8209运输顺槽放震动炮拉底安全技术措施

8209运输顺槽拉底松动爆破安全技术措施

一、工程概况

8209运输顺槽底板较硬，且底板倾斜，倾斜度约14.5o，掘进机割底困难，需放炮将底板震松，便于掘进机割平底板。为保证拉底松动爆破的安全施工，特编制本措施。

二、施工方法

在工作面巷中偏东300mm布置3个炮眼，炮眼深度为1000mm，眼距分别为1000mm，800mm，打眼角度下倾10o，每眼装药半卷，装药量为0.1kg/眼。

爆破一次装药量为0.3kg，爆破长度为900mm。在掘进机割煤前，将底板震松。

三、爆破 1、炮眼布置

炮眼深度为1000mm，每眼装药量为0.1kg，炮泥长度为600mm，水炮泥装在炮泥中间，每眼装一块。炮眼间距从左向右依次为1000mm，800mm，与水平面呈10o角下倾。

2、炸药为煤矿许用三级乳化炸药。

3、放炮器为MBF-200型电容式发爆器，雷管为煤矿许用瞬发电雷管，段号为3。

4、打眼工具

选用一台YT28型气腿式钻机，1200mm六棱中空钎杆，Φ42mm一字型钻头。采用湿式打眼，出矸前洒水、爆破前后冲刷煤帮、打开水幕。

5、爆破一次，底板松动长度约900mm，宽度约2000mm。放一次炮布置炮眼1排，每排3个眼，共消耗炸药0.3kg.

6、爆破施工工艺

交接班安检（敲帮问顶、支护质量检查、探水孔可视化检查）→退掘进机保护风水管路、电缆及其它设备→钻眼前准备→钻眼→停电闭锁开关→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设警戒→放炮→吹炮烟→检查瓦斯及爆破效果→检查爆破对原巷支护影响→掘进机割煤。具体操作要求如下：

A、打眼

(1)打眼前，必须检查瓦斯，瓦斯浓度在0.8%以下时，按照炮眼布置图进行打眼，并根据岩层节理、裂隙情况适当调整炮眼及装药量。

(2)打眼工，必须将衣服袖口、裤腿扎好、脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好钮扣。

(3)开钻或钻眼过程中，不准直接用手扶、托钻杆或用手掏眼口岩粉。

(4)打眼时，钻头要轻轻接触岩壁，然后点动启动钻具，待钻入5－10cm后，正式打眼。

(5)打眼完毕后，要把钻杆从风钻上拔下，然后把风钻、钻杆、风水管等撤到无淋水、支护完好的安全地点存放。

B、装配引药(1)检查瓦斯浓度在0.8%以下方可进行，选在工作面附近且避开电气设备和导电体，顶板支护完好无淋水之处， 一次放炮使用多少，装配多少引药。

(2)装配引药时，必须防止雷管受震动或冲击及折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层。

(3)只许由药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，然后将雷管插入孔眼内，并将脚线在药卷上套一个扣，剩余线全部缠绕在药卷上， 同时将脚线末端扭结短路。

C、装药联线

(1)瓦斯员检查瓦斯浓度在0.8%以下时方可进行。

(2)放炮员必须按照爆破说明书规定的各号炮眼装药量进行装药，各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。

(3)装药时，要两人配合，一人装药并拉好脚线，一人用木制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，并使药卷紧密相接， 药卷装完后要检查两脚线的末端扭结情况是否完好。

(4)装填炮泥时，要轻轻拉紧脚线，采用粘土炮泥封实，炮眼封泥长度不得小于0.5m，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。填炮泥时，要随填随轻捣，以防内空外实。

D、爆破

(1)瓦斯员检查瓦斯浓度在0.8%以下时，方可爆破。 (2)爆破母线长度及警戒距离规定：直线不得小于100m， 拐弯不得小于75m。

(3)将工作面30m范围内洒水降尘，电气设备、风水管路用旧皮带保护好。

(4)在所有人员撤出警戒区并布置好警戒人员，母线脚线连接无误后，最后班长下达放炮命令。

E、放炮完毕

待炮烟吹散后，跟班队干、班组长首先检查巷道顶板是否来压、变形及支护情况，瓦检员检查瓦斯浓度符合安全要求后，人员方准进入工作面作业。

四、爆破说明书

4－1 项目 巷道工程量 普氏系数 炮眼深度 炮眼数目 雷管段数 雷管个数 起爆器 炸药 1 2 3 4 5 6 7 8 原始爆破条件 序 号 单位 m m 个 个 台 米3/千克 炮眼布置说明书 角度（度） 水平 垂直 卷/眼 0.5 数量 1090 f=5∽6 1.0 3 3 3 1 0.3 型号、规格 4.2×2.2（宽×高） 岩石 毫秒延期电雷管 MFB-200 煤矿许用三级乳化炸药 4－2 炮眼名称 眼号 眼深(m) 装药量（Kg） 眼数 3 雷管段总量 号 爆破 次序 同时 式 串联 线 方联度 （mm） 炮泥长项目 内容 底眼 1∽3 1.0 10 0.3 3 600 合计 3.0 3 0.3

4－3 1 2 3 4 5 6 预期爆破效果表 序 号 项目 炮眼利用率 每循环松动岩石 炮眼深度 每循环落岩 炸药消耗 每米巷道消雷管 单位 % 米 m mз kg/ mз 个/米 数量 90 0.9 1.0∽1.2 1.0 0.3 3

五、爆破安全技术措施

（一）掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药等人员，必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》有关规定；严格按规定要求放炮。

（二）井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。

（三）爆破作业必须使用煤矿许用3级乳化炸药，煤矿许用瞬发电雷管。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。

（四）放炮前，必须把施工点附近的电缆、电气设备和其他机械设备用废旧皮带保护好，防止放炮崩坏。

（五）爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，严禁在箱外乱扔乱放，爆炸材料箱必须放在警戒线以外顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的安全地点。

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