02211自考自动化制造系统考试资料全集(含试卷)(7)

21、为什么说加工设备的自动化是实现零件加工自动化的基础？ 答：①加工设备是机械制造的基本生产手段和主要组成单元。

②单台机床或加工设备的自动化，能满足零件加工过程中某个或几个工序的加工半自动化和自动化的需要，为多机床管理创造了条件，是建立自动生产线和过渡到全盘自动化的必要前提。 22、自动化加工设备主要有哪几类？ 答：①全（半）自动单机

②组合机床 ③自动线（TL）

④计算机数控机床（CNC） ⑤柔性制造单元（FMC）

23、机械加工设备中常用的控制方式有哪些？ 答：①开环、闭环、分散控制。

②集中、程序、数字控制。 ③计算机控制。

24、联琐在电气控制中的作用是什么？

答：①联锁在电气控制中所起的作用可分为：联锁、自锁、互锁、短时联锁、长时联锁等。

②联锁的作用主要是增加系统的安全性，防止突发事件的发生。 25、请简述一下数控车床的主要特点？ 答：①数控车床的主轴转速和进给速度高

②数控车床具有高精度

③数控车床能实现多种工序复合的全部加工 ④数控车床具有高柔性

26、切削加工自动线主要有哪几部分组成？

答：工艺设备、工件输送系统、控制和监视系统、检测系统、辅助系统。 27、一般地柔性自动线由哪三个部分构成？ 答：①两台以上的数控加工设备

②一个自动化的物料及刀具储运系统

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③若干台辅助设备（如清晰机、测量机、排屑装置、冷却润滑装置等）和一个由多级计算机组成的控制和管理系统。

28、按导向方式的不同可将自动导向小车（AGV）分为哪三种类型？ 答：①线导小车

②光导小车 ③遥控小车

29、常见的自动化仓库有哪两种形式？ 答：①平面仓库

②立体仓库。

30、自动化用刀具通常分为哪两大类？ 答：①标准刀具

②专用刀具。

31、自动化加工设备的辅具主要有哪两大类？

答：①镗铣类数控机床用工具系统（简称“TSG”系统）

②车床类数控机床用工具系统（简称“BTS”系统） 32、常用的自动排屑装置有哪几种类型？

答：①带式排屑装置②刮板式排屑装置③螺旋排屑装置 33、常用的自动换刀装置有哪几种形式？ 答：①回转刀架

②主轴和刀库合为一体的自动换刀装置 ③主轴和刀库分离的自动换刀装置 34、在机械加工中自动化检测方法有哪两种？ 答：①产品精度检测

②工艺过程精度检测

35、机械加工的在线检测一般可分为哪三个方面？ 答：①自动检测

②机床监测 ③自适应控制

36、目前对各种刀具破损和磨损的监测有哪二种方法？

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答：①利用安装在机床上的传感器测量切削过程中产生的振动信号，监控刀具的磨损。

②用声发射法来识别刀具的磨损。

37、在自动装配条件下，零件的结构性应符合哪三项原则？ 答：①便于自动给料

②有利于零件自动传送 ③有利于自动装配作业

38、请简述一下自动装配线的基本特征？

答：在装配工位上，将各种装配件装配到装配基础件上去，完成一个部件或一台产品的装配。

39、自动装配系统主要包括哪三个子系统？ 答：①装配过程的物流自动化

②装配作业自动化 ③信息流自动化等子系统 40、什么是车削中心的C轴功能？

答：通过位置控制使主轴在不同角度上定位。

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六、分析题

1、简述工业机器人的组成及其在自动化制造系统中的应用和地位

一般由主构架（手臂）、手腕、驱动系统、测量系统、控制器及传感器等组成 2、如何进行自动化制造系统的类型选择。

1）根据生产批量及生产方式选择；2）根据零件的形状结构选择；3）根据企业资金情况选择；4）根据企业的现状及发展规划选择；5）根据自动化制造系统的目标选择

3、建立自动化制造系统总体设计的主要内容有哪些？如何进行总体设计。P105 （1）确定加工对象的类型范围，这项工作长称为零件族选择(2)对所确定的加工对象进行工艺分析，制定加工方案（3）建立系统的功能模型和信息模型(4)确定设备类型及配置，进行系统平面布局设计（5）确定物流系统方案、控制系统方案、质量控制及监控方案（6）计算机通信网络及数据库管理系统设计。（7）辅助装置的确定。（8）对系统配置及运行方案进行计算机仿真以确定最佳方案。（9）对系统进行可靠性分析。（10）对系统进行风险分析和经济效益评估等。 4、什么是自动化制造系统中的静态调度和动态调度？静态调度中的排序与动态调度的排序有什么区别？

答：静态调度是在每天或每班开始加工之前完成的，它主要是当天或当班将要完成的所有零件做一次生产计划安排，保证系统能够以最优的方式完成所接收的任务书。

动态调度是实时在线调度过程，它在系统加工过程中根据系统当前的实际状态，对系统的生产进行动态的优化控制。

答：静态调度中的排序是零件加工地方最优排序，是确定零件加工的先后顺序。 动态调度中的排序是指根据系统当前状态，实时地调度安排零件在系统内的流动过程。

5、一般的自动化制造系统至少应具备哪些功能？

自动变换加工程序； 自动完成多品种零件族的加工； 自动改变作业计划和加工顺序； 高效率换刀； 自动交换待加工零部件； 自动实现零部件的输送和储存； 自动监测系统的运行状态； 自动进行质量检测和控制； 自动排屑； 故障自动检测

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6、自动化制造系统的可靠性分析的目的和意义。

目在于计算所设计的自动化制造系统所能达到的可靠度、可用度、平均无故障间隔时间等可靠性指标，对系统的建立和可靠运行提出要求，这是保证系统可靠性不可缺少的重要环节

7、试分析一下FMC、FML、FMS之间的区别和联系。

区别：FMC是具有独立自动加工功能的基本制造单元，投资小，技术上容易实现；FML是一种介于柔性制造系统和传统自动线之间的制造自动化，兼有它们的特点，用于中大批量生产的零件族变型零件；FMS是一种高效率、高精度、高柔性的加工系统，投资大，适用于多品种、中小批量生产，系统结构复杂，对操作人员要求高。

联系：FMC是FML和FMS组成的制造单元；控制装置的使用相同，只不过选用的功能不同, 都是柔性制造技术的不同应用形式。 8、举例说明柔性自动化制造系统的优缺点。

优点：①可以减少机床操作人员。②由于配有质量检测和反馈控制装置，零件的加工质量很高。③工序集中，可以有效减少生产面积。④与立体仓库相配合，可以实现24h连续工作。 ⑤由于集中作业，可以减少加工时间。⑥易和管理信息系统（MIS）、工艺信息系统（TIS）及质量信息系统（QIS）结合形成更高级的制造自动化系统。

缺点：①系统投资大，投资回收期长。②系统结构复杂，对操作人员的要求很高。③结构复杂使得系统的可靠性较差。

9、自动化制造系统对切屑和冷却液做如何处理？

①把切屑从加工区域清除出往；②把切屑输送到系统以外；③把切屑从冷却液中分离出往。

10、简述在线监测在自动化制造系统中的地位

①机械加工的目的在于加工出具有规定品质的零件; ②把工件从机床上卸下测量难以保证加工质量和生产效率; ③减少工件的加工误差，提高机床运转效率; ④适应控制 加工的必不可少的环节。

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