阀体说明书(4)

中州大学工程技术学院毕业设计（说明书）

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第三章．阀体的工艺分析与编制的工艺过程 3.1基准的选择 3.1.1精基准的选择

选择泵体的面作为精基准。该零件上的很多孔都可以采用它作为基准进行加工，遵循了“基准统一”原则，同时面亦为设计基准，遵循了“基准重合”原则。

3.1.2粗基准的选择

作为粗基准应平整，没有飞边、毛刺等表面缺欠，故选择零件另一面作为粗基准。

3.1.3机械加工工艺顺序

零件主要表面及其他表面的机械加工顺序，对组织生产、保证质量和降低成本有较大的作用，应根据工序的划分和定位基准的建立与转换来 。一般原则为：

① 先粗后精。既粗加工-半精加工-精加工，最后安排主要表面的终加工顺序。 ② 在各阶段中，先加工基准表面，然后以它定位加工其他表面。 ③ 先加工主要表面，当其达到一定精度后再加工次要表面。

④ 先平面后孔。这是因为平面定位比较稳定可靠，所以对于箱体、支架、连杆等类平面轮廓尺寸较大的零件，常先加工平面。

⑤ 除用为基准的平面外，精度越高，粗糙度Ra值越小的表面应放在后面加工以防止划伤 ⑥表面位置尺寸及公差标注方式也影响工序顺序，应力求能直接保证或使尺寸链数日减少。 3.2工艺方案

表3-1齿轮泵工艺路线及设备、工装的选用 工序工序内容 号 1 2 3 4 5 6 7

加工方式 刀具 加工余量 主轴速度 进给速度 表面粗加工 表面半精加工 表面精加工 定位中心孔 扩 绞 沉头孔加工 Planar_mill Planar_mill Planar_mill Drill Drill Drill Drill Φ20平底刀 Φ20钻刀 Φ20钻刀 Φ3钻刀 Φ11.8钻刀 Φ12钻刀 Φ50钻刀 1mm 0.3mm 0 0.3mm 0.3 0mm 0 19

500rpm 1200rpm 500rpm 1200rpm 500rpm 500rpm 500rpm 250mmpm 500mmpm 250mmpm 500mmpm 250mmpm 250mmpm 250mmpm 中州大学工程技术学院毕业设计（说明书）

8 9 点钻 绞 Drill Drill Drill Drill Drill Drill Drill Drill Φ28.5铣刀 Φ20铣刀 Φ35铣刀 Φ43铣刀 Φ24铣刀 Φ22铣刀 Φ18铣刀 Φ26铣刀 0 0 0 0 0 0 0 0 1000rpm 500rpm 500rpm 500rpm 500rpm 500rpm 500rpm 500rpm 500mmpm 250mmpm 250mmpm 250mmpm 250mmpm 250mmpm 250mmpm 250mmpm 10 绞 11 绞 12 绞 13 绞 14 绞 15 绞

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