220kV电流互感器（最终）(2)

? 多年最大20分钟降水量：32.8mm； ? 多年最大10分钟降水量：19.6mm； ? 多年年平均降水量：379.5mm； ? 多年年平均风速：2.9m/s； ? 多年瞬时极大风速：33.7m/s； ? 多年10分钟平均最大风速：22.3m/s；

场地地震动峰值加速度为0.15g，对应的地震基本烈度为7度，地震动反应谱特征周期为0.45S。

主厂房零米地坪标高1035.3 m(1985国家高程基准)。 污秽等级: Ⅳ级

电气设备的爬电距离：3.1cm/kV 4.2 工程条件 4.2.1 系统概况

系统标称电压:220kV 系统最高电压:252kV 系统额定频率:50HZ

系统中性点接地方式: 经隔离刀接地 4.2.2相间距离 4m

4.2.3 安装地点:户外，安装在支架上 4.3 电流互感器额定参数 4.3.1 额定一次电压

220/3kV (rms) 252/3kV(rms)

4.3.2 最高连续运行电压 4.3.3 额定一次电流 4.3.4 额定二次电流 4.3.5 额定电流比

见下表

1A

4.3.5.1 起备变进线互感器(顺序：从母线到变压器)

7 组数 1 额定电流比 准确等级 2X100/1A 0.2 2 2X100/1A 0.2S 3 2X600/1A 5P40 4 2X600/1A 5P40 5 2X600/1A 5P40 6 2X600/1A 5P40 7 2X600/1A 5P40 6

二次容量 Fs ALF 10VA ≤5 10VA ≤5 10VA ≮40 10VA ≮40 10VA ≮40 10VA ≮40 10VA ≮40 Fs — 仪表保安系数 ALF — 准确限值系数（稳态）

4.3.6 绝缘水平：根据本工程的海拔高度请厂家考虑适当调整绝缘水平。 4.3.6.1 一次绕组绝缘水平

a. BIL（1.2/50?s）

b. 截波冲击耐受电压（截断时间3?s） c.

1min工频耐受电压

(a) 一次绕组对地

(b)

一次绕组段间

4.3.6.2 二次绕组绝缘水平

a.

1min工频耐受电压

(a) 二次绕组对地 (b) 二次绕组间

b.

二次绕组匝间耐受电压（1min）

4.3.7 介质损耗角（tgδ）

a. 在252/3 kV b.

在10kV

4.3.8 额定短时耐受电流（1s）

a. 一次绕组并联 b.

一次绕组串联

4.3.9 额定冲击耐受电流

a. 一次绕组并联 b. 一次绕组串联

4.3.11 瓷绝缘爬电比距（按最高工作电压计算）a.

相对地

卖方应提供爬电距离值 4.4 运行寿命

7

950kV(峰值)

950kV(峰值)

395kV（rms）

3 kV（rms）

3 kV（rms）

3 kV（rms）

4.5 kV（峰值）

≤0.5%（电容型）

≤1.5%（非电容型）

10 kA 20 kA

25 kA（峰值）

50 kA（峰值）

3.1 cm/kV

电流互感器运行在指定的条件下和按照运行指导手册维修时，运行寿命为30年。 5.0 技术条件 5.1 一般要求

电流互感器应为户外、单相、油浸绝缘电流互感器。

5.1.1 电流互感器应使用于高压电力系统中测量和继电保护。 5.1.2 无线电干扰电压

在1.1?252/3kV电压下，无线电干扰电压应小于500?V。 5.1.3 局部放电

在1.2?252/3kV电压下，电流互感器的放电水平不大于5pC(液体浸渍)或20pC(固体

浸渍)。

5.1.4 准确级要求

在下列条件下，准确级应满足：

a. b. c. d.

