3号间冷塔冷却三角组合及安装作业指导书(3)

4号间冷塔冷却三角组合及安装作业指导书 EPCND联合体项目部 编号：0203W9-3060

冷却三角安装工序卡 编号：008 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 1.1至少一个扇区的展宽平台元件安装完毕； 1冷却三角安装前提条件 1.2冷却三角锚固用托架已在展宽顶板上固定好，固定螺栓已装入螺栓孔内； 1.3冷却塔内的所有高空作业均已完成； 1.4冷却三角支腿准备好。 2冷却三角安装前二次检查 2.1检查冷却三角储存过程中是否有损坏部位； 2.2冷却三角翅片之间是否存有积灰。 a.如有损坏，修补的方法有EGI的监督人员决定； b.如有灰尘沉淀，使用喷射水流冲洗。 3.1将冷却三角垂直起吊梁和冷却三角倾斜梁固a.垂直起吊梁要使用直径定在位于存储区域准备起吊的冷却三角上； 为38的管子吊装在冷却 工艺质量要求 3.2用钢丝绳将冷却三角吊起放置在冷却三角运三角上，冷却三角使用直输车上； 径65顶升杆进行吊装； 3.3将冷却三角运输车及和起重机械布置在准备b.起重机不能设置在主环起吊位置-沿着冷却塔周围； 水管道上； 3.4向外抬升起重机悬臂和垂直起重梁，慢慢吊起c.冷却三角在两个平面内3冷却三角安装 冷却三角。冷却三角较低端由冷却三角倾斜梁支都应是垂直的； 撑，倾斜梁的轮子在冷却三角运输车上转动直到d.起重操作及EGI监督人冷却三角到达垂直位置后离开三角运输车，随后员的具体指令必须一致。 卸掉倾斜梁，将冷却三角吊装到冷却三角支架上； 3.5使用经纬仪调整冷却三角的垂直位置，其中一个布置在塔的中心，另一个检测冷却三角沿冷却塔周边的切线位置； 3.6将冷却三角固定到冷却三角支架和焊接在冷却塔顶板元件上的冷却三角锚固上，两个工序必须同时进行，保证冷却三角垂直位置精确无误。 9

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4.1排气环管安装好后，组装排气连接管； 4冷却三角安装的完成 4.2安装冷却三角顶部盖板，包括：顶部中间管板，上部盖板剩余部分及冷却三角垫圈轨道上部7号盖板； 4.3安装冷却三角之间间隙盖板，即冷却三角周边盖板。 5.QA检查单

QA检查计划

检查者 检查结果 日期/签名 检 查 项 目 描 述 F E A S O 冷却三角框架组装台架安装 冷却柱、冷却三角框架装配 冷却元件向框架内装配 冷却三角水压试验 冷却三角储存 冷却三角安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；S：监理代表；O ：业主代表

6质量控制措施

6.1安装过程中严格执行《电力建设施工质量验收及评价规程》和《电力建设施工技术规范》。 6.2建立质量目标责任制，将责任层层分解，真正做到凡事有人负责，凡事有人监督。 6.3施工班组设兼职质量员（由班组技术员兼职，负责班组自检），项目部设专职质检员一名，在项目部技术负责人领导下全面负责质量管理和验收工作。

6.4施工过程中严格按图、按作业指导书、按施工技术交底施工，认真接受监理、业主、项目部的检查和监督。

6.5在施工工程中，做到验收记录、施工记录与施工进度同步，填写内容及格式符合质检要求的文件。

6.6质量验收程序：班组自检 施工质量员验收 总承包验收 监理验收 业主验收。 6.6.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

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6.6.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

