积： A=489 mm2

立杆轴心压应力：F=3192/489=6.53N/mm2＜215 N/mm2

故设计安全

f. 扣件抗滑移验算

扣件受力:N=22.8×0.7×0.4/2=3.192KN＜5.86 KN 设计安全

2.4、模板拆除

砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：

1 模板底模及支架拆除时的混凝土强度应符合下表的要求见附表一： ○

②. 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

③. 拆模时，应注意以下几点：

a. 拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

b.拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

c. 拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 附表一：

结构类型 结构跨度（M） 达到砼设计强度百分率 1 - 11 -

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≤2 板 >2，≤8 >8 ≤8 梁、拱、壳 >8 悬臂构件 50% 75% 100% 75% 100% 100% d. 多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。

e、模板清理：模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

2.5、成品保护措施

1. 预组拼的模板要有堆放场地，场地要平整夯实。模板平放时，设木方垫架。○

立放时，搭设分类模板架，模板触地处垫木方，以保证模板不扭曲变形。不乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散的模板或配件。

○2.工作面已完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预组拼的模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时卸料平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。

○3.模板安装、拆除时轻起轻放、不准碰撞，防止模板变形。

④、拆除模板时不准使用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免损坏砼的表面和棱角。 ⑤、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。 ⑥、模板支完后，保持模板内清洁。 ⑦、应保护钢筋不受扰动。

⑧、做好模板的日常保养工作和维修工作。

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五.模板的质量管理及技术措施 1、检验和试验控制措施

1）、所有用于工程的物资及半成品都必须具有产品合格证，需要复检的物资必须委托具有相应试验资质的单位进行检测，未经检验或检验不合格的物资不得用于工程。 2）、所有进入施工现场用于工程的材料，应根据其不同检验状态分类堆放，并做出相应的标识。

3）、重要物资应在监理或业主监督下，按照有关规定进行抽样检验。 4）、主要建筑材料检验的取样，按照下述要求进行。

5）、检验或试验发现的不合格品，严格按照宝冶程序文件《不合格品控制程序》进行控制及处置。

6）、工程检查验收，严格按照有关工程质量管理规定，内部实行“三检制”，先经专检后报监理进行验收签证。

7）、现场使用的各种检测器具，必须具有相应的定期检验合格证方可使用，未经检验或超过检验周期的检测器具不得使用。 2、模板工程质量控制

1）、作为墙、柱模板背楞和顶板模板的木方必须用压刨进行双面刨光处理。 2）、多层板的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。

3）、为了保证工程结构各部分的形状、尺寸和相互位置准确，首先由测量人员从控制网中引出中心和标高，进行抄平放线。

4）、对模板及其支撑钢管定期修整，钢管、接头经常除锈刷油，防止锈蚀。 5）、模板接缝严密，不漏浆。多余孔洞和较大缝隙用胶带贴缝或粘贴密封条。 6）、模板与砼的接触面满涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋及砼接槎处。

7）、竖向模板和支撑部分，当安装在基土上时，下端加设垫木和钢垫板，基础必须坚实，并有排水措施,保持基坑内无积水。

8）、模板及其支撑在安装过程中，必须设置防倾斜的临时固定设施。

9）、模板安装完后清理干净，以利下道工序施工（如：绑扎钢筋、水电预留、预埋等）。

10）、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时模板应起拱，起拱高度为全跨

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长度的1/1000～3/1000。

11）、现浇多层框架结构采用分层分段支模。下层楼板应具有承受上层施工荷载的能力，必要时加设支撑予以加固。

12）、上层支撑的立柱应对准下层支撑立柱，并铺设垫板。

13）、多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

现浇结构模板安装的允许偏差, 应符合下表中的规定： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 6 项 目 基础轴线位移 轴线位置(柱、墙、梁) 标高 基础截面尺寸 截面尺寸(柱、墙、梁) 每层垂直度 相邻两板表面高低差 底模上表面标高 表面平整度 允许偏差(mm) 5 3 ±2，-5 ±10 +2，-5 3 2 ±5 2 备 注 用尺检查 用尺检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 尺量检查 用2m托线板检查 用直尺和尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 12）、固定在模板上螺栓、套筒、预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合下表中的规定。 序号 1 2 3 4 5 6

3、模板周转控制

项 目 预埋件中心位移 预埋管预留孔中心线位移 预埋螺栓中心线位移 预埋螺栓外漏长度 预留洞口中心线位移 预留洞口截面内部尺寸 允许偏差(mm) 3 3 2 +10，0 10 +10，0 备 注 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 1 - 14 -

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1）、所有木模板必须编号，以备查明模板周转次数。

2）、多层板的周转次数原则上不超过5次，当模板周转5次后，必须经工程部，技术部，经营部及分包单位共同评审后才能判定为废品。

3）、当多层板周转次数不足5次，但是现场使用中发现已经无法满足质量要求，则必须经工程部，技术部，经营部及分包单位共同评审后才能判定为废品。 六．安全保证措施

1）、进入施工现场人员必须戴好安全帽。

2）、工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3）、传递模板、工具用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

4）、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5）、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 现场施工临时用电安全规定

1）、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在用电设备处设置漏电保护装置。

2）、工程供电必须采用三相五线制，即TN-S制，其保护零线须为绿/黄双色线。 3）、在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出.

4）、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

5）、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

6）、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。

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