答：针布有金属针布和弹性针布两大类。
金属针布主要技术参数有：工作角、齿尖角及齿背角，齿顶面积、齿密和齿深。
7、何谓同向剥取、反向剥取？刺辊与锡林间的速比与什么有关？
答：两工作部件针面的针向组合方式为剥取布置，运动方向相同时为同向剥取；运动方向相反时为反向剥取。
为使刺辊上纤维顺利转移给锡林，刺辊转过Ｓ长度，锡林应转过Ｓ+ lｐ长度。则速比为：
Ｖｃ/Ｖｔ＝(Ｓ+ lｐ)/Ｓ，与转移区长度Ｓ和纤维平均长度lｐ有关。
8、分析影响分梳作用的因素？ 答：（1）隔距 锡林与盖板
隔距小，梳针插入纤维层深度深，纤维挤压力大，梳理力大，锡林、盖板易于抓住纤维，分梳转移能力强，但过小，梳理力过大，纤维易拉断损伤 按照逐步加强梳理，防止纤维损伤原则，一块盖板进口隔距大，出口隔距小，40块运转盖板趋势也是进口大，出口小。40块盖板隔距测定分5点。 锡林与工作辊
隔距小，分梳作用区长，纤维挤压力大，梳理力大，工作辊（道夫）易于抓取锡林上纤维，锡林梳理弧长长，分梳效果好。但过小,梳理力过大,纤维易损伤.一般机器从进口到出口隔距逐步减小. （2）速比 I=V锡/V工(盖.道)
V锡/V盖大，即盖板速度慢，两针面速度差大，梳理力增大当纤维被盖板握持，接受锡林梳针的冲击力大，梳理效果有所增加（由于盖板速度很慢，生产中在提高梳理效果时一般不调整此参数,因盖板速度与除杂关系较大） V锡/V工
速比大，锡林和工作辊的速度差大，锡林对工作辊抓取的纤维冲击梳理作用强即梳理力大，且锡林梳理弧长长，梳理效果好。但纤维易损伤。随纤维不断梳理,为增加梳理效果,速比逐步增大. （3）锡林速度
锡林速度决定整机水平,速度高,产量高,但纤维易损伤. （4）针布规格和针面状态
针布的工作角度.齿高.齿密等都影响梳理效能.一般根据纤维特性及状态选用.例如罗拉梳理机工作辊，随梳理进行针直径逐步减小,针密加大. 针面状态光洁.锋利.不缺针. （5）喂入负荷
(当达到一定负荷量后)喂入负荷高,产量高.但单位重量纤维受梳针数少,影响梳理质量.
（6）抄针负荷
抄针负荷多,占据梳针空间,影响梳理效能.
9、什么是针面负荷？分析梳理机上锡林各部位的针面负荷组成。 答：针面单位面积上纤维层的平均重量称为针面负荷。（α，g/cm2）
区域Ⅰ：αb+ αs
区域Ⅱ2－5： αb+ αf+ β+ αs 区域Ⅲ2－5： αb+ αf+ αs
区域Ⅱ2－5与区域Ⅲ2－5反复重复，但αb、αf、β的内容不一样。
10、什么是道夫转移率？什么是罗拉梳理机的分配系数？它们对梳理和混和有什么影响？
答：道夫的转移率是指锡林向道夫转移的纤维占参与作用的纤维的百分率，表示锡林向道夫转移纤维的能力。每平方米锡林针面转移给工作辊上的纤维量与每平方米锡林针面参与分梳作用的纤维量的比值，称工作辊分配系数。工作辊分配系数大，纤维接受锡林梳理机会多且混合效果好。道夫转移率高，返回负荷少，锡林针布清晰有利于梳理，但混合效果差。
11、何谓工作辊回转系数？
答：工作辊的回转系数M：从锡林上的纤维分配到工作辊上，到又返回到锡林表面的时间内，锡林所转过的转数。
12、剥取装置有哪些类型？ 答：剥取装置的形式：
四罗拉剥棉、三罗拉剥棉、皮圈剥棉：连续回转剥取适应高速。 斩刀剥棉：间隙式不适应高速，破坏条干。
13、盖板梳理机的除杂主要是如何完成的？ 答：（1）刺辊处的除杂
