一、 绪论
天津某制衣公司是一家专营制衣的民营企业,产品有牛仔服、西装、各式工作服等,产品远销美国 等地。该厂在生产过程中产生洗衣废水、冲洗地面水及生活污水,日产污水约400m3/d,这些污水如直接排放,将严重污染环境。另外,在天津,还有众多这 样的制衣行业,均没有建设污水处理设施,因此当地环保局要求该公司建设污水处理站,并结合当地的实际的情况,提出了要采用先进成熟的处理工艺,最低的工程 投资及运行费用,易于操作管理等多项要求。该污水处理工程于2003年下半年动工,2004年3月份竣工,2004年6月验收监测。水质监测结果表明:处 理后出水达到GB8978-1996中二级标准。目前,该污水处理站正常运行,出水水质达标排放,已成为当地制衣行业或相关行业的示范工程,具有显著的环 境效益及社会效益。
二、工艺设计 2.1、设计水量
设计处理水量:400 m3/d 2.2、设计进水水质
CODcr:1000mg/L; BOD5:300 mg/L; SS:800 mg/L; 色度:800倍; P:4.5 mg/L
2.3、设计出水水质
符合《污水综合排放标准》GB8978-1996中的二级排放标准,主要指标如下:
CODcr≤150mg/L; BOD5≤30 mg/L; SS≤150 mg/L; 色度≤80倍; P≤1.0 mg/L; PH:6-9
2.4、处理工艺流程及说明 2.4.1、原水水质特点及分析
(1) 水质波动范围较大:根据该厂产品品种较多,而且随着季节的变化制作的服装类型也随之变化。因而导致水质有较大的波动。为此要求处理工艺有较强的适应性。
(2) 污水中色度及含磷量较高,工艺流程中应设计去除色度及磷的有效措施。
(3) 有机污染物浓度较高,COD达1000mg/l。生物处理是去除有机污染物的高效经济的处理方法,为此生物处理应成为处理工艺中的核心单元。 (4) 从原水水质数据可以看出,BOD/COD=0.3,污水的可生化性较差,为此需在生物处理单元之前增设水解酸化处理单元,以提高污水的可生化性。
2.4.2、处理工艺流程
根据原水色度及含磷量较高,有机污染较严重,可生化性较差的特点,经过工艺选择,确定采用如下的处理工艺:
2.4.3、工艺流程说明
污水经汇集管道汇集后,经格栅去除飘浮物、悬浮物等杂质后自流入调节池。调节池设一级潜 污提升泵两台,将污水提升入混凝沉淀池,废水在该池内经过与药剂混合反应,然后沉淀,上清液出水进入水解酸化池,通过厌氧和兼氧微生物的作用,将大分子的 污染物转化或降解成小分子的物质,难生物降解的有机物转化为易生物降解的有机物,以提高废水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接触池, 通过好氧微生物的作用,将废水中的污染物分解、转化为H2O、CO2 、NH3 等物质,大幅度去除废水中COD、BOD。接触氧化池出水进入沉淀池进行泥水分离,二沉池出水各项污染指标达到规定的排放标准。
2.4.4、重点技术应用介绍
生物接触氧化是一种好氧生物膜法工艺,池内设有填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中。该工艺兼有活性污泥法与生物膜法二者的特点,其优点有:
(1)处理能力大(与活性污泥法比较),因而可以节省用地; (2)对冲击负荷有较强的适应性;
(3)污泥成量少,不产生污泥膨胀的危害,能够保证出水水质; (4)勿需污泥回流,易于维护管理,不产生滤池灰蝇①。 该工艺成熟稳定,占地面积省,设备国产化,在运行管理上更具优势,在废水处理工程中得到了广泛的应用。
值得提出的是,当接触氧化池体积较大时,很难实现完全混合的水力流态,因此需要在池型结构上进行考虑,为此提出二级接触氧化池的概念。 由于填料比表面积大,接触氧化池内生物固体量多,水流实现完全混合,因此可提高生物接触氧化池对水质水量的骤变的适应能力。
通过对池型结构的改变,完全可以克服诸如短流,水和填料接触不佳等缺点,从而达到了相应的处理效果。
总结起来,这种布置有以下几个方面的优势:
(1)避免了单级单段式的短流现象,保证了水和填料的充分混合。 (2)每级渐次有一个COD浓度梯度,最大限度地保证了有机物向微生物细胞的传递,从动力学角度保证了去除效果。
(3)每级生物均不相同,从而最大程度保证了各自不同的生存环境在一个最佳的位置上。
