机制砂混凝土泵送施工工法(2)

7、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005） 8、《通用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175－2007）。 9、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005) 10、《公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2000》 11、《普通混凝土配合比设计规程》（ JGJ55-2000） 12、混凝土泵送施工技术规程（JGJ10-95）

8 安全措施

8.1 本工法执行国家、行业及地方有关安全技术规范、规程。

8.2 施工现场的安全设施、施工人员的安全培训和现场安全技术交底均应遵守《建筑安装工程安全技术规程》。

8.3 建立完善的施工安全保证体系，加强施工过程中的安全检查和控制，确保安全生产。 8.4 拌合设备、泵送设备、运输设备在使用前均应检查其性能是否可靠，确保设备运行安全。

8.5 施工现场内的一切电源、电线路的安装与拆除，必须由专职持证电工作业，电器严格接地、接零和使用漏电保护开关。

8.6 拌合设备、泵送设备、运输设备、起重设备的操作人员必须经过培训考核，持证上岗。

9 环保措施

9.1 机制砂加工场地应远离城镇人口密集区，选择在居民稀少的城郊或农村，减少机制砂加工的噪音对周边居民的影响。

9.2 机制砂加工时，接一根小直径的水管至碎石机进料口，加工过程中始终保持小流量的进水，保证砂石处于湿润状态，避免加工场内空气中产生较大的粉尘而造成环境污染。

9.3 水洗机制砂时，设置三级沉淀池，从棒磨洗砂机出来的污水经过三级沉淀池沉淀，将清水回收循环利用，留下的泥浆运至弃土场集中处理，避免造成环境污染。

10资源节约

由于贵州省严重缺乏河砂资源，以往省内工程配制高强混凝土采用的河砂，需经过汽车、火车的多次转运，在转运过程中需耗费大量的能源。采用本工法后，配制高强混凝土采用水洗机制砂，可就地取材，大幅减少运输距离，避免多次转运，可节约大量的能耗。

11效益分析

贵阳市小关水库特大桥主桥设计为69m+125m+2x160m+112m为五跨三向预应力混凝土连续刚构，主桥箱梁C50混凝土设计为17755m3（其中：0号段混凝土为4400m3，悬灌段混凝土为13355m3），采用悬臂浇注施工，需用砂约8877.5m3。普通机制砂由于泥粉含量高，而?山砂混凝土技术规程?（DBJ22-016-95）对粉末含量限制太宽，混凝土的后期收缩大，对连续刚构三向预应力混凝土造成的预应力损失较大，可能引起跨中下挠，可能带来耐久性问题。在以往的连续刚构悬灌施工中均采用河砂拌制混凝土，贵州地区没有河砂，为了保证大桥的质量，往往从四川或广西运进河砂，混凝土的施

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工成本过高。0号段混凝土（砂子为乌江渡机制砂、洪家渡机制砂，两种砂子平均价格为245元/m3）比用四川简阳河砂节约成本20.45万元；悬灌段混凝土（砂子为恒建水洗机制砂，砂子价格为130.9元/m3）比用四川简阳河砂节约成本138.26万元，全桥混凝土共节约成本158.71万元。既保证了连续刚构悬灌施工的质量，又节约了施工成本，效益十分显著。从技术角度讲，棒磨水洗机制砂无论在原材料技术性能方面，还是在混凝土力学性能方面与河砂相比都无多大差异，同时也解决了百米高墩连续刚构悬灌混凝土施工。

12应用实例

贵阳市小关水库特大桥2001年9月开工，于2003年12月竣工，主桥预应力混凝土连续刚构悬灌箱梁采用水洗山砂混凝土，泵送施工过程中，没有发生堵管，从混凝土拌制到捣固和易性很好，不泌水，不离析。在悬灌浇注过程中，悬灌箱梁的挠度和应力监控结果表明，各施工节段的各种工况挠度和应力符合设计要求，混凝土的各项力学性能均满足设计和规范要求，为高墩大跨连续刚构的悬灌混凝土施工积累了施工经验，推广应用前景广阔。

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