中广核贵州龙里升压站内排水作业指导书(2)

4、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 序号 名 称 1 3 5 7 9 挖掘机 水准仪 经纬仪 钢卷尺 钢丝网 单位 台 台 台 把 卷 数量 1 1 1 1 1 序号 2 4 6 8 10 名 称 塔尺 坡度尺 小铁锤 单位 把 把 把 数量 1 1 1 5、施工条件及施工前准备工作准备 施工准备期间应做好如下工作：

5.1落实人员、机械准备情况，检查各种机械和仪器是否运转正常； 5.2 收集工程资料表格清单，包括报验资料、评定资料等清单。 5.3熟悉图纸，做好图纸自审、会审记录。 5.4 学习规范、规程。

5.5 安全生产与文明施工的材料准备。 5.6 监视与测量的检测器具准备。 6、作业程序、方法及要求 6.1施工作业程序流程图

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施工准备 测量定位 沟槽开挖与验收 排水管道基础 排水管道安装 雨水井及检查井施工 沟槽回填

6.2作业流程方法及主要施工工艺质量控制要求

6.2.1施工技术准备：认真熟悉图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。及时提出并进行图纸会审，并形成书面变更洽商记录。

6.2.2沟槽开挖与验收：

6.2.2.1测量放线：室外地下管线采用坡度板法施工，由测量人员设置坡度板给水管不超过 20m设置一个，排水管每隔壁10 m设置一个。坡度板之间中心线为管道轴线位置，坡度板之间高程钉的连线为管内底的平行坡度线。

6.2.2.2沟槽开挖：沟槽开挖采用机械开挖、人工修整。生活给水管道非车道下埋深为0.5m，车道下埋深0.7m；消防管道非车道下埋深为0.7m,车道下埋深0.8m。管道穿电缆沟时于电缆沟下部敷设。开挖时应分层分段进行，控制开挖深度，沟槽底土方预留 0.2～0.3m厚土层，然后用人工修至基底设计标高,若沟槽有软弱土层，应及时清除。上部应有排水措施，防止地面水流入坑内，造成塌方和破坏基土。人工开挖应控制人与人之间施工距离，确保开挖时不发生相撞。

6.2.2.3排水管道基础：在挖方区，排水管基础采用砂垫层基础，在回填土地段采用120混凝土条形基础。管道基础应落在有一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理。基础施工时应严格控制排水坡度，室外生活给水管、污水处理器排出管采用钢塑复合管，压力等级1.0MPa。管径DN≤80时，采用螺纹连接，DN>80时，可采用沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。室外消防管道（含消防水池溢水管）采用镀锌钢管，压力等级1.6PMa，沟槽连接。室外污水接户管，电缆沟排水管采用塑料PV-U管。室外雨水管、污水干管采用UPVC双壁波纹管，车行道下环刚度为S4，非车行道下环刚度为S2，管道采用管顶平接。主变压器油坑至事故油池排油管采用衬塑镀锌钢管，沟槽连接，坡度为0.01；其余所内排水管坡度为0.003。排油管道坡度为0.005。

6.2.2.4排水管道安装：

（1）管道铺设：管道安装采用机械吊装，吊装前应在砂垫层基础表面采用经纬仪弹中心线或边线，在管身中心线上设一线坠、管口处设有中心刻度的水平尺，稳管时，移动管身，使坠线与水平尺的中心刻度对正。

（2）管道接口控制：排水管连接采用水泥砂浆抹带接口，抹带部分刷水泥浆一层，抹第一层砂浆厚度15mm，压实后将180mm宽钢丝网从下向上兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接长度100mm，用扎丝绑紧，使钢丝网表面平整。第一层砂浆初凝后再抹第二

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层砂浆，赶光压实。抹带宽度200mm，厚25mm，并及时进行养护。

6.2.2.5水井、检查井施工：

检查井底基础采用混凝土浇筑，井壁墙体砌筑每次收进不大于30mm。井内的流槽应在井壁砌至管顶以上时进行施工。检查井盖安装时采用经纬仪测点同一安装，井盖标高采用水准仪测设水准点安装。内壁应按需要制作弧形模板粉刷成形，管与井壁接触处用砂浆灌满，不得漏水，雨水口支管管口与井口墙面相齐，井圈高程应比路面低10mm为宜，井盖及支座位于行车道上为重型铸铁井盖及支座，位于非行车道上为轻型铸铁井盖及支座。

