深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案 (2)(3)

验报告。

5、当护壁细石砼达到设计强度的时，方可进行下一层开挖。

6、做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录，设计变更、现场签证等原始资料，并写好施工日志。 (二)喷锚施工工艺 (1) 施工准备

1、在进行喷锚网施工之前，应充分核对设计文件、土层条件和环境条件。

2、施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及质检单，必要时进行材料性试验。

3、施工前，混凝土喷射机、空压机和注浆机、搅拌机等机械设备以及风、水管路、电线等应配套齐全，并进行全面检查和联合试运转。输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，供水设施应确保喷头处水压高于该处工作风压0.05—0.1Mpa。 (2)钢花管锚杆支护施工

1、工艺流程：①人工修坡_②喷射混凝土_③击入钢花管_④高压注浆_⑤挂网、焊接加强筋及锚固_⑥喷射混凝土； 2、钢花管锚杆施工工艺：

①加工管材：采用(I)48钢管，长度为6m，倾角10。，制作成滤管(花管)，入土端加工成桩尖状，滤水孔对向问距500mm，孔眼前端(造管尖侧)焊接钢筋或角钢块，构成孔前倒刺及保护块。

②打钉：开挖出的边壁人工修整后，根据设计要求，定出孔位，作出标

11

记；采用冲击锤或土钉机将钢管按设计角度及位置对正，将钢花管击打入土中到设计长度。锚孔深度应大于设计长度5－lOcm，锚孔的倾斜度应符合设计要求，并做好施工记录，记录下各相关施工参数。 ③压力灌浆：采用注浆泵，通过高压注浆管安接在钢管头上，并采用低压慢灌工艺，压入M20水泥浆，用32.5R水泥，按水灰比O.50～0.55配制水泥浆液，浆体中掺入早强剂，灌浆压力达到0.6MPa～0.8MPa压力，并稳压3min～5min时间，即可停止注浆。 (3)、喷锚支护工艺要求

1、绑扎钢筋网，钢筋网所用钢筋为中6，铺设钢筋网前，应先调直钢筋。预留搭接筋(上、下层网筋瘩接长度为300mm)，钢筋网络误差不得大于+20mm，焊接加强筋，且加强筋骨与钢花管头焊接；绑扎的搭接长度应不小于30倍钢筋直径，焊接的搭接长度应不小于5倍钢筋直径；钢筋网宜随壁面铺设，但距岩土面一般不宜小于3cm。钢筋应压在锚杆锁紧装置下面，并与锁紧钢筋焊接成一体；边壁上的钢筋网宜延伸至地表面，其长度一般不应小于lm。根据施工作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之问的搭接可采用焊接或绑扎。

2、喷射细石混凝土至设计厚度，厚度控制可用锚杆头或插入标桩进行，混凝土必须加入速凝剂。 (4)、质量控制

1、喷射混凝土所用水泥、水及砂子的规格要求与注浆材料相同，且砂的含水率宜控制在5％～7％。石子应采用坚硬、耐久的卵石、碎石，其最大粒径一般不应大于l5mm，速凝剂必须采用国家鉴定合格的产品。

12

2、喷射混凝土的配合比根据设计要求确定，一般可采用水泥：砂石重量比为1：4～4.5。

3、喷射混凝土的水灰比一般采用0.40～0.50。

4、速凝剂的掺量应视地质条件确定，通常为水泥重量的3％左右，特殊情况下可减小或增大比例。 5、喷射混凝土作业具体要求如下：

①混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，不掺速凝剂时存放时问不应超过1h，掺速凝剂时，存放时问不超过20min。

②喷射时，喷头处的工作风压以保持在o.10—o.12MPa为宜，喷头与受喷面应尽量垂直，并保持在O.8—1.Om的距离。

③喷射应白下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动。挖出的作业面修理平整后，如坡面异常松散，应尽快进行初喷混凝土，以稳定壁面，防止松散土塌落，初喷厚3-5cm。 ④钢筋网铺设完毕后进行喷面，喷射厚度为5～lOcm。

③喷射混凝土接茬，应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。 ⑥回弹物应及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射。

⑦喷射混凝土终凝后2h应浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护期不少于7天。 (三)技术要求

(1)、按l：0.5放坡系数放坡开挖。

(2)、分层分段开挖，一次性开挖深度不超过2.0m，开挖长度不超过l5m。 (3)、护壁浇筑80ram厚细石砼。

13

(4)、按设计要求3000 X 3000mm埋设(p 30L=400mm泄水管。 (5)、每次开挖前后监测：l、基坑顶水平位移和垂直位移；2、地表开裂状态(位置、宽度)的观察和记录；3、周边设施(建筑物、道路、管线)的变形观测；4、基坑渗、漏水情况的观察；5、基坑周边可能危及支护安全的水害来源(生产、生活排水、上下水管等)的观察。 (6)、严禁雨水、污水等地表水渗入坡体。

(7)、加强信息化施工，施工中发现有与设计条件不符时，立即向工程师报告。

(8)、基坑开挖过程中，发现异常情况时，应立即停止挖土，待查清原因并采取措施后方能继续挖土。 (四)基坑验收

土方开挖完成浇筑细石砼后，应申报建设单位组织设计、勘察、监理等相关单位对基坑进行质量验收。验收应包括： (1)、基坑底轴线及标高是否符合图纸要求。

(2)、基坑边坡坡度及排水、泄水设施是否符合设计要求。 (3)、细石砼护坡是否有开裂、滑移现象。

(4)、边坡侧移及周边建筑物沉降是否符合施工规范要求。 (5)、基坑周边安全防护措施是否到位。 (6)、工程质量资料是否与施工进度同步。 七、排水措施

(一)、本工程采用明沟、集水井排水法，防止边坡塌方及地基被水浸泡，水泵采用潜水泵。在基坑的两侧或者四周设置排水明沟，在基坑四角或

14

每隔10—15米设置一个集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵降其排出坑外。排水沟截面尺寸300×300mm，沟底坡度为0.8％。集水井尺寸1000×500×800mm，坡顶排水沟内壁面层砂浆添加5％的防水粉。

(二)、排水沟宜布置在拟建建筑基础边0.4m以外，沟边离开边坡坡脚应不小于0.3m。排水明沟的底面应比挖土低0.3—0.4m。集水井底面应该比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。 (三)、基坑坡顶宽l.Om(围墙内)采用c l5细石砼进行硬化，硬化面做成反坡，防止雨水流入基坑，硬化区设置300×300mm排水沟，将地表水引入市政雨水管。

(四)、应硬化施工场地并与基坑坡顶硬化相连接，避免水渗入边坡土体。 (五)、明沟、集水井排水，视水量多少连续或问断抽水，直至基础施工完毕。

八、安全保证组织措施

成立以项目经理为主，施工工长、施工员、安全员和班组长参与安全生产管理小组，项目安全生产管理小组实行由项目经理统一领导，分级分权管理，将安全责任落实到人，实行奖罚。 九、安全保证技术措施

(一)、土方开挖前应探明地下管网，防止发生意外事故。基坑周边1米范围内严禁堆土、堆料或停放机具，基坑施工期问设警示牌，夜问加设红色灯标志。

(二)、基坑边设置防护栏杆。在离基坑边lm设置钢管防护栏杆，立杆

15

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案 (2)(3)在线全文阅读。