60万吨/年合成氨装置
清华水冷壁炉和航天炉的综合对比
一、空分系统
根据气化工序用气要求,航天炉配套空分为40000Nm3/h(氧气压力5.5Mpa),清华炉配套空分为45000 Nm3/h(氧气压力8.7 Mpa)。两套空分装置制氧能力相差不大,装置消耗接近。由于清华炉配套空分装置压缩机组轴功率较大,高压板式换热器及氧气管道压力等级较高,设备投资高于航天炉配套空分装置,清华炉配套空分装置总投资2.7亿,航天炉配套空分装置总投资2.4亿。
空分性能对比表
操作压力(MPa) 循环水消耗(Nm3/t) 综合能耗(Kw.h/Nm3O2) 航天炉 5.500 10550 0.6147 清华炉 8.700 12350 0.6266
二、煤制备单元
清华炉煤浆制备采用湿法磨煤方式,在磨煤机内加入煤、水、添加剂和甲醇废液进行研磨,制出浓度在60-65%的水煤浆。航天炉粉煤制备采用干法磨煤方式,在磨煤机内加入煤、高温惰性气体,制出粒度小于90微米占80%以上、水含量小于2%的粉煤。
煤制备系统设备对比表
对比项目 主要设备 航天炉 中速球磨机、循环风机、粉煤袋式过滤器、惰性气体发生器、粉煤贮罐、粉煤锁斗、粉煤给料罐 功耗 制备一吨粉煤(干基)耗电:25.3KW 输送一吨粉煤(干基)耗电:60.7KW 合计:86KW 燃料气耗能 制备一吨粉煤(干基)燃料气耗能:0.5GJ 制备一吨煤浆(干基)耗电:16.7KW 输送一吨煤浆(干基)耗电:7.7KW 合计: 24.4KW 无 清华炉 棒磨机、低压煤浆泵、高压煤浆泵、大煤浆槽 注:1、煤浆浓度按60%核算;
2、原煤含水量按15%核算,干煤粉含水量按2%核算; 3、燃气干燥能量利用率按70%核算。
煤制备性能对比表
对比项目 安全性 航 天 炉 1、粉煤制备是在高温下运行,挥发份易挥发,容易发生自燃、爆炸事故,安全可靠性差。 稳定性 1、 粉煤锁斗放料口处易堵塞; 1、 水煤浆磨煤系统较稳定; 清 华 炉 1、水煤浆制备是在常温常压下操作,安全可靠性高。 2、 粉煤采用高压气密相输送,流量稳定性差,测量难度2、 水煤浆采用泵加压输送稳定性好,流量测量较大; 3、 气化炉有三条粉煤进料控制及操作系统,操作较复杂。 投资 1、 粉煤制备工艺复杂; 2、 粉煤制备框架高度75m,均为重载荷; 3、 粉煤制备设备多,系统投资大。 能耗 1、 煤浆制备工艺简单; 2、 煤浆制备框架高度35m; 3、 煤浆制备设备少,系统投资少。 成熟; 3、 气化炉进料单个控制及操作系统,操作简单。 1、 粉煤制备采用高温气体对原煤进行干燥,需要消耗大1、 水煤浆制备采用湿法制备,能耗低; 量的燃料气; 2、 粉煤输送采用气体高压气体密相输送,载气量消耗量2、 水煤浆输送采用泵加压输送,能耗低; 大,二氧化碳压缩机的电耗高。 环保 1、有废气排放,烘1吨原煤排放430Nm3废气 1、 无废气排放,
2、 制1吨水煤浆(60%)消耗400Kg废水; 三、气化单元
清华炉和航天炉均采用水冷壁衬里,煤种适应性广,可实现原料煤本地化。同时升温投料时间短,2-3小时内就可实现从冷态到开车。目前已在丰喜安全运行的清华炉实现了全套设备国产化。
从操作压力看,航天炉(包括SHELL炉和GSP炉)气化技术主要受煤粉输送系统的限制,压力最高达4.0MPa,气化温度在1400℃—1600℃之间,气化压力受到限制。清华炉气化技术采用水煤浆加压气化,可以根据系统的要求进行配置,气化压力最高达8.7Mpa。采用高压气化工艺生产合成气,可以降低后段的压缩能耗。
气化系统设备对比表
对比项目 主要设备及运行模式 航天炉(4.0MPa) 1、 气化炉两开无备; 2、 独立的烧嘴冷却水系统; 3、 汽包水冷壁系统只能强制循环; 4、 两级闪蒸。 运行时间(保证值) 8000小时 功耗 1、比煤耗598Kg/KNm3(CO+H2); 清华炉(6.5MPa) 1、 气化炉二开一备; 2、 烧嘴冷却水在锅炉水系统之中; 3、 汽包水冷壁系统既能强制循环,也可以自然循环; 4、 三级闪蒸。 8500小时 1、比煤耗637Kg/KNm3(CO+H2)
2、比氧耗345Nm3/KNm3(CO+H2) 安全稳定性 主要气体成分% CO H2 CO2 能耗 1、 炉温波动较大 65 23 11.5 1、 二级闪蒸,副产蒸汽少; 2、 循环水耗高 2、比氧耗410Nm3/KNm3(CO+H2) 1、 炉温容易控制且平稳 43 38 18.5 1、 三级闪蒸,副产闪蒸汽多; 2、 循环水耗低
气化系统性能对比表
气化单元吨氨消耗 操作压力(MPa) 煤耗(干基kg/t) 电耗(kwh/t) 蒸汽耗(t/t) 氧耗(Nm3/t) 吨氨用量 4 1226 232 0.05 708 航天炉 能耗(GJ) 0 29.71 0.835 0.188 1.60 吨氨用量 6.5 1305 122 0 841 清华炉 能耗(GJ) 0 31.63 0.439 0 1.90 折能系数GJ 24.232 0.0036
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