排水管埋深≤1.0m，且管径≤400mm时，采用Φ700砖砌直筒型检查井。 排水管埋深>1.0m，且管径200?600mm时，采用Φ1000砖砌收口式型检查井。 6.2.2.7排水管道土方回填：

沟底至管顶以上0.5m范围内应进行人工素土回填，回填物不得含有机物及砖石等硬物，并应控制回填土方含水率。回填时管道两侧应对称分层回填，每层厚度不大于250mm，应采用人工夯实。管顶 0.5m以上部位回填土可采用机械回填，回填时也应分层分段回填，机械夯实。 7、质量控制及质量验收

7.1施工准备

施工前将所需各种材料（包括排水管道、砂）进行估算，根据施工进展计划，定出分期分批进料数量，并在实际耗用时随时核对及联系调整。

7.2工艺纪律及质量保证措施

7.2.1排水管道管沟开挖必须按设计排水坡度控制好标高。机械开挖至设计管底标高上200mm处，然后人工清理完毕后，打出管沟的中线桩，且在中线上作好标高控制点以保证排水坡度。

7.2.2 管沟的基底应是原土层，或是夯实的回填土。

7.2.3排水管采用乘插式时，承插接口的承口方向与水流方向相反。

7.2.4排水管采用对接的混凝土管或钢筋混凝土管时，对接时必须采用钢丝网抹带。管道就位前，在管底下方先用水泥砂浆座浆，将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。再将混凝土管口外凿毛，扫净对接，钢丝网应将对接口全部包裹。当管径小于等于500mm时，可一次完成；当管径大于500mm时，应分成2次抹成，抹带不得有裂纹。抹带宽度为80～100mm，厚度不得小于管壁的厚度。

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7.2.5排水管采用铸铁管时，其接口采用水泥捻口，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。铸铁排水管外壁安装前应除锈，涂2遍石油沥青防腐。

7.2.6排水管道安装完毕，在管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管口无渗漏。

7.3 质量验收

按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2008进行质量检查 和评定。验收应包括资料及实物检查两个方面，及时做好班组、项目部、公司 三级验收制度，形成各自三级验收所告，经过公司三级验收合格后，向监理提 请工序隐蔽验收，合格后方可进行下道工序施工。 8、安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1作业环境要求

8.1.1设置与本工程相适应的文明施工管理机制，制订文明施工细则，工地实行分区、分片管理，责任到人，现场平面管理员经常检查各区文明卫生情况，在各区开展文明竞赛活动，实行奖优罚劣，促进现场文明；

8.1.2保持施工现场整洁有序，材料、设备的堆放实行定置管理。现场材料按施工平面规定的地点堆放整齐，标识明确，施工设备实行专人专机管理，定期维护保养；

8.1.3施工现场保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到工完料尽场地清； 8.1.4场内道路，作业区配置足够的照明，并根据工程需要及时调整，配备维护人员保证正常使用；

8.1.5所有员工挂牌作业，衣着整齐，严守劳动纪律，不得在工作场地大声喧闹，不得乱涂乱画，并坚守工作岗位，严禁酒后作业；

8.1.6施工时尽量选择良好天气进行施工，避免在雨天进行施工； 8.2作业安全要求

8.2.1 检查施工位置及施工场地的工作环境安全是否符合要求，道路畅通情况、机具完好情况；劳动保护设施等，均须检查符合要求后才能开始施工。

8.2.2 施工中需防止塌方和水土流失。

8.2.3 直径大于800的管子可以采用吊装，起重作业人员持证上岗，听从指挥，起吊物下严禁站人。

8.2.4 直径小于800的管子可以采用溜绳溜放，要保证绳索的强度，并检查溜绳

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完好无破损。

8.2.4 上下孔洞要用梯子，并有防滑措施。

8.2.4 按设计及规范要求放坡，根据现场土质情况设置支撑。 8.3危险源辩识及预防措施

序号 危险点/危险源 危害结果 1 2 3 4 5 机械伤人 土方坍塌 孔洞坠落 物体打击 触电 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 预防措施 挖掘机司机要求持证上岗； 土方开挖时，其他作业人员远离挖机作业半径； 每台挖掘机配备一指挥员进行指挥操作。 按设计及规范要求放坡，根据现场土质情况，设置支撑。 上下孔洞要用梯子，并有防滑措施。 材料堆放平稳，物件严禁抛掷。 开挖前掌握地下埋物，特别是电线等危险物，防止开挖过程触电。 第6页

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