自备电厂管理制度汇编一 - 图文(2)

Q/CHALCO-LZ22AN01 03-2010

燃料储存安全管理制度

1 目的

为进一步提高中国铝业兰州分公司自备电厂燃料管理水平，加强燃料储存与安全管理，预防燃煤自燃，降低燃料成本，提高经济效益，确保燃料储存与安全管理，特制定本管理制度。 2 范围

本管理制度适用于中国铝业兰州分公司自备电厂储煤场的安全管理工作。 3 管理内容和要求

3.1煤管班负责燃煤的分类堆放管理，巡视检查，每日按时对储煤场进行巡检，做好巡检记录，对发现的问题及时向上级汇报。

3.2 煤管员负责汽车来煤的指挥卸车，不容许斗轮机、推煤机、装载机、卸煤交叉作业。 3.3 负责煤场喷洒水设备的运行，特别是夏季要做好煤场的降温除尘工作。 3.2 燃料运行班严格按照《配煤掺烧管理制度》堆、取煤。

3.3 推煤机班负责煤厂的推煤平整、分层压实工作和洒水车煤场喷洒水工作。

3.4煤管员每天上午和下午各检查一次煤场，发现自燃必须及时消除。对煤场发现的已燃点由煤场管理人员负责，采取及时取用和机械方式进行灭火。

3.5煤场管理人员应设立煤场测温记录台帐，每天上午下午各检测一次煤堆温度，对不同区域煤种采用红外线测温仪监控，南煤场和北煤场测温各4个点。

3.6在检温过程中，一旦发现煤堆温度达到60℃的极限温度，或煤堆每昼夜平均温度连续增加高于2℃（不管环境温度多高）时，应由双料司机立即将超温区域内的煤挖出暴露在空气中并及时消除明火，散热降温并联系运行当值班长把该区域煤立即供应锅炉燃烧。

3.7运行班组从煤场取煤时先取灭过火的自燃煤，禁止输送有明火的自燃煤。输送灭过火的自燃煤时运行班长要做好安全防护措施和事故预想，并向值长汇报，以便采取更加有效的安全防护措施；各皮带值班员要坚守岗位，特别是对各重要地点加强巡视检查，确保万无一失。

3.8 斗轮机取料要按“分堆存放、先堆先取、烧旧存新”的原则堆取料，保证堆煤在煤场中储存

不超过４个月。

3.9 堆煤后，要及时通知推煤机班对煤堆进行压实。

Q/CHALCO-LZ22AN01 04-2010

燃料配煤掺烧管理制度

1 目的

300MW发电机组燃煤占发电总成本约70%以上，因此掺配煤质量直接关系到锅炉的安全、稳定、经济运行。为管理好入厂煤的翻卸工作，严格按定置堆放要求科学的进行煤场储存，使配煤掺烧工作做到精细化，减少燃煤的损耗，降低燃煤成本，确保机组的安全稳定经济运行，制定本管理制度。 2 范围

本管理制度适用于中铝兰州分公司自备电厂的配煤掺烧管理。 3 管理内容与要求 3.1 上煤加仓运行方式

根据输煤系统设计和实际设备运行状况，确定以下八种上煤加仓运行方式： 方式一：#1/#2翻车机翻卸的大矿煤直接上煤加仓。 方式二：汽车卸煤沟接卸的汽车来煤直接上煤加仓。 方式三：#1/#2斗轮机取南/北煤场的煤上煤加仓。

方式四：#1/#2翻车机翻卸的火车来煤＋汽车卸煤沟接卸的汽车来煤掺配煤上煤加仓。 方式五：汽车卸煤沟接卸的汽车来煤＋#1/#2斗轮机取南/北煤场的煤掺配煤上煤加仓。 方式六：#1/#2翻车机翻卸的火车煤＋#1/#2斗轮机取南/北煤场的煤掺配煤上煤加仓。 方式七：#1翻车机翻卸的火车煤＋#2翻车机翻卸的火车煤掺配煤上煤加仓。 方式八：#1斗轮机取南/北煤场的煤＋#2斗轮机取南/北煤场的煤掺配煤上煤加仓。 3.2 根据上煤加仓运行方式和锅炉磨煤机运行工况，确定以下七种掺配煤方案：

