小(二)型水库除险加固工程施工组织设计(6)

采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用覆盖土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。禁止使用围水养生方式。

②混凝土路面采用喷洒养生剂养生和覆盖物保温养生应符合水泥混凝土路面施工技术规范规定。

5）切缝和灌缝

①切缝：早晚温差不大于15℃时，采用软切缝和硬切缝相结合的方式进行切缝，即混凝土抗压强度约为1-1.5MPa时（人可在上面行走）缩缝每间隔1-2条进行第一次切缝（软切缝），待混凝土抗压强度达到12MPa左右对其余切缝法；应先切横缝再切纵缝。

②砼板养护期满后彻底清除缝内的杂物，并待缝槽处干燥，缝内用沥青填料灌缝。灌缝操作要仔细、清洁、整齐，勿使填缝料溢出路面。

6）取样和试验

①施工单位应随时对施工质量进行自检。自检项目和频率应符合设计要求和相关规范规定

②浇注完成的混凝土板，应检查实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈裂强度推算小梁弯拉强度。

③如果试件表明混凝土的28d强度不能达到规定的强度，则承包人可以从相应龄期地点的混凝土构件中切体样品，对照其强度。切取样品的尺寸和切取试件的部门均由监理工程师决定，取件后同承包人负责修复孔穴，其费用由承包人承担。

4.9青石栏杆 （1）施工工艺 施工工艺流程

（2）柱的安装

施工准备 测量定位 构件验收 座浆 制备水泥砂浆 制备素水泥浆 铺灰 地栿铺设 安装柱身、栏板 校正 勾缝 清洁 成品保护 1）拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶青石上的十字线应与柱中线重合。

2）青石安装时，应将望柱榫头和地栿青石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用铁片在灰缝边缘内垫平。

3）安装青石时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。

（3）栏板安装

1）安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿青石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。

2）坐浆：栏板安装前将柱子和地栿上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。

3）搬运：栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核青石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。

4）就位：栏杆青石构件按榫、窝、槽就位。

5）凋整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有位移，应点撬归位，将构件调整至正确位置。

6）勾缝：如青石料间的缝隙较大，可在接缝处勾抹大理青石胶，大理青石胶的颜色应根据青石材的颜色进行调整，采用白水泥进行颜色可达到最佳效果；如缝子很细，应勾抹油灰或青石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与青石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。

7）安装完毕后，局部如有凸起不平，可进行凿打或剁斧，将青石面“洗”平。 4.10PVC排水管

1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。

2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。

3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。

4、PVC管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。

5、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。 6、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。

7、管道铺设

敷管时可将管材沿管线方向排放在挡墙或面板内。在一般情况下，插口插入方向应与水流方向一致。

管道在敷设中需切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/2~2/3，倒角一般为15°。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。

4.11土工布 ①加工

土工布缝接加工好后，卷成卷，并予以覆盖，防止受太阳紫外线照射而老化，强度

降低，影响土工布的铺设质量。

②地面平整

为了便于土工布的铺设，铺土工布前，对倒滤层碎石表面先进行平整，其局部平整度不大于100mm。对于有过大的凸凹不平的地方，用人工整平后再铺土工布，使土工布能与碎石面紧贴，可使得土工布处于较好的状态，以免影响土工布的铺设质量；进行自检测量，符合要求后上报监理工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行铺设。

③土工布铺设

土工布采用汽车运至铺设地点，人工进行铺设。

土工布铺设时，沿着碎石表面进行铺设，铺设方向与堤坝推进方向一致。相邻土工布的搭接长度不小于1m。根据堤坝施工的现状，土工布的铺设分两次铺设成型，部土工布铺设时，应留有不小于0.5m的宽度，以便第二次土工布铺设时能够顺利搭接；第二次铺设到设计标高位置，第二次铺设时底边应与第一次相互衔接，搭接长度应满足设计要求。先将成卷的土工布放到一端位置正确后，逐渐向前铺设，在第一层土工布铺设的基础上，铺设第二层土工布，上下层之间错缝距离不小于5m。如出现偏差，则人工进行纠偏，确保位置正确到位。土工布应边铺设，边用袋装砂压载，使土工布紧贴碎石底面，以保证土工布的铺设质量。压载采用袋装砂，间距为1～2m。为适应地面的变化，防止撕裂，土工布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外要留有一定的富裕量以适应变形。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，修补采用与土工布相同的材料，用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，且缝接宽度不小于设计搭接宽度。土工布铺设完后，尽快进行上部铺填施工。

④铺设注意问题：

1)土工布铺设应尽量平整，避免扭曲和皱折，应保持平顺、松紧适度。土工布与基层应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。

2) 土工布运输过程中和运抵工地后应妥善保管，虽为无纺土工织物也应避免长时间日晒，防止粘结成块，并将土工布储存在不受损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。

3) 土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。

4) 土工布的接头施工前应先作工艺试验，确保接头质量满足设计要求和规范规定。 5) 土工布拼接场地应整洁，防止尖硬杂物将土工布刺破，加工好的土工布应避光保存。

6)铺设前对铺设面进行清理，清除尖石，不得损坏土工布，如有破损应进行补铺。 7)铺设时应确保土工布位置准确，砂袋应及时抛设，防止土工布发生位移。 8)土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；

9)在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏； 10)在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;

11)安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；

12)土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。

13)如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。

14)安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。 4.12碎石反滤层 1）施工准备 1、材料及主要机具

○1、采用1～4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。

○2、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

○3、主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。

2、作业条件：

○1、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 ○2、采取有效降水措施，保持无水状态。

○3、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

2）施工工艺：

1.工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。

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