广州穗监送检取样指南（比较齐全）(4)

金属材料检测——钢绞线、钢丝、锚具、金属波纹管

表10-3 检测项目 取样批量规定 取样方法 送检要求 送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。 送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。 检测依据的标准或规程 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 5224-2003 无粘结预应力钢绞线 JG 161-2004 预应力钢绞线 每批由同一牌号，同一规格，同一生产工艺每批随机从3卷中各取1根1.1米的钢绞线组成，每批重量不大于60t，不足长的试样，共3根。取样时用切割60t时按60t计。 机切取。 预应力钢丝 每批由同一牌号，同一规格，同一生产工艺每批随机切取不少于3根1.1米长的钢丝组成，每批重量不大于60t，不足60t试样进行试验 时按1批计。 1、 外观检查抽取10%。 2、 硬度检查抽取5%，且不少于5套。 3、 静载锚固性能检验每组3对（6套锚具对应的夹片）钢绞线长5.2米，根数为33锚具孔数 预应力混凝土用钢丝 GB/T 5223-2002 锚具 夹片 夹具 连接器 每批由同一类产品，同一批原料中，同一种工艺投料生产的数量组成，每批不超过1000套。 送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T 14730-2000 金属（螺旋）波纹管 外观质量 尺寸 集中荷载检测 均布荷载检测 承载后抗渗性能 抗弯曲渗漏性能

16

50000米为1批 每批抽检1组，每组6根1m长。 送检时附送该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料。 预应力混凝土用金属螺旋管 JG/T 3013-1994

金属材料——钢管、脚手架

表10-4 检测项目 结构用无缝钢管 尺寸 拉伸 弯曲 弯扁 锈蚀 输送流体用无缝钢管 尺寸 拉伸 弯曲 弯扁 锈蚀； 取样批量规定 同一牌号、等级、炉罐号、品种、尺寸及同一热处理制度的钢管组成一批；外径不大于76mm的以400根为一批，外径大于351mm的以50根为一批，其它尺寸钢管以200根为一批。 取样方法 化学分析：1个； 拉伸：2个； 压扁：2个；（外径22～400mm） 扩口：2个； 硬度：2个； V型冲击：6个。 弯曲： 2个（外径≤22mm） 化学分析：1个； 拉伸：2个； 压扁：2个；（外径22～400mm） 扩口：2个。 弯曲：2个（外径≤22mm） 钢管： 1m长2根 45cm长2根 扣件： 直角16个 旋转8个 对接8个 底座8个 送检要求 检测依据的标准或规范 送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。 结构用无缝钢管 GB/T 8162-1999 同一牌号、等级、炉罐号、品种、尺寸及同一热处理制度的钢管组成一批；外径不大于76mm的以400根为一批，外径大于351mm的以50根为一批，其它尺寸钢管以200根为一批。 送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。 输送流体用无缝钢管 GB/T 8163-1999 扣件式钢管脚手架 1、钢管：尺寸、拉伸、弯曲、弯扁、锈蚀； 2、扣件：外观、抗滑500件为1批，每1批抽检1组 性能、抗破坏性能、扭转刚度、抗拉、抗压、扭力矩。 送检时附送该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料。 钢管脚手架扣件 GB/T 15831-2006 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001(2002年版) 门式钢管脚手架 尺寸偏差 性能试验 280件为1批，每批抽检1组 每组3套试样（包括门架、交叉支撑、可调底座。） 送检时附送该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料。 门式钢管脚手架 JG/T 13-1999 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128—2000

17

金属材料——高强螺栓、紧固件、钢网架、幕墙挂件

表10-5 检测项目 高强螺栓连接副 取样批量规定 取样方法 送检要求 检测依据的标准或规范 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ 82-1991 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3632～3633-1995 紧固件机械性能 GB/T 3098.1～3098.2-2000 钢网架螺栓球节点 JGJ 10—1999 最小实物载荷 抗滑移系数 由同一批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为扭矩系数（大六角头） 同批连接副，连接副最大批量为3000套 紧固预拉力（扭剪型） 施工扭矩检验 （现场） 紧固件 拉力试验 保证荷载试验 楔负载试验 洛氏硬度 同一规格、性能等级、牌号、炉号、螺纹规格长度为同一批；每3000套为1批；不组数量时，按1批计。 1、 最小实物载荷试验需3副； 2、 预拉力、扭矩系数试验需8副； 3、 抗滑移试验需抗滑移试件3件。每件试样由4套螺栓及4块钢板连接。 送检时附送该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料 抗滑移试验需提供表面处理方式及抗滑移系数设计值。 每批取1组，1组3件。 送检时附送该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料 钢网架 节点强度 焊缝质量 同一性能等级、牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理的螺栓为同一批；小每批取1组，1组3件。 于M36时以5000件为一批，大于M36时以（杆件长度45cm左右） 2000件为一批，不组数量时，按一批计。 送检时附送该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料 钢网架焊接球节点 JGJ 11—1999 焊接球接点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法 JG/T203-2007 螺栓球接点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法 JG/T203-2007 幕墙挂件力学性能 逐批检验按照GB/T 2828规定的正常一次性检查水平取S-3 抽样方案进行。