纤维与杂质被锯齿分梳、带走，随之作回转运动，部分纤维与杂质离开锯齿，将悬浮于附面层中，随附面层气流前进。由于附面层具有速度分布和径向压力分布，纤维、杂质在随气流回转运动时，有向外层移动、下落的倾向。下落轨迹视质量不同而不同。杂质质量大，阻力小，纤维质量轻，阻力大，纤维与杂质在附面层内获得分离，外层杂质多，多数纤维分布在内层随附面层运动。利用纤维、杂质在附面层的运动规律，用除尘刀对附面层作不同的切割(隔距)达到调节落棉，去杂保纤的目的。有除杂刀和小漏底的梳棉机可分三个落杂区： 第一落杂区：给棉板-除尘刀：落大杂。
第二落杂区：除尘刀-小漏底入口：大部分较小杂质。 第三落杂区：小漏底网眼下：短绒和细小杂质。 （2）锡林盖板处的除杂
抄针花：金属针布锡林很少，锡林盖板处的除杂主要控制靠盖板花。
盖板花（主要）：锡林盖板工作区，杂质由于回转离心力抛向盖板而不再参加转移，盖板纤维层中大部分是杂质和较短的纤维，盖板花的剥离起除杂作用。 （3）锡林周围气流除杂
14、对盖板花量的控制有几种方法？各对盖板花量有何影响？
答：对盖板花量的控制主要有三种方法：1盖板速度2前上罩板上口和锡林间隔距3前上罩板高低位置。
（1）盖板速度较快时，盖板在工作区内停留的时间短，每块盖板的针面负荷略有减少，盖板花含杂率也略有降低，但盖板花量及其含杂率并不按比例减少，总的盖板花和除杂效率反而有所增加。
（2）前上罩板上口与锡林间的隔距对盖板花影响很大，尤其对长纤维的影响更为显著。当隔距减小时，纤维易被上罩板压下，使纤维与锡林针齿的接触数较隔距大时为多，锡林针齿对纤维的抓取力增大，纤维易于被锡林针齿抓取，使盖板花减少；反之隔距增大则盖板花增加。
（3）前上罩板高低位置对盖板花也有明显影响。当上罩板位置较高时，盖板花减少，反之则盖板花增加。
15、什么是分梳度？它与哪些因素有关？
16、刺辊对分梳的影响是什么？什么是附面层气流？
17、纤维在梳理机上是如何被分梳的、转移的？什么是纤维在针面上的“自制”？有何作用？
18、分析梳理机上各主要机件对纤维的作用。
19、什么是固定盖板？什么是盖板反转？它们各有什么作用？ 20、梳理机是如何对纤维进行均匀混合的？
21、梳理条中纤维的弯钩形态有哪些规律？ 22、道夫是如何将纤维从锡林上转移出去的？
第六章 精梳
1、什么是精梳，其实质是什么？目的意义是什么？
答：精梳：对纤维进行精细的梳理。一般是在粗梳后的再次梳理，是一端积极握持，另一端接受梳理的方式。
目的：（1）梳理：精细梳理纤维呈平行顺直状。 （2）混合：纤维间有混合作用。 （3）去除大部分纤维结，杂质。 （4）去除不符合纺纱要求的短纤维。 （5）制成一定规格的精梳条。
2、棉精梳前准备工序有哪些？各有何特点？ 答：（1）预并条机—条卷机（条卷工艺）
特点：设备结构简单，对纤维伸直作用较好。制成小卷层次清，不粘卷，但小卷横向条痕明显，不匀大。 （2）条卷机—并卷机（并卷工艺）
特点：此工序制成小卷，横向均匀度好，有利于精梳时钳板的可靠握持，但小卷退卷易粘连发毛，机器动力消耗大。 （3）预并条机—条并卷联合机（条并卷工艺）
特点：由于牵伸倍数和并合数较大，改善了纤维伸直度和小卷均匀度，但条并卷联合机占地面积大，且小卷易粘连，对车间温湿度要求高。
3、握持梳理在一个工作循环中，四个阶段是如何划分的？在四个阶段中，要求各运动机件如何密切配合和协调工作？
答：握持梳理在一个工作循环中主要是锡林梳理和分离接合阶段，其余两个为
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