吸收塔安装监理实施细则

江苏中能硅业科技发展有限公司自备电厂项目

监理实施细则

《吸收塔安装》

编制：

审核：

审批：

黑龙江百信建设工程监理有限公司 中能硅业科技发展有限公司自备电厂项目

监理部 二0一三年六月

监理细则

目 录

一. 工程概况 二. 编制依据 三. 监理范围 四. 监理目标 五. 施工前监理 六． 安全控制 七. 质量控制点 八. 施工验收

监理细则

一、工程概况：

江苏中能硅业科技发展有限公司自备电厂项目，本期工程的主机为1?350MW级超临界燃煤发电机组，锅炉选用1143tn超临界直流炉，单炉膛，一次中间再热，平衡通风煤粉锅炉。烟气脱硫采用石灰石粉-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，不设增压风机，GGH和烟气旁路。脱硫保证效率不小于96.4％。其原理为：除尘后的烟气，经引风机进入吸收塔内与石灰石浆液逆流接触，烟气中的二氧化硫与石灰石生成亚硫酸钙，吸收净化后的烟气，经除雾器，出烟道经烟囱排入大气。石灰石浆液由制浆系统——浆液循环泵供给，通过喷淋管、喷嘴，以雾状时喷出，覆盖整个吸收区。带有亚硫酸钙的石灰石浆液，在氧化区又与氧化风机鼓入的氧气反应，生成二水硫酸钙（石膏）。含有石膏颗粒的石灰石浆液，通过排浆泵，经旋流分离器分离；石膏颗粒经真空脱水后，成商品石膏；分离石膏后的石灰石浆液回用。

吸收塔制作安装主要包括：本体安装、支撑梁与加强圈的安装、进出口烟道安装、塔内浆液喷淋管道、氧化空气管道、喷嘴粘结与安装、除雾器、浆液搅拌器、浆液排放管道、显示与控制系统取样管道、仪表的安装、冲洗系统、支架、平台的安装、油漆、保温等。 二、编制依据：

1、建设单位与监理单位签订的《施工监理合同》 2、监理单位编制的《监理大纲》、《监理规划》

3、设计图纸，设计变更及吸收塔钢结构技术规范等相关文件 4、DL/T5418-2009《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》 5、GB50128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 6、GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊油罐设计规范》 7、HG/T20678-2000《衬里钢壳设计技术规定》 8、NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 9、GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 三.监理范围

吸收塔制作、安装过程中,对塔底组合焊接筒体的组装包括外部加固圈、平台、楼梯、进出烟气界面、除雾器及喷淋层支架、筒体周围法兰接口等的焊接和外形

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尺寸控制,以及筒体内部的浆液喷淋管道、氧化空气管道、除雾器、浆液搅拌器、浆液排放管道、喷嘴等安装。 四．监理目标

1.质量: 按照有关技术要求、标准，在设备制作、安装过程中严格执行，确保安装质量符合设计要求和有关规定，达到吸收塔投运一次成功。单位工程合格率100%、分部工程合格率100%,分项工程合格率100%、合格率96%以上。 2.进度:确保安装进度符合工程总目标进度。

3.安全:不发生重大施工机械、火灾、环境影响事故,杜绝发生死亡、重伤人员事故,控制发生轻伤事故。 五、施工前监理

1.熟悉规范、标准及有关技术文件。

2.审核和确定质量检验项目划分表：吸收塔壳体安装、喷淋层安装、除雾器安装。 3.审核、批签吸收塔施工作业导书。

4.查验计量器具的有效合格证明。检查大型起吊设备有效合格证件。

5.检查塔体组件的钢材（含不锈钢）、FRP管道及管件、法兰、喷嘴与喷嘴连接支管粘结/缠绕连接材料等、其材质、规格、型号应符合图纸要求，符合技术协议的要求，并有产品合格证，质量检验证书。

6.检查焊条、焊丝、焊剂的产品合格证、质量证明书应符合现行国家标准的规定。 7.对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法及焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并按其要求确定焊接工艺。

8.审核焊工上岗证书，必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

9.按《锅炉压力容器无损检测人员资格考试规则》，审核无损检测人员相应的合格证书。

10. 做好沉降观测点的设置。 六、安全控制

1、塔内焊接时，必须保持上下孔通风、透气。焊接中、焊条头严禁随地乱扔。 2、交叉作业时，工具、材料、边角料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊装。严禁在接物下方接料。 3、打磨作业必须带护目镜。

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4、在每个作业点要安装充足的照明灯具，并能正常投入使用。

5、施工中废弃物要及时清理，不得乱扔，乱抛。要集中回收到指定存放处，做到工、完、料尽、场地清。

6、严禁在吊装物下通过、停留、接料人员必须按操作规程施工。 7、防止工机具高处坠落伤人，小工具放进工具袋，大件工具要系保险绳。 8、打磨和喷涂过程中，两小时检查一次环境温度、相对湿度、钢材表面温度，并做好记录。

9、用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，要符合“一机、一闸、一漏保”，漏电保护器要灵敏有效。 七、质量控制 吸收塔筒体

1.基础验收：验收时基础表面应有明显的中心线和标高记录、基础交安记录。 2.检查使用钢板的外观质量及规格,必须符合图纸要求。 3.按设计图纸、排板图及批准的施工方案进行施工。

4.塔体(壁板、罐底、顶板)的组装要求应符合《钢制焊接常压容器》规定及吸收塔钢结构技术规范要求。 塔体几何尺寸的质量标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 筒体高度 筒体直径(D≧12000mm) 底圈壁板垂直度 底圈壁板相邻两板上口的水平 底圈壁板整圆上口任两点水平 筒体垂直度 塔顶锥体高度 塔顶边缘 塔顶中心漂移 塔顶部凹凸变形 筒体内壁局部凹凸变形 允许偏差(mm) ≦5‰H(设计高度) ±1‰D 且≯10 ≯3 ≯2 ≯6 1/800 且≯50 ±20 ±10 15 ≦15 ≦13 检查方法 钢尺测量 钢尺测量 吊线检查 平尺测量 水平连通管 吊线检查 钢尺测量 钢尺测量 吊线检查 样板检查 样板检查

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