CB30-8.83-1.27汽轮机运行规程#3机(5)

2.5启机： 2.5.1暖管：

a)第一阶段暖管：

暖至电动主汽门前。关闭自动主汽门、电动主汽门及旁路门；开启汇汽母管至6#机两路主蒸汽管道及汽轮机本体各疏水门，稍开两路电动隔离汽门旁路门进行暖管，在0.2～0.3MPa蒸汽压力下暖管30分钟；然后缓慢开大电动隔离汽门旁路门，以0.1—0.15MPa／min的速度升压至8.83MPa左右，全开电动隔离汽门后关闭其旁路门，升压过程中逐渐关小疏水门。

b)第二阶段暖管：

暖至自动主汽门，稍开两路电动主汽门旁路门，保持蒸汽压力在0.2—0.3Mpa暖管20—30分钟；然后以0.1—0.15MPa／min的速度升压至8.83MPa左右，升压过程中逐渐关小疏水门。暖管结束后，关闭两路电动主汽门旁路门，开启两路防腐汽门泄压后关闭。

c)暖管、启机、负荷变动、停机过程中各点金属温差及温升控制指标:

项 目 自动主汽门前蒸汽温升率 自动主汽门前蒸汽温降率 主蒸汽管外壁温升率 汽缸法兰内壁温升率 汽缸法兰外壁温升率 汽缸法兰内外壁温差 汽缸法兰中心与螺栓温差 法兰上下之间、左右之间温差 上、下汽缸温差 控制范围 2.8—3.2 2 ≤3 ≤3 ≤3 ≤100 ≤35—45 ≤5—10 ≤50 单 位 ℃/min ℃/min ℃/min ℃/min ℃/min ℃ ℃ ℃ ℃ d)暖管过程中，应注意检查疏水是否畅通、管道膨胀和支吊架状况是否正常，自动主汽门是否严密或防腐汽门是否漏汽。

2.5.2手动启机：（用电动主汽门旁路门冲转，对空排汽启机。）

a)暖管结束，关闭1#、2#电动主汽门及旁路一、二次门；检查高压启动油泵及盘车装置运行正常，油压、油温正常。

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b)按室内“停机复位电磁阀A、B”按钮，将停机电磁阀复位；在就地盘按“开启自动主汽门”按钮，开启自动主汽门。

c)在就地盘按“停机/告警复位”按钮，将所有停机信息复位；同时按DCS上的“汽轮机启动允许”按钮及505E上“RESET”键；显示器出现以下画面：

Cohtrolling ParaAneter （控制参数） Push Run/Program （选择运行或编程） 表明可以冲转，将跳机保护投入（除抽汽压力低1、2、3，排汽压力1、2、3及发电机故障跳机外）。

d)按“RUN”键，显示器出现以下画面：

1)如出现下面画面，表明启动条件不具备，则重新复位就地盘“停机/告警复位”按钮，DCS上的“汽轮机启动允许”按钮及505E上“RESET”键。

Unable to Run （进入运行状态） Start Perm Not Closed （启动条件不具备） 2)如显示器出现以下画面，表明启机正常，高、中压调节汽门逐渐开启后，即可用电动主汽门旁路门冲转。

Speed 0.000RPM （实际转速） IdI/Rtd mus to Idle（准备按最低转速冲转） 注意：转子冲动前，应将盘车装置退出运行状态；或冲动转子后，检查盘车装置自动退出，停止盘车电机运行。

e)按“方向选择”键的向上或向下箭头翻找以下画面： 1)当显示器出现下面画面时，表明启机正常：

Speed 0.000RPM （实际转速） IdI/Rtd At Idl spd （表明设定在最低转速500rpm） 2)继续翻找，当显示器出现下面画面时，表明正在升速至500r/min的固定转速：

Speed ×××rpm （实际转速） Setpt 500.00RPM （设定转速） 3)按“Yes”键、“ENTER”键显示器出现下面画面：

New Speed Setpt （设定新的转速） 22

直接输入1050r/min，再按“ENTER”键，即完毕输入新的目标转速；用电动主汽门旁路门控制转速在500r/min进行低速暖机。低速暖机结束，用电动主汽门旁路门将转速升至1020r/min左右进行中速暖机。

f)中速暖机结束，检查机组正常后，逐渐全开电动主汽门旁路门，检查高压调节汽门逐渐关小并能控制转速；全开电动主汽门，关闭其旁路门；转速由电动主汽门旁路门控制切换为高压调节汽门控制。

g)按“Yes”键、“ENTER”键后，输入目标转速2550r/min，再按“ENTER”键，即可升速至2550r/min。冲临界转速时应迅速平稳通过，特别注意机组振动不超限。

h)高速暖机结束，检查机组正常后，按“Yes”键、“ENTER”键后，输入目标转速3000r/min，再按“ENTER”键，即可升速至3000r/min。 2.5.3自动启机：（用高压调节汽门控制转速）