2.5、沿程去除率预测 CODcr ( mg/l ) 进出去构筑物 水 水 除率 水 11调节池 0% 000 000 00 絮凝沉1640% 淀池 000 00 00 两级好6985氧池 00 0 % 50 99二沉池 0% 0 0 8 出水标150 准 指标 2.6、主要处理设施 2.6.1、主要构筑物及参数 序号 1 2 池 3 池 名称 调节池 絮凝沉淀.5m 水解酸化7.5×3×5m 7.5×4.5×5m 5×3.6×5m 7.5×4.5×5m 型号规格 10×8×4m 4.5×4.5×5单数位 量 座 1 座 1 座 1 料 备注 有效容积240m3 内设旋流反应筒 池内设少量弹性立体填色度 ( mg/l ) 进出去进出去水 除率 水 水 除率 33880% 0% 00 00 00 3120836050 % 00 20 % 118838758 % 20 0 % 1186250% 8 0 0 % BOD5(mg/l) 30 80 一级接触4 氧化池 5 一沉池 二级接触6 氧化池 填料负荷为座 1 1.5kgBOD5/m3填料.d 座 1 表面负荷1.11m3/m2.h 容积负荷为座 1 1.5kgBOD5/m3填料.d 7 8 池 二沉池 污泥浓缩.8m 5×3.6×5m 2.5×2.5×2座 1 座 1 表面负荷1.11m3/m2.h 2.6.2、主要设备材料及规格 序号 1 2 3 筒 名称 型号 单数位 量 台台个套台方26 1 2 1 1 2 2栅隙距5mm,有效栅宽机械格栅 300mm,N=0.18kW 一级提升泵 Q=20m3/h,Q=15m,N=1.5kW 旋流反应中心φ1000mm DN50 Q=2.33m3/min,H=6m,N=5.5kW 间距200mm φ178mm φ580mm×930mm 水解酸化池布4 水器 5 罗茨鼓风机 6 7 8
2.7、工艺设计特点
立体弹性填料 中微孔曝气器 加药装置 1套68 套2 2.7.1 、工艺成熟可靠,出水水质达标有保证
(1) 对总体水质特点及主要污染物特性进行分析,有针对性地提出相应的处理方法,工艺路线合理,工艺流程顺畅。 (2) 设计参数的选取参考类似工程的实际经验,能经受得住实践的考验。 (3) 重视预处理并对核心单元进行精心设计,处理效果好。重视预处理,如污水在进入生物处理系统之前考虑到尽可能将SS、色度及COD较大幅度地去除;核心单元 的设计精益求精,如接触氧化池考虑到曝气头及填料分布的均匀性,接触氧化池采用两级考虑到避免水力短流及生物相丰富多样等。
2.7.2 操作简单方便,易于维护
污水处理系统设计自动化程度高,机泵设备的运行实现自动启停,故障时设备报警及备泵自投,操作简单方便,大大地降低人操作工人的劳动程度; 另外,选用的产品均是成熟可靠的产品,性能稳定,且易于维护。
2.7.3 投资省
构筑物设计合理,采用半地下的经济结构,且多设计成共壁的型式,建筑物采用一层的砖混结 构,易于施工且节省了投资; 核心设备采用进口产品或中外合资产品,辅助设备采用国内成熟产品,既可保证系统长期稳定运行,又可将投资控制在合理的范围之内。据核算,设备部分投资为 25万元,土建部分15万元,工程总投资仅40万元。
2.7.4 运行费用低
如减少污水提升的次数,尽量采取重力自流的方式,以减少机泵功率;投加药剂选用可靠高效的品牌,降低药剂消耗等。通过以上多种方式,可较大程度地降低污水处理系统的运行费用。运行费用计算如下:
(1) 电费 序号 设备名称 装机功计算每日运 用电量 率 (kW) 功率 (kW) 行时间(hr) (kW/d) 0.18 0.18 4 0.72 1.5x2 0.30×2 5.5×2 18.83 1.5 0.60 5.5 10.68 24 24 24 36 14.4 132 183.12 1 机械格栅 一级提升泵 数2 量:2(1用1备) 3 加药装置(2套) 鼓风机 数量:24 台(1用1备) 5 合计 电价:0.60元/kW
每天实际用电量:183.12kW/d 电费为:110元/d (2)药剂费用 PAM:20,000元/T 优尼克:2000元/T PAM用量:加量2mg/L, 0.8kg/d,折算费用为16元/d 优尼克用量:加量20mg/L,8kg/d, 折算费用为16元/d 则加药总费用:32元/d (3)人员工资
污水处理站设兼职人员1名,每月工资500元,人员工资为:17元/d。 (4)直接运行费用
直接运行费用为:110+32+17=159元/d,折算吨水直接运行费用:0.39元/T。
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