测量级用，99%-101%的额定频率；保护级用，96%-102%的额定频率。 80%-120%额定电压 25%-100%额定负荷 功率因数0.8（滞后）

5.1.5 所有金属部件应材料相同，且经过相同方法处理，以避免生锈、腐蚀，铁质部件应热浸锌。 5.1.6 绝缘介质

当电流互感器的绝缘介质采用45号克拉玛依油。

5.1.7 电流互感器一次电流为额定连续电流和连接额定负荷连续工作时，其各部位的温升不应超过DL/T 725-2000中的规定。

5.2 结构要求（标书部分按着油浸式电流互感器编制，请厂家根据供货设备的型式加以描述）

5.2.1 每台电流互感器由绕组、铁芯、瓷套和顶部附件组成。 5.2.2 绕组和铁芯

5.2.2.1 一次绕组的绝缘材料应为高机械强度、高电介强度、低介质损耗和不易老化。铁芯由优质冷轧晶粒取向硅钢片制成。二次绕组均匀地布置在圆形铁芯上。

5.2.2.2 两个端子L1和L2能串并联换接而获得两种一次电流。L1通过瓷套和顶帽绝缘，L2则电气连接，所以顶帽具有高电位。

8

5.2.2.3 绕组最高温升应不超过相关标准的允许值。

5.2.3 具有一次绕组的电流互感器，一次绕组应采用平板型出线端子并附有供连接线用的全套紧固零件。母线型互感器在母线孔内应设有与一次母线相连接的等电位导线。一次出线端子及紧固零件应有可靠的防锈镀层。

电流互感器二次出线端子及接地螺栓直径应不小于6mm和8mm。连接螺栓或接地螺栓须用铜或铜合金制成。螺栓连接处或接地处应有平坦的金属表面。连接零件和接地零件均应有可靠的防锈镀层。二次接线端子应有防护罩。接地处应标有明显的接地符号。

二次接线端子应有防松防转措施。接线板应具有防潮性能。 5.2.4 瓷套

电流互感器瓷套应为完整防污型瓷套。

5.2.4.2 在运行条件下，瓷绝缘子应有足够的绝缘和机械强度及刚度。瓷绝缘子为咖啡色。 5.2.4.3 绝缘子的任何部件和固定部件承受膨胀和压缩的应力时不会导致缺陷发展。 5.2.4.4 瓷套绝缘子伞间距 倾斜度:垂直安装

伞间距与伞伸出之比（S/P）>0.9

5.3 端子盒

5.3.1 端子盒为刚性耐气候型它由两面都经过耐腐处理的不锈钢板制成，。端子盒封盖为一个带门把的铰链门。端子盒的底部装有两个排气孔。

5.3.2 端子盒的大小和布置应方便外部电缆连接，并有足够的空间为内部接线和安装设备。 5.3.3 端子盒的外壳防护等级应为IP-55。 5.4 附件

5.4.1 电流互感器应在，二次回路中装设保护装置以防止开路运行。 5.4.2 电流互感器应装备屏蔽装置。

5.4.3 供方应提供组装和固定电流互感器所要求的全部螺栓、螺母和垫圈。 5.5 瓷帽

5..5.1 电流互感器瓷帽装有一个金属制成的膨胀器，用于温度补偿。膨胀器把绝缘油和空气隔离，以便保护油不受潮和氧化。

5..5.2 膨胀器上应装设一个带低油位和高油位指示器。 5..5.3 瓷帽应装有散热片。 5.6 机械强度要求

电流互感器一次绕组接线端子荷载应不小于下列值，端子型式和尺寸应满足GB5273标

9

准中的有关规定。接线端子承受静态试验荷载（包括风和结冰引起增加的荷载）：

a 水平 b.

垂直

4000N 4000N

c． 横向 4000N 5.7 接地

每台电流互感器应设置两块50mm×90mm的接地板和两只直径不小于12mm的接地螺栓，接地板表面镀锌。 5.8 抗震要求

电流互感器及其支架的抗震要求详见技术规范书第9节。 5.9 铭牌

每台电流互感器均应备有一个铭牌，其安装在电流互感器表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC和国家标准的规范。 5.10 备品备件和专用工具

电流互感器应提供必要的备品备件和专用工具，有关要求应满足附件3的要求。 5.11 设备标示

具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的不锈钢铭牌，将其永久的固定在每一组装件容易看得见的地方。铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。

电流互感器应标识KKS编码。 5.12 包装、运输和存储要求

5.12.1 设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。 5.12.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

5.11.3 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

5.11.4 各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。 5.11.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。 5.11.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

5.11.7 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：

a. 装箱单 b. 产品说明书

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