a)暖管结束，全开1#、2#电动主汽门并关闭其旁路门；检查高压启动油泵及盘车装置运行正常，油压、油温正常。

b)按室内“停机复位电磁阀A、B”按钮，将停机电磁阀复位；在就地盘按“开启自动主汽门”按钮，开启自动主汽门。

c)在就地盘按“停机/告警复位”按钮，将所有停机信息复位；同时按DCS上的“汽轮机启动允许”按钮及505E上“RESET”键；显示器出现以下画面：

Cohtrolling ParaAneter （控制参数） Push Run/Program （选择运行或编程） 表明可以冲转，将跳机保护投入（除抽汽压力低1、2、3，排汽压力1、2、3及发电机故障跳机外）。

d)按“RUN”键，显示器出现以下画面：

1)如出现下面画面，表明启动条件不具备，则重新复位就地盘“停机/告警复位”按钮，DCS上的“汽轮机启动允许”按钮及505E上“RESET”键。

Unable to Run （进入运行状态） Start Perm Not Closed （启动条件不具备） 2)如显示器出现以下画面，表明启机正常：

Speed 0.000RPM （实际转速） 23

IdI/Rtd mus to Idle（准备按最低转速冲转） 注意：转子冲动前，应将盘车装置退出运行状态；或冲动转子后，检查盘车装置自动退出，停止盘车电机运行。

e)按“方向选择”键的向上或向下箭头翻找以下画面： 1)当显示器出现下面画面时，表明启机正常：

Speed 0.000RPM （实际转速） IdI/Rtd At Idl spd （表明设定在最低转速500rpm） 2)继续翻找，当显示器出现下面画面时，表明正在升速至500r/min的固定转速：

Speed ×××rpm （实际转速） Setpt 500.00RPM （设定转速） 3)低速暖机结束，按“Yes”键、“ENTER”键显示器出现下面画面：

New Speed Setpt （设定新的转速） 直接输入1050r/min，再按“ENTER”键，即完毕输入新的目标转速。实际转速将跟随目标转速升至1050r/min进行中速暖机。

f)中速暖机结束，检查机组正常后，按“Yes”键、“ENTER”键后，输入目标转速2550r/min，再按“ENTER”键，即可升速至2550r/min。冲临界转速时应迅速平稳通过，特别注意机组振动不超限。

g)高速暖机结束，检查机组正常后，按“Yes”键、“ENTER”键后，输入目标转速3000r/min，再按“ENTER”键，即可升速至3000r/min。 2.5.4冲转、升速、暖机时间的规定：

序 号 1 2 3 4 5 6 启 动 程 序 冲转至400—500r/min进行全面检查 在500r/min暖机 均匀升速至1050r/min 在1050r/min暖机 均匀升速至2550r/min 在2550r/min暖机 时间（min） 5 55 6 60 5 40 24

7 8 均匀升速至3000r/min 在3000r/min检查、并列 总 启 动 时 间 5 14 190 2.5.5冲转、升速、暖机过程中的操作：

a)冲转前投入轴封加热器除盐水，开启轴加风机，适当开启轴封抽汽门。 b)中速暖机结束后，视情况关小导汽管疏水门。

c)2800r/min以上时，主油泵已经工作，此时可缓慢关闭高压启动油泵出口门、润滑油压应正常。确认主油泵已正常工作后，停高压启动油泵，开启出口门，投入联锁备用。

d)当冷油器油温升至45℃前，开启冷油器冷却水进水门，保持油温在40±2℃。 e)在发电机和励磁机进风温度达到40℃前，投入发电机空冷器和励磁机空冷器运行。

f)当轴封漏汽管道压力高于除氧器压力时，分别将轴封漏汽引入高除门杆漏汽母管和低除汽平衡母管。

2.5.6冲转、升速、暖机过程中的注意事项：

a)倾听汽轮机和发电机转动部分，声音正常，动静部分无摩擦。

b)轴承振动在1100r/min以下不超过0.05mm，超越临界转速时不超过0.15mm。如超过应立即停机，待转子静止后，投入连续盘车并检查大轴弯曲值。在重新启动前应查明原因，如停机惰走时间明显缩短并有异音，要严禁连续盘车，应进行直轴处理，待大轴伸直后方可投入连续盘车。再次启动前应连续盘车4小时以上。

c)检查汽轮机本体及各管道应无水击、振动现象。 d)注意汽缸膨胀、轴向位移、胀差等正常。

e)检查确认润滑油压、油温、油箱油位及各轴承油流均正常。

f)注意蒸汽温升速度及汽轮机各点金属温升速度、温差等符合规定要求。 2.6额定转速下的试验： 2.6.1自动主汽门严密性试验：

将转速降至500r/min，由专业人员在505E中将临界区屏蔽，至3000r/min的升速率改为360r/min后，重新升速至额定转速，满速后用自动主汽门活动滑阀关闭自动主汽门，在规定时间内转速下降至1000r/min为合格，试验结束，恢复505E

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