中国建筑施工现场绿色施工案例指引(5)

图2.10-1 植被围栏保护 图2.10-2 植被树干保护

分级清表：首先在路中线两侧进行第一次清表施工，清表范围为设计路面宽度，其次在路面宽度范围外侧至设计的坡脚线处或坡口线内范围内清表，最后，坡脚线与坡口线外侧至征地界处进行清表，清表操作根据截水沟或排水沟的设置及现场实地情况进行，对不影响施工操作的区域避免扰动。

表土收集与利用：对清表过程的表土进行收集，设置临时表土堆放场对收集的表土资源进行集中堆放，并妥善保管防止水土流失；坡度小于1:1的边坡可以直接使用表土进行覆盖恢复，也可混合本地绿化植被种子进行恢复，种子混合中应减少草种的用量；坡度1:1以上的边坡可利用表土作为喷播基质，混合种子和黏结剂等进行喷播绿化恢复。

优选功能植物：为吸附汽车含铅尾气，净化路域环境，优选功能植物用于路侧绿化。 2.2 技术指标

沿线植被保护率达到100%，临时设施占地面积有效利用率不低于90%；场内绿化面积不低于临时用地面积的5%；不允许对场地周边绿化破坏；临时占用农田复耕率达到100%

3 实施效果

植被分级保护的实施，使施工沿线的植被得到了很好的保护，满足绿色施工的要求。 4 注意事项

清表过程中对土质较好的表土资源就近选择临时存放地点，进行集中存放，为防止清表土流失，采用砌筑防护与植被防护相结合的形式，对表土进行加固，为后期绿化及临时占地复垦提供保障。

5 咨询方式

技术咨询服务单位：中建六局桥梁公司 单位地址：沈阳市沈河区热闹路138号

已应用的典型工程：鹤岗至大连高速公路项目靖宇至通化段 联系人：刘松禹

电子邮箱：2268781997@qq.com 电话：18941116315 传真：024-22518110

2.11 油库区应用HDPE防渗膜防渗漏案例

1 用途及原理

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1.1 用途

HDPE防渗膜作为防渗层，能防止油品渗漏污染地下水、土壤等资源，可隔绝基础水汽上涌腐蚀储罐底板，延长储罐使用寿命，同时在油库区管廊及防火堤等处使用可有效防止油品渗漏。

1.2 原理

HDPE防渗膜主要成分为97.5%的高密度聚乙烯，约2.5%的碳黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料，化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。在油库区罐底板处应用该技术，避免了储罐底板受到基础水汽的腐蚀，同时防止了油品渗漏污染土壤。

2 做法及技术参数 2.1 做法

以罐底中间为铺膜基准点,从中间向两边铺膜，最后与预留在环梁上的预埋件焊接固定。膜与膜之间平行接口用双轨（热熔）焊机焊接，T型接口处使用TJH挤出焊机焊接，渗虑管接口处使用M36挤出焊机焊接，修补划伤处使用热风焊枪进行焊接修补。所有焊缝目测100%合格后进行正压充气试验和负压充真空试验，原油罐区、工艺管廊区防渗膜底层需铺无纺土工布，具体施工方法与储罐基础做法基本相同。

图2.11-1 储罐基础结构图

图2.11-2 双轨热熔融搭接方式

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图2.11-3 砂垫层需平整、密实无杂质 图2.11-4 立面预埋件需清理干净

图2.11-5 防渗膜铺设 图2.11-6 防渗膜焊接

图2.11-7 正压充气试验 图2.11-8 负压充真空试验

2.2 技术指标

按照GB/T17643-2011标准，HDPE防渗膜技术指标如下表：

表1.11-1 HDPE防渗膜各项技术指标

名 称 卷材厚度 断裂伸长率％ 拉伸断裂强度（N/mm） 直角撕裂强度（N） 抗穿刺强度（N） 尺寸稳定性 常压氧化诱导时间min

纵横两向 ≥360 ±2.0 ≥60 技术指标 厚度极限偏差-10％ ≥600 ≥30 ≥170 23

水蒸气渗透系数（g.cm./cm2.s.pa） 使用温度范围（0C） ≤1.0×10-13 -60～＋60 3 实施效果 3.1 经济效果分析

HDPE防渗膜成本低于传统防水材料，同等工程量下，其造价仅为常规沥青防渗层造价的69%。

表1.11-2 防渗膜与沥青防水层的比较

项目名称 1.5mm防渗膜 材料费用 人工费用 合计 高聚物沥青防渗层 材料费用 人工费用 合计 20096㎡ 20096㎡ 36.64元/㎡ 3.26元/㎡ 736317.44 65512.96 801830.4 工程数量 20096㎡ 20096㎡ 单价 25元/㎡ 2.67元/㎡ 合价 502400 53656.32 556056.32 3.2 环境效果分析

与传统防水材料或水稳层施工相比，没有拌和过程，减少了扬尘污染且焊接过程中不产生烟气，符合绿色施工节能减排的要求。

4 注意事项

HDPE接缝的搭接宽度不得小于100mm。铺设时，应根据当地气温变化和HDPE的性能要求，预留出伸缩变形量。

5 咨询方式

技术咨询服务单位：中建安装储运工程公司

单位地址：辽宁省营口市鲅鱼圈区新港大厦2#楼9层 联系人：陆敬恩

电子邮箱：514876710@qq.com

电话：15042729332 传真：0417-7194845

2.12 洁净管道清洗钝化后酸碱废液无污染排放案例

1 用途及原理 1.1 用途

洁净不锈钢管道在安装、试压完毕后，需对管道进行脱脂碱洗和酸洗钝化。脱脂碱洗一般采用的是氢氧化钠溶液(用自来水配制体积浓度为1%的氢氧化钠溶液)，为强碱性；酸洗钝化采用的是硝酸溶液(体积分数为3%氢氟酸，20%硝酸，77%自来水的硝酸溶液) ，为强酸性。若在脱脂碱洗和酸洗钝化后，废液直接排放，将会造成水质、土壤等环境的污染，若采用碱液、酸液单独处理，则需耗费污水处理费用。采用酸碱废液中和处理，主要是为保护环境和节约费用。

1.2 原理

利用碱洗和酸洗之后的废液相互中和后再排放，直至PH值达到6

2 做法及技术参数

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2.1 做法

在洁净不锈钢管道脱脂碱洗后，氢氧化钠废液应先排至事先准备好的塑胶桶储存，并在桶外侧贴好标签“氢氧化钠强碱溶液”；在进行洁净管道酸洗钝化后，硝酸废液也应先排至另一塑胶桶储存，并贴好标签“硝酸强酸溶液”；然后把氢氧化钠溶液和硝酸溶液分别倒至另一空的塑料桶里，中和直至6

具体的原理流程，见图2.12-1：

脱脂碱洗氢氧化钠废液6

具体的操作过程，见图2.12-2、图2.12-3、图2.12-4、图2.12-5。

图2.12-2 酸碱废液排放至塑料桶 图2.12-3 塑料桶贴好标识

图2.12-4 酸碱废液中和 图2.12-5 PH值比对

2,2 技术指标

通过计算管道的长度来确定配置酸液的容积，再确定碱液的容积，避免中和后，还存有多余的碱液或酸液；

管道清洗钝化后酸碱液的排放符合国家现行相关标准和应用技术规程的规定，文件依据：《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）、《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）、《中华人民共和国水污染防治法》等。

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