某大桥承台大体积混凝土施工方案(2)

最大值一般在3d以上,故拆模时间要控制在3d以内,以防拆模时降温造成更大的温度应力。

3.7 养护方法

对于大体积混凝土,一般采用通水冷却、蓄水养生、保温养护等措施,对于承台结构较易实现，但由于墩身较高,前两种养护均比较困难,因此墩身应采用表面全保温养护法,即利用保温材料提高新浇筑的混凝土表面和四周温度,减少混凝土的内外温差。

在进入4月份后,早晚环境温差较大,而钢模板导热系数较大,加上钢模的厚度薄,温差超过了临界值,应根据测温情况在模板四周包覆篷布,以保证混凝土内外温差,将混凝土表面和模板外侧温差控制在10 ℃左右。拆模后,先在混凝土表面铺一层塑料薄膜,外面再包一层棚布,通过温度监测,混凝土内外温差均控制在25℃范围之内,在混凝土后期拆除保温材料后,还应对混凝土表面覆盖塑料薄膜,防止因干缩、碳化等原因引起混凝土开裂。 4、大体积混凝土施工

4.1现场准备工作

⑴、基础清理完毕，底层钢筋施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 ⑵、模板支立拼装完毕，验收合格。

⑶、将混凝土表面标高抄测在模板上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

⑷、浇筑混凝土时预埋的换热管、操作平台及保温所需的麻片等应提前搭设或准备好。

⑸、项目经理部应与供电单位联系好施工用电，并事先铺设线路， 以保证用电机械及施工照明用。

⑹、管理人员、施工人员、后勤人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

4.2施工机械配臵

大体积混凝土施工机具配臵表

序号 机具名称 1 搅拌站 2 罐车 3 混凝土输送泵 4 振动棒 5 铁锹 4.3 施工人员配备

大体积混凝土每班施工人员配臵表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

工种 混凝土工 管路工 罐车司机 搅拌站司机 投料手 地泵司机 生产副经理 领工员 技术员 安质检员 合计 人数 12 8 2 2 6 2 1 2 1 1 37 备注 混凝土振捣、摊铺 混凝土输送管路改移 水泥、外加剂投放 班组协调 型号 1000型 6m3 50mm 数量 2 5 1 6 8 备注 备用 备用2台

4.4 混凝土浇筑

混凝土浇筑采用薄层连续浇筑，每层浇筑厚度不应超过500mm， 浇筑完一层后再返进行下一层的浇筑，在混凝土不初凝的前提下，尽量延长每层混凝土的表面与大气的接触时间，使混凝土的水化热在浇筑时散发。

⑴、混凝土采用集中搅拌站所产混凝土用混凝土运输车运到现场浇筑。

⑵、、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过4h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插短插筋，长度0.5米，间距0.5m，呈梅花形布臵。

⑶、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

⑷、混凝土振捣

①、振捣时间要正确把握，时间过短，混凝土难以密实，时间过长，影响生产效率并容易出现离析、分层现象。在一个部位不应少于10s，一般由以下现象判断：

a、粗细骨料不再下沉； b、水泥浆已翻上表面； c、被振部位已大致水平；

d、混凝土中气泡不再上冒。

②、振捣棒振捣时要快插慢抽，两次插入间距控制在50cm左右，插入深度在1.25倍棒长。

③、振捣时避免直接振动钢筋、模板、预埋件。

④、混凝土坍落度大时，采用高频振动棒（10000次/min）；石子粒径大时，采用低频振动棒（3000次/min）。

4.5混凝土养护

⑴、混凝土灌注完成后，立即将散热管里注满水；

⑵、混凝土灌注完10小时后，承台立即拆除模板加固支撑，并用厚薄膜将补块侧面包起来，墩身模板不拆除，但需用厚篷布包裹，做好保温；

⑶、混凝土初凝后（3小时左右），必须对混凝土表面进行洒水湿润，以防止混凝土干裂，模板拆除后，为保证蓄水，采用粘土将混凝土顶面四周沿边垒起30cm高；

⑷、及时用草袋对混凝土表面进行覆盖；

⑸、覆盖草袋后，在混凝土表面蓄水25cm，并用水管插入散热管底部，对散热管进行换水。

⑹、为保证混凝土顶面上蓄水温度尽量高，除孔内换水外，禁止将凉水直接放入；

⑺、混凝土养护必须定每班2人24小时不间断养护； ⑻、养护时间不少于12天；

⑼、技术对养护温度跟班进行测量，并做好详细记录。

5、降温工艺选择（按双层冷却管进行简算）

5.1水平循环冷却水管降温法

xx大桥左4#墩承台拟采用循环散热法，采用双循环散热体系，两个出水口、两个进水孔，采用双层冷却管进行降温，冷却管间距1.2m。

5.1.1温升计算依据

温升是指在块体四周没有任何散热条件，没有任何热耗的情况 下，水泥与水化合后的水化热全部转化为温升后的最高温度为混凝土的最终绝热温升，应按下列公式计算：

WQ Tn=---- Cγ 式中 Tn-----混凝土的最终绝热温升值

W -----每m3混凝土的水泥用量（Kg/m3），取347Kg/ m3 Q -----每Kg水泥的水化热量（KJ/Kg），取377KJ/Kg C -----混凝土比热（KJ/Kg·K），取0.96 KJ/(Kg·K) γ----混凝土的容重（Kg/m3），取2390Kg/m3

影响混凝土内部温度因素很多，一般以混凝土的浇筑温度、水泥水化热的温升、自然散热的降温三者因素综合考虑求得内部温度。在 假定没有散热的情况下，混凝土绝热温升与时间（d）的关系可按下列经验公式计算：

WQ

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