6.6.3建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。

7安全文明施工保障措施和施工安全风险控制计划

7.1安全施工措施 7.1.1起重作业

a.起重吊车必须经上级有关部门批准合格后方能使用，起重机械安全装置完好，灵敏可靠；

b.在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100mm～200mm并稳定后，再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥；

c.起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩；钢丝绳不准直接与设备棱角处接触，必须加包角进行保护；

d.当工作地点风力达到六级以上时，不得进行起吊，工作遇有大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足时，不得进行起重工作；每天随时关注天气预报，及时反映天气状况，及时进行调整；

e.钢丝绳必须保证6倍以上安全系数，卡环、手拉葫芦不得超负荷使用，吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠；

f.起吊时，施工人员严禁在起吊重物下面停留或通过；

g.起重工与操作工协调工作，应以人体指挥信号为主，对讲机指挥为辅，指挥信号明确无误，严禁误操作，起吊作业必须由专人统一指挥并佩戴指挥袖标，分工和信号明确；

h.设备吊装在使用起重器具时，应认真核查起吊件的重量及起吊器具的性能、工况、质量，严禁超负荷使用；对设备、管道须临时吊挂或捆绑时应加半圆管并检查吊挂点的稳性，钢丝绳应有防电弧击伤的措施；捆绑件可能滑动的应垫加胶皮、木板等。 7.1.2防触电措施

a.严禁非电工私拉乱接电源；

b.严禁使用闸刀型开关，严禁将电线直接插入插座内使用；

c.手持式电动工器具必须绝缘良好，电动机械需可靠接地，电动工具必须检验合格并贴

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合格标签；使用手持磨光机必须戴防护眼镜及绝缘手套等劳动防护用品；

d.电源线路不得接近热源或直接帮挂在金属构件上，并不得架设在脚手架上； e.电动机械及照明设备拆除后不得留有可能带电部分；

f.施工用电必须执行“三相五线制”，三级配电二级漏电保护；“一机一闸一保护”电气设备外壳必须接地保护，电动工器具外壳必须接地保护；

g.用电设备的电源引线长度不得大于5米，距离大于5米时应设便携式电源箱或卷线轴；便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40米，且应用橡胶软电缆。 7.1.3高空作业

a.凡参加高处作业的人员应进行体检合格，经医生诊断患有不宜从事高处作业的人员不得参加高处作业；

b.高处作业应与地面设联系信号或通讯装置并设专人负责；

c.高处作业行走区域不能够装设防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平绳，每隔2m应设一个固定支撑点；

d.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员衣着灵便； e.高处作业人员使用绳梯或钢爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器；

f.高处作业人员应佩戴工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷； g.高处作业人员不得坐在平台或空洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。 7.1.4其他安全措施

a.施工前做好安全交底、参加交底人员签字；

b.室外高温作业要配备乘凉棚，提供足够饮用水，备好防暑药品； c．需要动火作业的需提前办理动火作业票。 7.2施工安全风险控制计划

编码： 编制日期：2016年05月24日 版本：A 工程项目：宁东发电厂二期2×660MW扩建工程 施工项目：4号间冷塔冷却三角组合及安装 序号 危险点描述 拟采取安全技术措施 风险控制 责任单位/人确认 12

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1 防触电事故 责任方 时 班部级 目人法 机 组 门 签部 字 1.1严禁非电工私拉乱接电源； X W P √ √ √ 1.2使用电动工具前经过绝缘检测合格，有可 靠的接地措施及安装完好的漏电保护装置； G W T √ √ √ 1.3每次使用前认真检查电源线及电气设备 是否损坏。 G H T √ √ √ 等项2.1清理可燃物、易燃物，配置足够的灭火器； 2.2专职消防监护人每天进行巡查； 2.3作业人员相互监督。 X W G S G S H S S S S S S T T D P T √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 2 电焊、气割作业引起火灾及灼伤 3 3.1严格执行“十不吊”规定，起吊重物应绑X 扎牢固； 起重伤害 3.2施工时必须是专人进行指挥且指挥人员位 G 置视野开阔，指挥信号清晰、明确。 4.1使用大锤前检查大锤与锤把连接是否牢Y 固；使用大锤时禁止带手套，锤子前方不得站 人； 4.2磨光机机械防护装置完好，磨光时，铁屑G 飞出方向不得站人，使用人员必须带防护面 不正确使 罩； G 用工器具4.3使用撬棍时应正确选择翘点，防止撬棍翘 导致伤害 点滑脱伤人； 4.4钢丝绳使用时在较为尖锐的位置要加保G 护垫层防止损坏造成起重伤害； 4.5千斤顶和倒链葫芦使用前要进行检查，严G 禁超负荷起吊重物。 4 P T T T T √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 5 高处 作业 扎牢安全带，工器具等有序存放 13

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