水利水电工程
表3.1 混凝土面板单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 中国葛洲坝集团股份有限公司 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日~ 年 月 日 项次 工序名称(或编号) 工序质量验收评定等级 1 面板基础清理 2 滑膜制作及安装 3 △钢筋制作及安装 4 预埋件制作及安装 5 △混凝土浇筑 6 混凝土外观质量 各工序施工质量全部合格,其中优良工序占 %,且主要工序达到 等级。 施工 单位 自评 意见 单元工程质量等级评定为: 初检: 复检: 终检: (签字,加盖公章) 年 月 日 经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占 %,且 主要工序达到 等级。 监理 单元工程质量等级评定为: 单位 复核 意见 (签字,加盖公章) 年 月 日
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表3.1.1 面板基面清理施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量要求 工序编号 施工单位 施工日期 中国葛洲坝集团股份有限公司 年 月 日~ 年 月 日 检查记录 合格数 合格率 主 控 项目 1 垫层坡面 符合设计要求;预留保护层已挖除,坡面保护完成 2 地表水和地下水 妥善引排或封堵 一般项目 1 基础清理 符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物 2 混凝土基础面 洁净、无乳皮、表面成毛面;无积水;无积渣杂物 主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。 施工 单位 自评 意见 工序质量等级评定为: 初检: 复检: 终检: (签字,加盖公章) 年 月 日 经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集监理 单位 复核 意见 (签字,加盖公章) 年 月 日 中分布。 工序质量等级评定为:
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表3.1.2 滑模制作及安装施工质量验收评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 主 1 控 项目 2 模板及其支架 检验项目 滑模结构及其牵引系统 质量要求 应牢固可靠,便于施工,并应设有安全装置 满足设计稳定性、刚度和强度要求 处理干净,无任何附着物,表面光滑 涂抹均匀 允许偏差±10mm 工序编号 施工单位 施工日期 中国葛洲坝集团股份有限公司 年 月 日~ 年 月 日 合格数 合格率 检查记录 1 模板表面 2 3 脱模剂 外形尺寸 4 一般 5 项目 6 7 8 9 10 滑模制作及安装 对角线长度 扭曲 表面局部不平度 滚轮及滑道间距 允许偏差±6mm 允许偏差4mm 允许偏差3mm 允许偏差±10mm 允许偏差±5mm 允许偏差±10mm 允许偏差2mm 滑模轨道制作及安装 轨道安装高程 轨道安装中心线 轨道接头处轨面错位 施工 单位 自评 意见 主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为: 初检: 复检: 终检: (签字,加盖公章) 年 月 日 经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为: (签字,加盖公章) 年 月 日 监理 单位 复核 意见
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 水利水电工程
表3.1.3 钢筋制作及安装施工质量验收评定表 检验项目 钢筋的数量、1 规格尺寸、安装位置 钢筋接头的力2 学性能 符合规范要求和国家及行业有关规定 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤 见《钢筋连接施工质量标准》,详见附表3.1 符合规范和设计要求 间距200mm×200mm保护层100mm 局部偏差±1/2净保护层厚 100mm±50mm 允许偏差±0.5 d 允许偏差±0.1倍间距 200mm±20mm 允许偏差±0.1倍排距 允许偏差±0.1倍箍筋间距 局部偏差±1/4净保护层厚 保护层100mm±25mm 符合质量标准和设计的要求 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 中国葛洲坝集团股份有限公司 年 月 日~ 年 月 日 检查(测)记录 合格数 合格率 主控项目 3 焊接接头和焊缝外观 4 钢筋连接 钢筋间距、保护5 层 钢筋长度方向 同一排受力钢筋间距 排架、梁、柱 板、墙 1 2 一般项目 3 4 5 双排钢筋,其排与排间距 梁与柱中箍筋间距 保护层厚度 主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。 施工单位自评意见 工序质量等级评定为: 初检: 复检: 终检: (签字,加盖公章) 年 月 日 经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。 监理单位复核意见 工序质量等级评定为: (签字,加盖公章) 年 月 日 水利水电工程
附表3.1 钢筋连接施工质量检查(测)记录表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 序号 检验项目 帮条对焊接头中心 接头处钢筋轴线的曲折 1 点焊及电弧焊 长度 高度 焊缝 表面气孔夹杂 焊接接头根部未焊透深度 Φ25~40mm钢筋 Φ40~70mm钢筋 工序编号 施工单位 检验日期 质量标准 纵向偏移差不大于0.5d ≦4° 允许偏差-0.5d 允许偏差-0.5d 在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm ≦0.15d ≦0.10d 0.10d且不大于2mm ≦0.15d 不大于20%且不集中 符合设计图纸 允许偏差0.05设计值 挤压后套筒长度为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍 符合型式检验结果 ≦4° 挤压后肉眼观察无裂缝 保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑 无裂纹或其他肉眼看见缺陷 无1扣以上完整丝扣外漏 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当 中国葛洲坝集团股份有限公司 年 月 日~ 年 月 日 检查(测)记录 合格数 合格率 2 对焊及熔槽焊 接头处钢筋中心线的位移 焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂志 扣件、松扣 弯钩朝向正确 搭接长度 压痕处套筒外形尺寸 挤压道次 接头弯折 3 绑扎连接 带肋钢筋冷挤压连接接头 4 机械连接 直(锥)螺纹连接接头 裂缝检查 丝头外观质量 套头外观质量 外漏丝扣 螺纹匹配 施工单位 自评意见 共检查(测) 点,其中合格 点,合格率 %。 初检: 复检 : 终检: (签字,加盖公章) 年 月 日 经复核,共检查(测) 点,其中合格 点,合格率 %。 监理单位 复核意见 (签字,加盖公章) 年 月 日
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