1变电亭施工方案(2)

仙浴湾生活基地变电亭电气安装工程 施工方案

六、施工准备：

1、技术准备

（1）认真熟悉图纸，了解工程中电气设备的几何尺寸，配合土建做好各项预埋及预留孔工作，保证其位置尺寸符合设计要求，正确无误。

（2）进行相关工作的技术交底工作。

技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

2、设备、材料准备

（1）包装及密封良好，无残损。

（2）开箱检查清点，设备材料的规格、型号、数量符合设计要求，并有合格证。 （3）附件、备件应齐全，出厂证件及技术资料齐全。 （4）做好检验记录。

（5）设备到达现场后的保管应符合相关标准及规范的有关规定。

3、作业条件

屋顶、墙面施工完毕，没有渗漏； 室内地面施工完毕； 门窗安装完毕；

预埋件、预留孔工作符合设计要求； 室内清洁干净。

七、施工程序：

施工流程说明

1、接地系统安装 2、电缆桥架安装

3、电气设备基础槽钢制作安装 4、高压柜及计量柜（含母线）安装 5、低压柜（含母线）安装 6、变压器安装

7、电缆桥架内电缆敷设安装 8、电缆配线、接引

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9、高压柜及计量柜（含母线）调试 10、变压器调试

11、低压柜（含母线）调试 12、变电亭内电气系统试运行 13、变电亭内电气系统正式运行

八、施工方案及措施：

1、接地系统安装

（1）自然接地装置安装：采用基础及地梁内钢筋相互连接做自然接地体，地梁内水平敷设钢筋2根（φ≥16）焊接成网。

（2）人工接地装置安装：距变电亭外墙3米，挖1米深的坑。用2.5米长φ50镀锌钢管制作接地极，打入地下，钢管顶部埋深1米，钢管间距5米，用40×4镀锌扁钢焊接成网。

（3）在变电亭四角柱内用40×4镀锌扁钢焊接柱筋引至柱外和人工接地网焊接成一体。

（4）在变电亭北侧和西侧各做一个接地电阻检测井同时与自然接地装置和人工接地网相连以备测试接地电阻。

（5）在变电亭内部东、西、北三面墙上距地面300mm高位置装设4个接地端子箱，从自然接地装置用40×4镀锌扁钢焊接引至箱内，同时引出4条接地扁钢沿地面至电缆沟内以备接地或接零用。

（6）接地装置安装完毕后，经隐蔽检查合格，用ZC-29B接地电阻测试表测量阻值，测试合格后方可回填。

2、电气设备基础槽钢制作安装

（1）在土建施工时，按照图纸或开关柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图 纸要求，水平度、垂直度符合规程标准。

（2）槽钢基础必须与接地网可靠连接，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。

（3）槽钢预先调直，除锈。

（4）按照施工图纸，现场制作基础框架，与预埋件焊接牢固。

（5）用水准仪进行检验合格后，涂刷防锈底漆、银粉，进行下一步安装。

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3、电缆桥架安装

（1）配合土建施工做好焊接槽钢支架的预埋扁钢工作。 （2）槽钢支架平直、无扭曲，支架与预埋扁钢焊接牢固。

（3）槽钢支架间距不大于3米，在弯通、三通端部0.5米内应设置槽钢支架。 （4）桥架及接口应平整，接缝处紧密平直，连接处用螺栓、螺母及垫圈紧固。 （5）接地线两端用螺母压紧，桥架全长有2处以上与接地扁钢连接牢固。

4、桥架内电缆敷设、接线、绝缘测试

（1）用绝缘电阻表摇测电缆绝缘电阻合格后方可敷设。用人力牵引敷设电缆，电缆宜单层敷设，排列整齐，不同电压等级电缆宜分层敷设。

（2）高压电缆宜敷设在最上层，同等级电压电缆水平净距不得小于35毫米。电缆首尾两端、转弯两侧，每隔5~10米处设置固定点，将电缆终端的端子压接到配电柜和变压器对应的端子上，注意相序。

（3）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉，应加以固定并装设标志牌。标志牌应注以线路编号，电缆型号及起点地点、标志牌规格应统一，字迹清晰且不宜脱落。

5、成套配电柜安装

（1）开关柜设备运至现场后，与业主、监理共同开箱验收检查。设备应完好无损不能有掉漆、变形现象；盘内元件完好，导线排列整齐，回路标志正确清晰；设备间的连接可靠，型号、规格符合设计要求。做好检查记录，妥善保管好设备资料及工器具。

（2）在设备进入现场之后应清点制造厂的全部技术文件是否供应齐全；按照工程设计图纸及制造厂的技术文件清理内部元件，全部元件都应符合设计及有关标准的要求；其他事项按照有关安装验收规程实施。

（3）开关柜安装时必须满足设计图纸要求的位置，根据规程要求根据盘柜底座安装孔的尺寸，在盘柜基础槽钢上钻孔，以便于将盘柜与基础连接固定。或在基础槽钢上稍偏位置焊螺栓，用压板将盘柜与基础连接。