方案一：不同的原煤仓加不同的煤质，由锅炉运行根据系统运行情况调整锅炉给煤机出力

来混配煤。

方案二：A磨煤机2个原煤仓加火车来的大矿煤，B磨煤机2个原煤仓加火车来的大坝煤，

C磨煤机的2个原煤仓加汽车煤，制粉后在炉膛中混合燃烧。

方案三： #1/#2翻车机翻卸的火车＋汽车卸煤沟接卸的汽车来煤掺配煤上煤加仓。 方案四：汽车卸煤沟接卸的汽车来煤＋#1/#2斗轮机取南/北煤场的煤掺配煤上煤加仓。 方案五：#1/#2翻车机翻卸的火车煤＋#1/#2斗轮机取南/北煤场的煤掺配煤上煤加仓。

方案六：#1翻车机翻卸的火车煤＋#2翻车机翻卸的火车煤掺配煤上煤加仓。 方案七：#1斗轮机取南/北煤场的煤＋#2斗轮机取南/北煤场的煤掺配煤上煤加仓。 3.3.3 燃料运行班长根据输煤系统设备和磨煤机设备运行情况合理选择掺配煤方案进行配煤加仓。

3.3.4 配煤以大矿煤和小窑煤混煤上仓为原则，原则上不容许大矿煤或者小窑煤、高硫份煤直接加仓。

3.3.5 混配煤加仓各煤种比例由燃运部、安技部根据最近来煤质量定出掺配比例，通知运行班组执行，并在自备电厂早会上进行通报。

3.3.6 如煤场所存煤种达不到配煤掺烧的条件，燃料运行班班长或主值要及时向值长汇报，优先保证煤仓不空仓，采取差中取好的原则加仓。

3.3.7 入炉煤热值必须在4300－5260 Kcal/kg即18－22 MJ/kg 范围之间。 3.3.8 正常情况下，所有入厂煤炭必须一律先行入库，进行掺配煤后，方能上煤。

——以近期各煤源的入厂煤样分析结果为依据，进行加权平均计算，得出各煤源热值、硫分加权平均值，此加权平均值为掺配比依据；

——以锅炉燃煤热值、硫分为指标，两种煤源的煤进行加权平均计算，得出两种煤样的掺配比；

3.3.9 特殊情况下，需要用入厂煤炭直接上煤时，由燃料运行班班长或主值向当班值长请示，当班值长向分公司生产运行部提出申请，生产运行部同意后直接上煤。当班值长向自备电厂主管生产副厂长汇报。

——特殊情况是指：(1)输煤系统设备故障；(2)制粉系统设备故障；(3)锅炉因燃烧需要直接上煤加仓；(4)脱硫系统设备故障；(5)煤场存煤煤质比较均匀；

3.3.10 若来明显的劣质煤右高硫份煤，不得直接加仓，先存储到煤场，等煤质化验结果出具后，再进行配煤加仓。

3.4 燃料运行班长或主值要严格执行配煤掺煤管理制度，不得随意更改配煤比例，如遇煤场机械故障或来煤异常无法按要求配煤时，应及时向当班值长汇报。

3.5 若来煤水分过大，燃料运行班应视情况调整配煤比例，适应增加煤场存煤的上煤量，防止锅炉给煤系统堵煤。

3.6 安技部每天早会上依据锅炉运行情况、发电量、生产运行情况，制定掺配煤方案，确定入炉煤热值基准值及波动范围。

3.7 安技部每月在自备电厂月度经济分析会上通报本月配煤掺煤工作情况，纳入自备电厂绩效

考核。

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