（3）日本标准：JIS H3130-2006 《弹簧用铍铜、磷青铜及锌白铜板和带》和JIS H3270-2006《铍铜、磷青铜及锌白铜棒和线》，此二标准中的铍铜合金牌号为C1700和C1720，其化学成分中的铍含量均在2.0%以下，属低铍合金。 标准在力学性能和导电率方面均与本标准存在较大差别，且无工艺性能要求。 （4）我国现有的有关铍青铜技术标准有GB 5231-2012《加工铜及铜合金的牌号和化学成分》、YS/T323-2014《铍青铜板材和带材》、YS/T334-2009《铍青铜圆形棒材》、YS/T571-2006《铍青铜线》，共4个，四标准所列的合金成分中铍含量均低2.0%，属低铍铜合金，其材料的用途与技术指标与本标准有较大的差距。
综上所述，国内目前还没有光电倍增管用铍青铜带专用标准，而目前国内市场对光电倍增管用铍青铜带材产品已有大量应用并呈增长态势，其生产和订货标准参考国外生产企业的技术要求或其他产品的技术条件，其技术指标不统一、不完善，也不系统。为了满足国内、外市场对光电倍增管用铍青铜带材的需要，保证产品质量和企业权益，制订该产品标准迫在眉睫。本标准结合我国高铍铜合金带材的生产现状，按照GB/T1.1-2009给出的规则编制起，对TBe2.4和TBe2.8两个高铍铜合金牌号带材产品的适用范围、产品状态、规格、化学成分、尺寸及其允许偏差、室温力学性能、电性能、工艺性能、晶粒度及表面质量等相关技术指标进行了系统、完善的规定。实际生产产品的质量经客户使用满足了其应用的各项要求，产品达到了国外发达国家同类产品的实物水平，其标准水平也可说达到了国际先进水平，填补了我国高铍铜合金产品及标准的空白。
六、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性
目前，我国有关铍青铜加工材产品的标准有三个，均为行业标准。一是铍青铜板材和带材的一般性通用标准YS/T323-2014《铍青铜板材和带材》；另外两个分别是棒材和线材，YS/T334-2009《铍青铜圆形棒材》、YS/T571-2006《铍青铜线》。而本标准是航空航天、光学测量、光谱分析、激光检测、影视发射和图像传送等仪器或装备高端制造业使用的专用标准，无论是合金成分还其他技术要求都是一般性通用标准YS/T323-2014《铍青铜板材和带材》不可替代的。本标准是YS/T 323标准的补充，并与YS/T334和YS/T571一同构成铍青铜产品的标准体系。 七、重大分歧意见的处理经过和依据
无。
八、作为强制性国家标准的建议
本标准建议不作为强制性标准，而建议作为推荐性标准。 九、贯彻标准的要求和措施建议
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本标准是以我国光电倍增管用铍青铜带材的实际生产现状为基础，结合国内、外订货合同要求进行制定的，标准全面覆盖了光电倍增管用铍青铜带材产品的一般要求，建议相关单位组织专项标准宣贯会进行系统学习，杜绝或减少因无标可循给企业生产与营销造成的麻烦。本标准发布后，各企业应积极宣传和贯彻，并立即采用本标准订货，以使产品质量得到充分保证，满足国内、外市场及用户的需要。 十、废止现行有关标准的建议 无。
十一、其它应予说明的事项
本标准根据目前国内光电倍增管用铍青铜带材的实际生产现状和订货合同情况确定采用TBe2.4和TBe2.8两个合金牌号，固溶热处理+冷加工1/4硬 （TD01）一种供货状态，考虑随着新材料的开发使用和生产装备的更新，如果以后生产或订货合同中有其它合金或状态需求可在下一版中进行补充修订。 十二、预期效果
由于该产品在航空航天、高新技术、军事等领域均有重要应用，一些发达国家对我国采取了技术壁垒。我国近年来对该材料的研究有了长足的发展，应用领域不断扩大，生产技术水平在不断地研发和创新的基础上持续提高。因而其生产水平和产品技术要求还有很大的发展空间，相信随着标准的实施和技术不断的创新和发展，本产品的质量水平和生产技术会有较大的提升。
本标准结合我国国情，在国内生产企业及国内外用户需求的基础上制定，技术指标先进，具有普遍性、广泛性、适用性、科学性和先进性。本标准发布后，将规范我国光电倍增管用铍青铜带材的各项性能和技术要求，提高产品在国内、外市场上的竞争力，给生产企业带来巨大的经济效益，同时，制定该新材料的技术标准，有利于产品打入、占领国际市场。
《光电倍增管用铍青铜带》行业标准编制组 2015年5月15日
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