第七章 环境保护
7.1项目周围环境现状
项目所处位置位于###聚源纸业有限公司厂区内。该场址交通便利、人文环境优越，环境现状较好。
7.2主要污染源
1、施工期
本项目为公共建筑建设，在建设期主要污染源为挖掘机、砼搅拌机、振捣棒及运输车辆以及吊装、焊接等施工过程中产生的非稳态噪声，土方开挖的废土、施工工人的生活废水和水泥、沙石等建筑材料在运输、装卸及土方运输过程中产生的扬尘。
2、运营期
主要为环境治理项目，没有污染源。 7.3治理方案
1、编制依据
（1）《中华人民共和国大气污染防治法》； （2）《中华人民共和国水污染防治法》； （3）《中华人民共和国噪声污染防治法》； （4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》； （5）《建设项目环境保护管理条件》（国务院令第253号）。 2、执行标准
（1）《大气污染综合排放标准》（GB16297—1996）； （2）《污水综合排放标准》（GB8978—1996）； （3）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）； （4）国家有关环境保护方面的标准和规范。 3、治理方案 (1)噪声治理
凡产生噪声、振动的设备如水泵、风机等除由建筑专业做隔声处理外，均考虑安装
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消声、减振设备。空调、通风设备选用高效、低转速、低噪声设备，使噪声控制在国际规定的范围内。
（2）施工噪声治理
施工期通过加强管理，并采取隔音、减振、夜晚禁止高噪声设备施工等措施，使施工场界噪声降到60-65dB(A)，符合《建筑施工场界噪声限值》。
（3）施工期间大气污染治理
运输车辆车厢密闭，定期清扫施工场地及运输路面上撒落的土、石方，定期洒水，使TSP浓度低于GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》，颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3。
7.4绿化
绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用，它具有较好调温、调湿、改善气候、净化空气、减弱噪声等功能。绿化应做到点、线、面相结合，沿道路两旁种植成线型绿化带，建筑周围种植花草、树木，使道路和空地不露土，尽量增大绿化面积，形成环境优美的工作环境。
7.5项目对周围环境影响的变化
7.5.1总量控制和环境保护标准
根据###3（集团）###3有限公司 “十一五”二氧化硫总量控制和削减目标责任书，公司燃煤锅炉脱硫效率大于85%。
为执行###3（集团）###3有限公司“十一五”二氧化硫总量控制和削减目标的要求，必须尽快对###3t/h锅炉进行烟气脱硫装置的建设，减少对环境的污染，并为电厂进一步的发展留下较大的环境空间。 7.5.2 对周围环境影响的改善
本工程实施后（脱硫效率按95%），按照电厂现有的煤质资料计算的全厂SO2排放总量见表7-1.
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表7-1 全厂烟气脱硫后SO2排放量表（设计煤质）
项目 ###3t/h锅炉脱硫 改造前 SO2排放量(t/a) 全厂SO2排放量（t/a） 脱硫率（%） ###3t/h锅炉脱硫 改造后 全厂SO2排放量（t/a） 改造前后SO2消减量(t/a) 197.8 2770 SO2排放量(t/a) 2#炉 1483.9 2967.8 ≥ 93 98.9 4#炉 注：按年运行7500小时计 表7-1表明： （1）按现有的煤质资料计算，公司的SO2排放量超过SO2排放控制配额，不能满足公司“十一五”二氧化硫总量控制和削减目标责任书（2006-2010）的要求。因此，#2、#4锅炉烟气脱硫工程的实施已迫在眉睫。
（2）本工程实施后，按现有燃煤煤质资料计算，可减排SO2 2770t/a,环境效益十分显著。
同时由于脱硫洗涤塔还有50%以上的除尘效率，因此还可以至少减少50%烟尘排放量（大约141.3t/a）。
