电焊工考试题
1、按钢的含碳量分类碳素钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。 2、按焊条药皮熔化后的焊渣特性分类焊条可分为酸性焊条和碱性焊条。 3、焊接位置的种类可分为平焊、立焊、横焊、仰焊四种类型。 4、电弧焊产生的烟尘对人体的危害主要是焊工尘肺。
5、钢号16MnR、16Mng、15MnVR,属于我国的锅炉压力容器用低合金钢。 6、焊丝表面一般要进行镀铜处理,其目的是防止锈蚀并利于焊丝的的润滑和导电性。
7、对接焊缝与角焊缝朴素合形成的焊缝,称为组合焊缝。 8、较长的T型梁焊接主要应防止产生弯曲变形。
9、焊接时常见的焊缝内部缺陷有气孔、加渣、裂纹、未溶合、未焊透等。 10、一般电弧焊接过程包括引燃电弧、正常焊接、熄弧收尾。
11、有限空间场所焊接作业的主要危险是缺氧窒息、有毒有害气体、易爆易燃、易于触电。
11、焊条受潮后为焊接工艺性能变差,而且水分中的氢容易产生气孔、裂纹等缺陷。
12、气体保护焊可以分成熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊两大类。 13、焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和火焰加热矫正法两大类。
14、消除或减小焊接残余应力的方法有整体高温回火、局部高温回火、机械拉伸法、温差拉伸法、机械震动法。 16、通常把空间物体的形象在平面上表达出来的方法称为投影法。 17、焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。 18、力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能,包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。 19、硬度是衡量钢材软硬的一个指标,根据测量方法不同,其指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 20、按钢的含碳量分类碳素钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。 21、常见的三种金属晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。 22、焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。 23、按焊条药皮熔化后的焊渣特性分类焊条可分为酸性焊条和碱性焊条。 24、据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽叫坡口。 25、焊接接头的基本形式可分对接接头、角接接头、T型接头、搭接接头、十字接头。 26、闸门主要有门叶、埋设部分、启闭机械等组成 27、焊条主要由焊芯和药皮组成,是手工电弧焊使用的焊接材料。 28、焊丝一般分为实芯焊丝和药芯焊丝。 29、焊接电流参数对焊缝成形的影响最大。 30、焊条电弧焊引弧一般有划檫法和直击法两种。 31、焊条运动的三个方向的基本动作是焊条送进、焊条摆动、焊条前移。 32、采用的焊缝收尾方法有划圈收尾法、反复断弧收尾法、回焊收尾法。 33、焊缝代号能表示焊缝的焊缝形式、坡口尺寸、焊接方法。 34、预热的主要目的是为了降低焊缝和热影响区的冷却速度,减少淬硬倾向,防止冷裂纹。 35、焊缝表面缺欠中最危险的缺欠是表面裂纹。 36、焊缝的主要无损检测方法有射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测。 37、一级焊缝内不准有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣。 二、选择题
1. 常用的焊接方法都可用于( D )的焊接。 (A)高碳钢 (B)淬硬钢
(C)碳当量Ce>0.6% (D)15MnV和15MnTi
2. 不允许使用交流焊接电源的焊条是( C )。
(A)E4303 (B)E5016 (C)E4315 (D)E4301 3. 综合性能最好的接头形式是( B )。
(A)角接接头 (B)对接接头 (C)搭接接头 (D)T型接头 4. ( B )的成形系数是指熔宽比熔深。
(A)熔合区 (B)焊缝 (C)热影响区 (D)正火区 5. 手工电弧焊时,焊条既作为电极,在焊条熔化后又作为填充金属直接过渡到熔池,与液态的母材熔合后形成( C )。
(A)熔合区 (B)热影响区 (C)焊缝金属 (D)接头金属 6. 焊前为装配和固定焊件接头位置而焊接的短焊缝称为( B )。
(A)塞焊缝 (B)定位焊缝 (C)联系焊缝 (D)工作焊缝
7. ( C )坡口加工容易,但焊后易产生角变形。
(A)V型 (B)U型 (C)双U型 (D)X型 8. 焊接接头其实是指( A )。
(A)焊缝、熔合区和热影响区 (B)焊缝和热影响区 (C)焊缝和熔合区 (D)焊缝 9. 焊条的长度一般为( A )。
(A)250~450mm (B)350~550mm (C)500~600mm (D)600~800mm
10. 当电流过大或焊条角度不当时,易造成( D ),其主要危害在根部造成应力集中。
(A)未焊透 (B)夹渣 (C)凹坑 (D)咬边 11. 气焊焊接5mm以下板材时焊丝直径一般选用的是( B )。
(A)<1mm (B)3~4mm (C)3~5mm (D)>5mm 12. 选择坡口的钝边尺寸时主要是保证( D )和防止烧穿。
(A)防止焊瘤 (B)防止烧穿 (C)防止未焊透 (D)第一层焊透
