16 防止调节系统失灵、保护系统拒动、误动的措施

防止调节系统失灵、保护系统拒动、误动的措施

我厂采用的分散控制系统系统是北京贝利控制有限公司90年代中期推出的SYMPHONY分散控制系统其集图像处理技术,信息处理技术等于一体，采用集中操作,分散控制的形式。为进一步提高系统的稳定性防范自动控制系统失灵及保护系统拒动、误动的发生特制定如下措施： 总的要求：

一、 清扫、检查或测试系统硬件及外围设备，必要时更换。 二、 检查电源装置，进行电源切换试验。 三、 检查测试接地系统。

四、 检查系统软件备份，建立备份档案。 五、 检查、测试数据采集和通讯网络。 六、 检查控制模件、人机接口装置。 七、 测试事故追忆装置（SOE）功能。 八、 检查屏幕操作键盘及其反馈信号。

九、 检查、测试显示、追忆、报警、打印、记录、操作指导等功能。 十、 检查、核对输入/输出（I/O）卡件通道和组态软件。 十一、切换试验控制器冗余功能。 十二、检查效验变送器、一次元件。 十三、检修执行器阀门，进行特性试验。 十四、调校伺服放大器放大器。 十五、进行定值（负荷）扰动试验。

十六、检查控制系统组态、参数设置，验证运算关系，进行模拟试验、

动态试验、负荷摆动试验。

十七、检查电/气转换器、执行机构和变频器。 十八、电缆绝缘测。

十九、每季度调校压力开关、执行装置及其控制回路。

二十、检查、调校保护定值、开关动作值，检查试验电磁阀、电动机

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等设备和元件。

二十一、 进行保护及顺控系统、联锁系统逻辑功能试验。 1． 给水自动调节系统:

（1） 投入前应做汽包水位动态特试验。

（2） 汽包水位、给水流量、调节级压力检测及OIS显示准

确。

（3） 汽包水位保护投入 （4） 自动控制回路跟踪可靠。

（5） 系统投运后应每天巡视就地设备，发现问题及时处

理。

（6） 每月进行一次给水流量和汽包水位定值扰动试验。

2． 温度自动调节系统：

（1） 锅炉每次大修后应进行减温水调节特性试验。 （2）调节门的漏流量应小于最大流量的10%。 （3）调节门的死行程应小于全行程的5%。

（4）机组负荷在60%以上再热蒸汽温度达到格定运行参数。 （5）减温水调门应有足够的调节裕量

（6） 过热器、再热器个点温度减温水调节阀反馈检测及OIS

显示准确。

（7）每月进行一次减温水流量扰动试验。

3.送风自动调节系统：

（1） 锅炉运行正常，燃烧温定负荷一般大于70%。 （2） 风量信号、氧量信号、送风机入口动叶执行器反馈

检测及OIS显示准确。

（3） 炉膛压力自动调节系统投入运行。 （4） 每个季度进行一次送风定值扰动。

4.炉膛负压自动调节系统:

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（1） 锅炉运行正常燃烧温稳定。

（2） 炉膛压力、引风机入口挡板执行器反馈信号检测及OIS

显示准确。

（3） 炉膛压力高、低保护投入。

（4） 炉膛压力取样管路应定期吹扫保持畅通。

5.协调控制系统：

（1） 系统投入前应进行制粉系统特性试验。 （2） 机前压力和主汽压力动态特性试验。 （3） 汽机高调门动态特性试验。 （4） 制粉系统正常运行。

（5） 锅炉燃烧稳定，汽包压力、机前压力、主汽流量、给煤率、发电机功率、汽轮机转数、检测及OIS显示准确。

（6） 汽压保护装置投入。 （7） 制粉系统保护投入。 6.炉膛安全监控系统（FSSS）：

（1） 检查DCS输入电源接地系统，接地线应接触良好。 （2） 检查DCS控制模件BRC状态应正确，如有不正确应进

行复位。

（3） 每季度对炉膛压力开关进行校验，保证压力开关定值

准确无误。对汽包水位变送器进行校验，保证汽包水位变送器零点、量程准确并且线性度良好。 （4） 检查DCS输入、输出模板，应保证个输入、输出通道

良好，接线准确，线路绝缘良好。

（5） 检查压力开关、水位变送器取样管路，应无堵塞、漏

泄的地方。 （6） 检查DCS软件逻辑。

（7） 检查火焰检测系统，各火焰监测板件状态应正确，电

源接地良好，线路绝缘良好。检查火焰监测探头，对

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探头进行可见光测试。每季度对探头进行清扫。检查火检冷却风系统，应无漏泄、堵塞地方。

（8） 检查锅炉点火程控系统：各就地点火程控柜电源接地

良好，开关、按钮接触良好，各电源保险丝良好。将点火程控切换至就地位，进行油枪、点火枪、油阀、吹扫阀试验，试验应良好。

（9） 大小修时，做各项灭火保护试验、点火程控试验，应

保证各项试验动作准确、试验良好。实验完成后认真填写试验记录。

7.汽轮机保护系统（ETS）：

（1） 校验压力开关，应保证定值准确。检查取样管路无堵

塞、漏泄地方。

（2） 检查PLC状态，检查PLC输入、输出模板各通道良好。 （3） 每次大、小修检查动作及报警继电器，应保证继电器

动作准确，接点接触良好。检查线路绝缘良好。 （4） 大小修时，做各项机保护试验，应保证各项试验动作

准确。实验完成后认真填写试验记录。

8.汽轮机监测系统（TSI）:

（1）检查系统电源，电源接地良好。应保证主辅电源切换试验良好。

（2） 检查系统监测板件，状态指示灯正确。

（3） 每次大、小修检查动作及报警继电器，应保证继电器动

作准确，接点接触良好。

（4） 每次大小修检查、校验探头、前置器、传感器。 （5） 校验二次仪表及各组件。

（6） 检查微机示值，进行整定校验、系统成套调试和功能确

认。填写校验记录。

9.化学水程控系统：

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（1）检查plc 状态、输入/输出模板状态都应正确。 （2）检查输出继电器应能正确动作，接点接触良好。 （3）检查电源系统，接地良好，电源开关接触良好，电源电压

表指示准确。

（4）检查就地电磁阀箱，各电磁阀应能正确动作。

a) 检查各气动门，应能正确开关，反馈良好。 b) 检查上位机与下位机通信应良好。 c) 在上位机操作各阀门应能正确动作。

10.吹灰、定排、胶球清洗程控系统：

（1） 检查电源系统，应接地良好，电源开关接触良好。 （2） 检查PLC状态正确，输入/输出模板状态正确功能良好。 （3） 检查继电器应动作准确，接点接触良好。 （4） 检查就地设备应能准确动作，反馈良好。 （5） 进行程序功能试验，程控设备良好。

11.顺序控制系统（SCS）：

（1） 定期校验压力开关，整定定值。 （2） 检查BRC状态、输入/输出通道良好。 （3） 检查、试验执行机构动作情况。 （4） 进行分回路调试及有关保护试验。 （5） 进行系统程控功能联调。

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