7.6 其他污染物处理效果评估
其他污染物主要为烟气中除SO2和粉尘之外的污染物和脱硫装置产生的少量废水、粉尘和噪声等二次污染物。
（1）烟气中其他污染物
锅炉烟气的其他污染物（CO2、NOx、HCl、HF等）中，HCl、HF在脱硫过程被一并脱除。
（2）粉尘
烟气脱硫装置在运行中可能产生粉尘污染的场所和装置主要有：石灰石粉制备与制浆系统的工艺设备，脱硫系统设备中石灰石浆的“跑、冒、滴、漏”以及石膏浆风干后产生的扬尘。
石灰石粉贮运的工艺设备为全封闭系统，料仓的顶部均设有高效除尘器，操作岗位
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设置就地除尘空气净化系统。
制浆系统粉仓的底部通过密闭的螺旋加湿机定量下料。
脱硫装置为全密闭的设备/管道系统。动力设备全部采用机械密封，浆液的管道、阀门、法兰全部采用防腐蚀、防泄漏的材料。操作区设置完善的地面冲洗，排水回收系统。
以上措施均可有效地防止脱硫装置可能产生的粉尘二次污染。 （3）废水 吸收塔排出的脱硫浆液经一级旋流浓缩，二级真空脱水，回收石膏。石膏旋流浓缩器的溢流（稀浆），部分返回吸收系统，部分存入废浆槽。废浆泵将废浆打入废水旋流器进一步分离处理。废浆经废水旋流器再次浓缩分离后, 得到含固量～3%的上部溢流和含固量～10%的底流。底流进入石膏滤液槽，返回FGD系统循环使用。少量的废水旋流器溢流液（～2.59t/h）拟进入锅炉排渣泵集水池。
（4）噪声
本工程脱硫废水排往再生池和澄清池，循环利用，不外排。
7.7 工程实施后的社会效益
本脱硫工程实施后，全厂SO2排放总量为197.8 t/a，低于###3（集团）###3有限公司“十一五”二氧化硫总量控制和削减目标责任书（2006-2010）给定的年排放总量的控制目标，实现SO2减排放量2770t/a。同时由于脱硫洗涤塔还有50%的除尘效率，因此还可以减少烟尘的排放量（约141.3t/a），环境效益显著。按国家统计局每排放一吨二氧化硫造成的经济损失约2万元核算，项目的间接经济效益高达 5540万元/a。同时技改工程脱硫装置投运后，腾出的环境容量为当地的经济建设和公司的持续发展创造了有利的条件，因此具有显著的社会效益。
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第八章 劳动安全和工业卫生
8.1 消防
本脱硫工程无易燃易爆危险性介质，脱硫装置区内为电气非防爆区，但存在意外火灾的可能性，必须落实各项防火安全措施
? 消防给水系统
电厂现在已设有高、低压消防给水系统。本期工程的消防用水接自电厂消防给水管网，根据场地设施情况布置室外消防管道及室外消火栓。
? 总图布置与建筑的消防设计
装置内的设备管道和建筑物之间保持一定的防火间距；设备布置界区周边为环形消防车道。建筑物的耐火等级、安全疏散距离和室内消防灭火器的配置均按《建筑设计防火规范》的要求设计。
? 火灾报警系统
在电控楼控制室设一台总线制区域火灾报警装置，负责对各生产操作点及电控楼中DCS控制室，高、低压配电室，电缆沟，电缆夹层等处的火警监视。在不同场所设有光电感烟探测器、缆式定温探测器、手动报警按钮等。原则上设备的选型同主厂房火灾报警装置并作为全厂火灾报警装置的一个分区。
该火灾报警系统，采用地址编码，两总线制，控制装置对探测、报警部件进行巡检。当有故障和火警时，控制器能自动用声、光显示和由在线打印机打印，记录报警线路﹑探头或击碎玻璃式按钮的编号、日期等数据。控制装置有与全厂的火灾报警系统的完善接口。
8.2 劳动安全和工业卫生
8.2.1 生产过程中主要职业危险，危害因素分析
脱硫系统以30%NaOH溶液为SO2吸收剂，副产物为石膏，无毒害性和易燃易爆的危险性介质添加或产生；无高温高压的工艺过程，吸收反应条件接近常温常压（循环吸收液温度45～50℃，压力300～400mmH2O）。生产过程中主要职业危害因素为石灰石粉在输送和使用过程中可能形成的粉尘（泄漏的石膏浆干燥后也会形成扬尘）和一些大型流体输送设备（循环泵，氧化风机等）的噪声，对工人的健康有一定的危害。
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