13. 电弧电压主要影响焊缝的( C )。
(A)余高 (B)熔深 (C)宽度 (D)熔合化 14. 手工电弧焊焊低碳钢和低合金结构钢,当工件厚度3~26mm,对接接头,Y形坡口,坡口角度为( C )。
(A)20°~30° (B)30°~40° (C)40°~60° (D)60°~70° 15. 碳弧气刨时低碳钢刨槽表面产生硬化层的原因是( C )。 (A)铜斑 (B)合金元素被烧损 (C)金属被加热到高温后急冷 (D)夹碳 16. 减少或防止焊接电弧偏吹不正确的方法是( D )。
(A)采用短弧焊 (B)适当调整焊条角度 (C)采用较小的焊接电流 (D)采用直流电源 17. 焊接区域的氮主要来源于( A )。
(A)空气 (B)焊条药条 (C)焊芯 (D)工件
18. 碳弧气刨时,电弧的适宜长度约为( A )。
(A)1~2mm (B)2~3mm (C)3~4mm (D)4~5mm 19. 合金钢碳弧气刨的刨槽表面产生裂纹的原因是( )。
(A)淬硬倾向小 (B)淬硬倾向大 (C)铜斑 (D)夹碳 20. 下列钢中,属于低合金钢的是( A )。
(A)15CrMo (B)Q235-B (C)20 (D)20A 21. 碱性焊剂烘干温度一般为( A )。
(A)300~400℃ (B)400~500℃ (C)500~600℃ (D)600~700℃
22. 焊丝的化学成分应基本上与( C )相符。
(A)过渡形式 (B)焊后热处理 (C)焊件 (D)预热温度 23. 应根据( A)选择焊条直径。
(A)焊件厚度 (B)空载电压 (C)焊接电源种类 (D)焊接源极性 24. 埋弧焊时,焊剂可以提高( B )。
(A)焊缝中硫的含量 (B)焊缝的机械性能 (C)焊缝的冷却速度 (D)焊缝中氢的含量
25. ( B )的成形系数是指熔宽比熔深。
(A)熔合区 (B)焊缝 (C)热影响区 (D)正火区 26. 在焊缝基本符号的上边标注( D )。
(A)焊角尺寸K (B)焊缝长度L (C)焊缝宽度C (D)坡口角度 27. 碳弧气刨时防止产生\夹碳\的操作方法是( B )。
(A)先引弧,再送气 (B)选送气,再引弧 (C)快速刨削 (D)慢速刨削 28. 当选择焊接材料合适时,可进行空间平、立、横、仰及全位置焊接的方法是( C )。
(A)电渣焊 (B)埋弧焊 (C)手弧焊 (D)铝热焊 29. 选择坡口的钝边尺寸时主要是保证第一层焊透和( C )。
(A)防止咬边 (B)防止未焊透 (C)防止烧穿 (D)防止焊瘤 30. 对焊缝无特殊要求时,应采用( A )。
(A)酸性焊条 (B)碱性焊条 (C)铁粉焊条 (D)重力焊条
31. 埋弧焊时,焊剂的作用是( B )。
(A)保证焊透 (B)防止焊缝中产生气孔和裂纹 (C)控制熔合比 (D)得到合适的成形系数 32. 气焊焊接5mm以下板材时焊丝直径一般选用的是( A )。
(A)3~4mm (B)4~5mm (C)6~7mm (D)8~9mm 33. 在焊缝基本符号的左侧标注( A )。
(A)焊脚尺寸K (B)焊缝长度L (C)对接根部间隙 (D)坡口角度 34. 焊前为装配和固定焊件接头位置而焊接的短焊缝称为( B )。
(A)塞焊缝 (B)定位焊缝 (C)联系焊缝 (D)工作焊缝 35. 焊工( B )的焊接方法是手弧焊。
(A)劳动强度小 (B)劳动强度大 (C)劳动强度一般 (D)劳动强度极小
36. 焊接接头其实是指( D )。
(A)焊缝 (B)焊缝和热影响区 (C)焊缝和熔合区 (D)焊缝、熔合区和热影响区 37. 焊丝的化学成分应基本上与( C )相符。
(A)过渡形式 (B)焊后热处理 (C)焊件 (D)预热温度 三、简述题
1、钢退火的目的是什么?
答:①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;②细化晶粒,均匀钢的组织成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备;③消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。
2、手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么? 答:A、优点
(1)工艺灵活、适应强;(2)质量好;3)易于通过工艺调整来控制变形和改善应力;(4)设备简单、操作方便。 B、缺点
(1)对焊工要求高,焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。 (2)劳动条件差;(3)生产率低。 3、选择坡口一般遵循的原则是什么?
答:①能够保证工件焊透(手弧焊熔深一般为2mm—4mm),且便于焊接操作。②坡口形状应容易加工。③尽可能提高焊接生产率和节省焊条。④尽可能减小焊后工件的变形。
4、什么叫焊剂?其作用是什么?
答:埋弧焊时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护并进行复杂的冶金反应的一种颗粒状物质叫焊剂。
1)焊接时覆盖焊接区,防止空气中氮氧等有害气体侵入熔池,减慢冷却速度,改善结晶状况及气体逸出条件,从而减少气孔。2)对焊缝金属渗合金,改善焊缝的化学成分和提高力学性能。3)防止焊缝中产生气孔和裂纹。 5、咬边产生的原因及防止方法是什么?
答:产生原因:主要是由于焊接工艺参数选择不当,焊接电流太大,电弧过长,运条速度和焊条速度不适当等。
防止方法: 选择正确的焊接电流及焊接速度,电弧不能拉得太长,掌握正确的运条方法和运条角度。
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