（4）开关柜安装时必须保证盘柜的水平度、垂直度符合规程要求。高压盘柜单独或成排安装时，其垂直度应小于1.5mm；水平偏差相邻两盘顶部小于2mm；成列柜顶部小于5mm；柜面偏差相邻两盘边小于1mm；成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm。为了减少安装时的积累误差，盘柜应从中间位置开始拼装，柜体组合拼装调整好之后，

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将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊牢固，盘柜框架与型钢基础的接地线应可靠连接。

（5）搬运：在搬运过程中应有防震、防潮、防变形和防止漆面受损的措施；吊装由起重工作业，电工、力工配合。在室外用汽车吊吊至变电亭门口，利用滚杠移动至室内安装位置附近，用吊装龙门（三角）架吊至基础上方10厘米空中，缓缓降落至基础上指定位置，不应采取人工撬动方式。

（6）安装：设备安装现场应保持清洁和干燥。按照施工图纸布置，将设备依照顺序安放到基础槽钢上，成列柜顺序就位后，先找正两端的，然后挂小线逐台找正。以柜面为准找正时，采用0.5毫米铁片调整，每处垫片最多不超过3片。按柜底固定螺孔尺寸在基础槽钢上定位钻孔，用螺栓固定。安装允许偏差符合规定：柜垂直度：1.5毫米/米；柜顶平直度：（成排两柜）5毫米/米；柜面平直度：（成排两柜）5毫米/米；柜间接缝：2毫米/个。柜体找正找平后，柜体与槽钢、柜体与柜体、柜体与侧挡板均应采用镀锌螺栓连接。母线及电缆连接、压接按其施工要求进行。

（7）开关柜与基础应做良好连接，采用满足要求的电缆或铜编织线与基础槽钢可靠连接。

（8）开关柜安装现场应保持清洁干燥。安装后要注意保护，要防止灰尘或其它外来物的碰撞。

（9）开关柜安装完毕，在母线槽做完电检合格后，对其进行安装，确保插接可靠。 （10）其它事项按照有关安装验收规程实施。

6、母线安装

（1）母线安装，母线接触面加工后必须保持清洁，母线平直时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固。

（2）母线涂漆规定A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。

（3）母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不得刷相色漆。

（4）母线绝缘电阻测试合格后方可安装，母线与设备的连接应用螺栓紧固。 （5）母线调试试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术资料要求

7、变压器安装

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（1）变压器运到现场后，由业主、监理、安装单位共同开箱检查，做好验收接货记录。变压器在开箱检查时不能有变形、破损现象，且附件齐全。妥善保管好设备资料及工器具，变压器在装卸和运输过程中要避免冲击和剧烈振动，

（2）用测量仪器复测变压器基础，水平度要小于1/1000，

（3）搬运、安装：吊装由起重工作业，电工、力工配合，产品装卸搬运时，禁止碰到器身及底部铁心。装卸时严格按照有关装卸规程操作，平衡起吊，小心轻放，保证人身和设备安全，所用钢丝绳和吊钩应能承受吊运整体重量的要求，起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60℃。器身吊运应同时使用器身上所有的吊环。带外壳的干式变压器吊运，应将钢丝绳吊钩与外壳方钢基座四角的吊装孔系结，完成吊运。变压器吊运时，必须保持正常的直立状态。在室外用汽车吊吊至变电亭门口，产品卸下要用木方等在下部垫高，垫高不小于100mm，利用滚杠移动至室内安装位置附近，将滚杠由南北向调整为东西向，用倒链将变压器拉至基础上，垫入木方后撤出滚杠，再将木方撤出，使变压器落至基础上指定位置，撤木方时要采取防震措施。变压器就位时，位置与基础槽钢保持一致。对变压器进行找正找平后，将外壳方钢基座与基础槽钢焊接牢固。移动时保护好附件安全，不应有冲击或严重振动情况。牵引点应在变压器重心以下，以防倾斜。运输倾斜角不得超过15°，防止结构变形。在搬运或装卸前，核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。滚杠应粗细均匀，防止在变压器移动过程中不平稳。三脚架支架角度应相等，防止侧倒。使用链条葫芦时，链条移动方向与链轮槽方向一致，不得斜拉硬搬。操作人员不得站在葫芦正下方，葫芦的起重链不得扭结在一起，并且不能拆成单股使用。

（4）连线：变压器一、二次连线、地线、控制管线均应符合相应标准、规范，变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零线宜用绝缘导线，中性点接地线在靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。接线之前，所有联结螺栓和接线板必须清洁。所有连接必须紧固可靠。

（5）安装干式变的防护外罩，防护罩的中心与变压器的中心重合，且防护外罩安装垂直，固定牢固。

（6）安装干式变测温保护装置、冷却风机等附件。

（7）安装完成后，对变压器的所有附件进行检查，无缺损现象，变压器接地良好、可靠，相标相序正确，温度计要进行现场校验，并按要求调整定值。

（8）安装完毕要对变压器进行彻底清扫，去除灰尘杂物。 （9）提交安装记录及试验记录。

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