《EBZ260型岩巷掘进机司机操作规程》

《EBZ260型岩巷掘进机司机操作规程》

编 制： 施 工 队： 审 核： 生 产 部： 安 检 室： 机电副总： 安全副总： 机电矿长： 生产矿长： 安全矿长： 总工程师：

开拓队 2014年1日27日

《EBZ260型岩掘机司机操作规程》

一、一般要求

1、司机必须经过严格培训,考试合格，持证上岗，严禁无证驾驶操作。 2、必须掌握设备主要参数，性能、结构特征，努力提高操作水平。 3、认真执行交接班制度，接班司机要认真检查各部件的工作情况。 4、司机每班应清理（冲洗）机器，各运动机件间不得残留矸石等杂物。

5、掘进机司机每班应上岗2人，一人操作机器，一人负责电缆和转载运输设备的配合及急停操作。

6、机器运行范围内不许站人或放置任何设备、工具。 二、运行前检查

1、入井安装前，必须在地面仔细检查：如连接件是否松动；电气元件在运输过程中是否遭到损坏，发现问题要及时处理，并应检查是否具有 出厂证明，否则不准使用。

2、运行前，必须对所有的操作方式进行试运转。 3、在井下工作过程中应避免强烈冲击，严禁放炮震动。

4、为了保证电气元件可靠的工作，电控箱必须装设在掘进机的减震器上。 5、运行前，对电控箱的主要部位再进行一次检查： ⑴、用手关合接触器几次，检查有无卡住现象； ⑵、进出电缆连接是否牢固和符合要求；

⑶、凡进线装置中未使用的孔，应当用压盘，钢质压板和橡胶垫圈可靠的密封； ⑷、箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否坚固齐全。各隔爆法兰结合面是否符合要求； ⑸、箱体的外观是否完好。 ⑹、严禁电气失爆现象。

6、检查认为正常，方可按要求进行操作。 三、操作

1、开机前准备：开机前检查电缆悬挂是否可靠，机器工作时电缆应始终保持松弛状态，电缆不得承受任何附加拉力。

⑴、检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置；

⑵、检查电控箱上控制开关手柄是否均处于“O”位；

⑶、压下紧急停止按钮 SB1，将断路器QF 的操作手柄置于“合”的位置，然后将紧急停止按钮SB1 拔出。接通： 将开关箱上的电源控制开关 SA1 旋转 45°至“通”位置，接

通前级开关，向掘进机供电。电控箱控制变压器得电，显示板上各电源指示LED 被点亮。分断：将电源控制开关 SA1 旋转 45°至“断”位，或按下紧急停止按钮SB2、SB1 均可切断向掘进机供电的前级开关。

2、照明操作方式

控制系统得电后，36V 电源如无漏电等故障，则照明灯EL1、EL2、EL3、EL4、EL5 点亮，按下照明灯控制按钮，则照明灯熄灭。再按下该按钮，照明灯点亮。

3、各机构电动机的操作 手动操作：

⑴、油泵电动机M2 的控制

检查并确保每个急停按钮都在接通位置。将操作箱上“手动/自动”开关置于手动位置。启动：将油泵启动控制按钮按下，当油泵电动机的保护单元正常，接触器KM2 吸合，油泵电动机启动并自保，为喷雾泵电机、截割电机的启动作好准备。停止：将油泵停止控制按钮按下，接触器KM2 断电释放，则油泵电动机停止运转。 ⑵、切割电动机M1 的控制

油泵电机 M2 起动后，将切割启动按钮和辅助启动按钮按下，蜂鸣器HA1、HA2 发送8～10S 的预警信号，当该电机回路保护单元正常，接触器KM1 吸合，切割电机启动并自保，同时，停止发送音响信号。按下切割停止按钮，接触器 KM1 断电释放，则切割电动机停止运转。

⑶、除尘风机电机M3 的控制

按下风机电机启动控制按钮，当该电机回路保护单元正常，接触器KM3 吸合风机电机M3 启动并自保。将风机电机停止控制按钮按下，按触器KM3 断电释放，则风机电机M3 停止运转。

⑷、排污泵电机 M4 的控制

风机电机启动后，将排污泵电机（除尘3）启动控制按钮按下，当该电机回路保护单元正常，接触器 KM8 吸合，排污泵电机 M8 启动并自保。将排污泵电机停止控制按钮按下，按触器 KM8 断电释放，则排污泵电机M8 停止运转。 ⑸、备用1 电机 M5 及备用2 电机 M6 的控制

