安全施工管理方案(4)

官园危改小区D区西区工程 安全施工管理措施

（5）制做成型钢筋时, 场地要平整, 工作台要稳固, 照明灯具必须加网罩. 各机械设备的动力线要用钢管从地坪下引入, 机壳要有保护零线。

（6）多人运送钢筋时, 起、落、转、停动作一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，建筑物内的钢筋要分散堆放

（7）在高空绑扎钢筋时，要搭设马凳，马凳上要满铺脚手板，两端要用铅丝绑紧，不得有探头板和飞跳板。无操作平台要系好安全带。

（8）绑扎墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。己绑扎完的骨架要用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（9）绑扎圈梁、挑檐、外墙钢筋时，要搭设外挂架，并挂好安全网。 （10）起吊钢筋骨架，下方严禁站人，待钢筋降落至安装高度1m以内时方可靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

（11）切断机切钢筋，料最短不得小于1m，一次切断的根数，必须符合机械的性能，严禁超量进行切割；切断φ12以上的钢筋时，必须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离，并要把稳钢筋；断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，把钢筋送进刀口，以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已向前推进时，向刀口送料，以防因措手不及，不能断准尺寸。

（12）钢筋用机械弯曲成型时, 在正式操作前, 要检查机械各部件, 并进行空载试运转正后, 再正式操作；操作时住意力要集中, 要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向, 钢筋的放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不要放反；操作时，钢筋必须放在插头的中、下部, 严禁弯曲超截面尺寸的钢筋, 回转方向必须准确, 手与插头的距离不得小于200mm；机械运行过程中,严禁更换芯轴、销子和变换角度等, 不准加油和清扫；转盘换向时，必须待停机后再进行。机身要有接地，电源不允许接在按钮上，要另装开关箱。

（13）焊接时，焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，经考试

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合格持证者方可独立操作；徒工操作必须有师傅带领、指导，不准独立操作。

（14）焊接机械必须经过调试运转正常后，方可正式使用，焊机必须有专人使用和管理，非专职人员不得擅自操作。电悍机要放置在防潮湿的高处，下部应用木板垫高20cm，并须有防雨设施，严禁将电焊机安置在手推车或其它拖运体上焊接；电焊机必须装接地线，其入地度要在冻土线以下，地线电阻不大于4Ω, 在操作前要经常检查接地状态是否正常；在停止工作或检查时，要将电源切断。

（15）焊工操作时必须穿工作时、安全帽、绝缘鞋、手套、面罩等，并要时刻预防电弧光 伤害，引弧时，应通知周围人员离开场地，以防伤害他人眼睛。

（16）电焊机与电悍机之间距离要不小于70m, 六级以上大风天气时, 要停止高处作业，雨、雪天气停止露天作业，雨雪后，要先清除操作地点的积水，否则不得作业。

（17）高处绑扎钢筋时，不要将钢筋集中堆放在模板和脚手架的某一部位，以保证安全，特别是悬臂构件，更要检查支撑是否牢固。

（18）在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋。在高处绑扎圈梁钢筋时，不要站在墙体或模板上，操作地点要搭设脚手架，上面满铺脚手板，两端用铅丝绑紧。 5.2.2 模板工程

（1）大模板及其施工的重点是大模板的存放，大模板的安装与拆除。 （2）大模板存放场地必须平整夯实，并有良好的排水设施，大模板存放时，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成70--80℃，并且要两块对放，严禁单块存放，下部垫通长方木。没有支撑的或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不得靠在其它的模板或构件上。

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（3）清扫模板或涂刷脱模剂时，必须将模板支撑牢固，两板之间保持不少于60cm。

（4）大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

（5）模板安装必须按施工设计进行，严禁任意变动。模板及其支撑系统在安装公司过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。安装与拆除大模板时，吊车司机与安装人员要经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位、防止大模板大幅度摆动，碰撞其它物体，造成倒塌事故。

（6）模板安装与拆除时，指挥、挂钩与安装人员要经常检查塔吊索具，对筒模要认真调整好重心。起吊时必须要用卡环，严禁使用吊钩。，不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起吊。

（7）大模板安装时，要先内后外对号就位，单面模板就位后，要用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑并支牢。双面模板就位后，要用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑劳，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

（8）吊装模板时，要有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔墙吊运一面一块。模板起吊时，操作平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

（9）拆模板时，要先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

（10）四级以上大风要停止模板的吊运作业。

（11）大模板组装或拆除时，指挥、拆除或挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，安装外模板的操作人员必须系好安全带。

（12）大模板必须设有操作平台、上下梯造、防护栏杆等附属设施。 （13）拆除时要严格遵守“拆模作业” 要点的规定。

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（14）高处结构模板的拆除，要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区域，严禁非操作人员进入作业区。

（15）工作前要检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上。工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

（16）拆模板时采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 （17）已拆除的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

（18）在混凝土墙体、顶板上有预留洞时，要在拆除模板后，随时在洞边做好安全护栏，或将板洞盖严。

（19）拆模间隙时，要将己活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

（20）大模板拆除后，起吊前必须认真检查固定件是否全部拆除。起吊时要先移动一下，证明确属无误后，方允许正式起吊。 5.2.3 混凝土工程

（1）混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂安全操作使用标牌。 （2）混凝土泵必须严格按操作规程进行操作，司机要经过专业培训。 （3）墙柱混凝土浇筑要搭设专门的操作平台，施工人员要系好安全带。

（4）泵送管道敷设线路要接近直线，少弯曲，管道的支撑与固定，必须牢固可靠，管道接头要密封。

（5）禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处装逆止阀，敷射向下倾斜的管道，要在坡度上端安装排气活筏。

（6）操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无渗漏。

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（7）作业前，必须按要求配置水泥沙浆润滑管道，无关人员应离开管道。

（8）泵送系统工作时，不得打开任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。

（9）泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。每次输送前要试验，检查时必须卸压。

（10）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

（11）要随时监视各种仪表指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必要时要拆管排除堵塞。

（12）混凝土运送车进场后要服从现场指挥人员的调度指挥，并按要求进行下料喂灰。喂料作业应由该车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。

（13）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5—10min(冬季3—5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送时，要逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内要保持一定量的砼，不得空吸。

（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

（15）作业后，必须将料斗内和管道内的砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗；加强混凝土输送泵的保养和维修，坚持一日三检制度，即：班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。

（16）电动振捣器操作员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。电动振捣器须使用按钮开关，不得用插头开关；振捣器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。雨天进行作业时，必须将振捣器加以

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