18

送检时附送该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料。 点支式玻璃幕墙支承装置 JG 138-2001 吊挂式玻璃幕墙支承装置 JG 139-2001

焊接材料检验、焊接工艺评定检验

表11 检测项目 取样批量规定 取样方法 送检要求 检测依据的标准或规范 碳钢焊条GB/T 5117-1995 焊接材料检验 化学分析 熔敷金属力学性能 熔敷金属V形缺口 冲击试验 焊缝射线探伤 截取350mm3350mm焊接试板，板各相关标准 焊接材料是焊丝时要加送5m的焊丝。 送检时携带该批焊材的出厂批量、炉号、生产与焊丝或焊条产品类型及牌号有关，且详见厚20mm左右（焊接缝位于中部），厂家的出厂合格证（或低合金钢焊条GB/T 5118-1995 熔化焊用钢丝 GB/T 14957-1994 气体保护电弧焊用碳钢、低合质保书）等相关资料。 金钢焊丝GB/T 8110-1995 提供焊接试板，用钢板低合金钢药芯焊丝 GB/T 17493-1998 的牌号、规格 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T 5293-1999 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2002 钢熔化焊对接接头射线照相GB/T 3323-2005 1、 首次应用于钢结构工程的钢材应该抽焊接工艺评定检验 外观检验 无损检测 （射线或超声波） 力学性能检验 （拉伸、弯曲、冲击、硬度） 宏观酸蚀试验 检1组； 2、 国内首次应用于钢结构工程的焊接材料应抽检1组； 3、 企业首次采用的钢材施工用的组合条接头形式、焊接位置、焊层热处理制度以及施工单位所用的焊接工艺参数、预热层热处理措施等条件，应抽检1组。 取齐各种规格型号的钢材，制作成焊接工艺评定检验用的施焊试件一块400mm3400mm。 50mm一块。 送检时提供钢板及牌号、规格、出厂批量、炉号、生产厂家等相关资料。 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 11345-1989 JG/T203-2007 焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2651-1989 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB/T 2653-1989 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB/T 2654-1989 焊接接头冲击试验方法 GB/T 2650-1989 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 226-1991 件如：钢材类别、焊接材料、焊接方法、宏观酸蚀试验制作样品50mm3 19

铝型材、铝塑复合板、铝幕墙板、碳纤维检测

表12 检测项目 铝合金建筑型材 厚度 韦氏硬度 覆盖层厚度（膜厚） 铝塑复合板 板厚 涂层厚度 180°剥离强度 铝幕墙板 尺寸 涂层厚度 硬度 力学性能 取样批量规定 取样方法 送检要求 检测依据的标准或规范 每组10个试样，铝型材应分别在送检时提供试样的生产每批由同一牌号、状态、规格、同一表面处十根型材切取，每个试样长度厂家出厂检验单及合格理方法的材料组成，批重不限。每批取一组。 200mm，铝板送整板，检后退样。 证。 铝合金建筑型材 GB/T 5237.1～5237.5-2004 以出厂的同一等级、同一品种、同一规格的22产品3000m为一批，不足3000m的按一批计算。 每批抽检一张。加工尺寸： 3003300mm 3块 253350mm 6块 送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证。 铝塑复合板GB/T 17748-1999 200张为1批，每批抽检1组。 拉伸2条（253350mm）、 送检时附送该试样的出其它性能各10块（3003300mm） 厂批号、生产厂家及合 格证等相关资料。 铝幕墙板 YS/T 429.1～429.2—2000 碳纤维胶粘剂及其 复合材料机械性能 同批次树脂2000kg为一批，不足2000kg时仍按一批计。 出厂检验或型式检验每次均抽样6个。 送检时附送该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料。 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 3345-1999 碳纤维片材 加固修复混凝土 结构性能检测 外观、面积质量检验每次各抽样6送检时附送该试样的出2碳纤维布以3000m为一批；碳纤维板以片，力学性能检验每次抽样按二厂批号、生产厂家及合5000m为一批；不足此数量时，仍按一批计。 次抽样法进行，样本数为6片。 格证等相关资料。 20

碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规范 CECS 146：2003

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库广州穗监送检取样指南（比较齐全）(4)在线全文阅读。