M5 及M6 为两备用电机回路，对其控制根据实际情况确定。 ⑹、油泵电动机的控制

启动：将辅助启动按钮与油泵按钮同时按下，当油泵电动机的保护单元正常接触器KM2 吸合，油泵电动机启动并自保，为其他电动机的启动作好准备。

停止：将油泵按钮按下，接触器KM2 断电释放，则油泵电动机停止运转。其他电机的操作方式同油泵电机，操作顺序同手动操作。电磁阀控制分点动、连动两种方式，其中铲板升降、后支撑升降、支持摆动（左右）为点动控制，左装载正反转、右装载正反转、输送机正反转为连动控制，当向上扳动“左装载正反转”控制开关后，左装载星轮正向运转，当再次向上扳动时，星轮停转；向下扳动“左装载正反转”控制开关，左装载星轮反向运转，再向下扳动该开关，星轮停转。右装载正反转、输送机正反转的控制同此。行走控制及截割臂的控制分别采用四向控制开关可实现点动及比例控制。 五、日常维护

1、喷浆时，必须将机器退出作业区。严禁在设备上喷砂浆，每次截割出渣结束后，及时清理机身上的积渣。

2、在系统内有压力时严禁松开管接头、拆卸紧固螺钉和任何液压元件，经检查确认无压力后方可拆卸系统中元件。停机后应将工作机构卸载。

3、定期清除各处的污垢、锈斑，并在各隔爆面及磁路系统按触面涂上薄薄一层防锈油脂。隔爆面如有损伤，须严格按照GB1336—77《防爆电气设备制造检验规程》中有关隔爆面修补规定进行。

4、严格按照附表规定的项目进行日常维护。

5、定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常。

6、在触头损坏、污损或按触表面产生熔化的金属微粒时，可以用细锉清理，但不准用金钢砂布打磨；

7、出现故障时，可依据显示排除故障。

附：1、EBZ260型岩巷掘进机润滑表 2、EBZ260型岩巷掘进机定期检查表

EBZ260型掘进机润滑油表

序号 1 2 3 4 5 6 7 润滑点名称 截割减速器 改向链轮组 装载驱动装置 导向张紧装置 行走减速器 刮板输送机驱动 装置 悬臂段 加油点 数量 2 2 2x2 2x2 2x1 2 1 润滑油名称 润滑周期 加油方式 透气赛 螺钉M8 螺塞M22x1.5 螺塞M10x1 接头座 油杯M10x1 润滑目的 减速器 轴承、浮封 轴承2盘、 浮封 轴承2盘、 浮封 减速器 马达侧2盘、另侧轴承1盘 减速器 N320重负荷工更换1次业齿轮油 /半年 （GB5903-86） N68机械油1次/月 （GB443-84） N68机械油1次/周 （GB443-84） N68机械油1次/月 （GB443-84） N220重负荷工更换1次业齿轮油 /半年 （GB5903-86） 3#通用锂基润滑1次/周 脂（GB7324-87） 8 截割升降铰接轴销 2x1 9 截割升降油缸轴销 2x2 10 截割回转油缸轴销 2x2 11 铲板升降铰接轴销 2x1 12 铲板升降油缸轴销 2x2 13 后支撑铰接轴销 后支撑升降油缸 轴销 回转台 2x1 14 2x2 15 12 N320重负荷工更换1次业齿轮油 透气赛 /半年 （GB5903-86） 3#通用锂基 油杯润滑脂 1次/周 M10x1 （GB7324-87） 3#通用锂基 油杯润滑脂 1次/周 M10x1 （GB7324-87） 3#通用锂基 油杯润滑脂 1次/周 M10x1 （GB7324-87） 3#通用锂基 油杯润滑脂 1次/周 M10x1 （GB7324-87） 3#通用锂基 油杯润滑脂 1次/周 M10x1 （GB7324-87） 3#通用锂基 油杯润滑脂 1次/周 M10x1 （GB7324-87） 3#通用锂基 油杯润滑脂 1次/周 M10x1 （GB7324-87） 2#极压锂基 润滑脂 每班1次 集中润滑 （GB7324-87） 销轴 销轴 销轴 销轴 销轴 销轴 销轴 回转轴承

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