5.2.3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF5O0E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:
l抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； 3最大力下总伸长率不应小于9%。
5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。
6.2.1预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作抗拉强度、伸长率检验，其检验结果应符合相关标准的规定。
6.3.1预应力筋安装时,其品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。
6.4.2对后张法预应力结构构件，钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截面钢绞线总根数的3%，且每根断裂的钢绞线断丝不得超过一丝；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。
7.2.1水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。
检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
7.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：
1每拌制100盘且不超过100m时,取样不得少于一次； 2每工作班拌制不是100盘时,取样不得少于-次； 3连续浇筑超过1000m时，每200m取样不得少于一次； 4每一楼层取样不得少于-次； 5每次取样应至少留置一组试件。
检验方法:检查施工记录及混凝土强度试验报告。 8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。对经处理的部位应重新验收。
8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可后进行处理（新标准变化）。对经处理的部位应重新验收。
相关规范、标准：《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土
3
3
3
21
用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分∶钢筋焊接网》GB1499.3、《冷轧带肋钢筋》GB13788、《高延性冷轧带肋钢筋》YB/T4620、《冷轧扭钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19
新规范修改内容：
22
第五章 钢结构工程
编制依据：
1、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ/J31-2006； 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
第一节多层及高层钢结构安装焊接（《规程》第五分册）
1、高层建筑钢结构安装焊接的一般特点
（1）结构的梁、柱、斜撑等各种构件空间交叉形成复杂节点形式，具有平、横、立、仰多种空间焊接位置，施焊难度大。
（2）因外场施工，受条件限制，焊缝冷却速度较快，收缩应力及拘束度大，易产生焊接延迟裂纹。
（3）高层建筑钢板百度较大，焊接工艺要求高，质量控制难度大。 （4）高层建筑钢结构安装焊接收缩对柱轴心偏移和垂直度影响较大。 2、H型梁翼缘与柱或梁的焊接顺序
在下翼板的腹板两侧坡口内顺序轮换分层填充焊接至填满坡口，再焊接上翼缘的全焊透焊缝，下翼缘填充焊通过腹板的圆弧孔时各道次焊缝的熄弧点要适当错开，以避免夹渣、未熔合缺陷聚集在同一截面上。 3、为什么定位焊应由持证焊工施焊
定位焊因位于坡口底部而且成为底部焊缝的一部分，其焊接质量对整体焊缝质量有直接影响，由于焊缝短小，热输入小，冷却速度快，极易出现裂纹缺陷。故应由持证焊工施焊。
第二节 焊接质量检查和缺陷返修（《规程》第五分册）
1、为什么焊缝无损伤检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的II级或II级以上资格证书。
无损检测是技术性质比较强的专业技术，按照我国各行业无损检测人员资格考核管理规定，I级人员只能在II级和III级人员的指导下从事工作。因此规定I级人员不能签发报告。
2、什么情况下应进行表面检测
（1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测。 （2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤。
23
（3）设计图纸规定进行表面探伤时。 （4）检查员认为有必要时。 3、焊缝外观检验的时间有什么要求
（1）所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检验；
（2）II、III类（Q295、Q345、Q390、Q420）钢材的焊缝应以焊接完成24h后的检查结果作为依据；
（3）IV类（Q460）钢应以焊接完成48h后的检验结果作为验收依据。
4、为什么焊缝检查前应根据施工图及说明文件规定的焊缝隙质量等级要求编制检查方案 焊缝在在结构中所处的位置不同，承受荷载不同。破坏后产生的危害也不同，因此对焊质量的要求也不一样。如果一味提高焊缝隙质量要求将造成不必要的浪费。
第三节 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
强制性条文：4.2.1、 4.3.1、 4.4.1、 5.2.2、 5.2.4、 6.3.1、 8.3.1、
10.3.4、11.3.5、12.3.4、14.2.2、14.3.3
4．4．1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5．2．4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ／T 3034．1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》
24
JBJ／T 3034．2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5．2．4的规定。 检查数量：全数检查。
检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级 内部缺陷 超声波探伤 内部缺陷 射线探伤 检验等级 探伤比例 AB级 100％ AB级 20％ 检验等级 探伤比例 评定等级 B级 l00% Ⅱ B级 20％ Ⅲ 评定等级 一级 Ⅱ 二级 Ⅲ 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。 6．3．1 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 8．3．1 吊车梁和吊车桁架不应下挠。 检查数量：全数检查。
检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
10．3．4 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表10．3．4的规定。
25
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库质量检查员继续教育教材思考题及答案（土建工程）(5)在线全文阅读。
相关推荐：