调试好。
3、根据被测轴的基本尺寸、公差等级及基本偏差查表确定被测轴径的上下极限偏差;再根据被测轴的基本尺寸及公差等级查表得出安全裕度A。 按内缩方式求被测轴径的验收极限:
d上验收极限= dmax - A d下验收极限= dmin + A
4、按被测轴径的基本尺寸组合量块,量块的研合方法为:将两块测量表面之一端迭和,然后用手指向下加以压力,并使它们沿其长边方向移动而重合。 5、仪器调零位
①接通电源启动照明器,并缓慢地拨动测头提升杠杆5,使从读数放大镜(或目镜)中能看到标尺影像,若影像不清楚可旋动目镜视度环。将组合好的量块组的下测量面置于工作台11中央,并使测量头12对准上测量面中央。
②松开光管紧固螺钉,旋转光管上下微动手轮使光管上升至最高位置。用手扶住支臂,旋动支臂上下调节螺母7使光管下降至测量头与量块接近而不接触,锁紧8。
③调节微调手轮9使测头与量块接触,使目镜标尺0刻度与虚线大致重合,锁紧10,调节调零螺钉,对零。
④按动测头提升杠杆2~3次,检查示值稳定性。 6、测量轴径实际偏差
提升杠杆,取下量块,放入被测件,注意测量时来回移动工件,记下标尺读数的最大值(转折点),即为轴径实际偏差。按测量部位图1-3共测定12个点,读数值(轴径实际偏差)与基本尺寸之代数和即为轴的实测轴径。将测量的结果填入实验报告中。 7、按轴径验收极限判断其合格性。
七、思考题
1、用立式光学计测量轴径属于什么测量方法?绝对测量与相对测量各有何特点? 2、仪器的测量范围和刻度尺的示值范围有何不同?
3
贵州大学实验报告
学院: 专业: 班级:
姓名 实验时间 实验项目名称 实验目的 实验内容 实验原理 实验步骤 实仪器名称 验条件 被测轴基本尺寸及极限偏差(mm) 安全裕度A (μm)
4
学号 指导教师 实验组 成绩 分度值 (mm) 测量范围(mm) 示值范围 (mm) 示值误差 测量方法 (mm) 所用量块 等或级 尺寸(mm) 验收极限(mm) 上验收极限 下验收极限 尺寸公差带图 实验条件 测量位置 实际偏差(μm) 测量部位图 实际直径(mm) Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ A-A' 实验数据 测量方向 B-B' A'-A B'-B 实验 总结 指导教 师意见 签名: 年 月 日
5
实验二 万能测长仪测量孔径
实验学时:2学时 实验类型:验证 实验要求:必修 一、实验目的
1、了解万能测长仪的用途及测量原理; 2、掌握用万能测长仪测量孔径的方法; 3、巩固孔径尺寸公差及圆度公差的概念。
二、实验内容
用万能测长仪按相对法根据测量部位图测量孔径,并判断其合格性。
三、实验原理、方法和手段
利用阿贝原理将读数精确到0.1微米进行比较测量孔的直径,并按孔的验收极限和圆度公差判断其合格性。
四、实验组织运行要求
以学生自主训练为主的开放模式组织教学。
五、实验条件
JD25-C数据处理万能测长仪、万能测长仪、被测孔(φ50H6、φ55H6)、环规(其尺寸直接读出) 万能测长仪是一种用于绝对测量和相对测量的长度计量仪器。它是按阿贝比较原则设计制造,有较高的测量精度。其可用于测量外尺寸、内尺寸、内外螺纹中径,用电眼法还可测量小孔直径。 万能测长仪的主要组成见外形图2-1。 万能测长仪的主要技术指标:
分度值:0.001mm 测量范围(mm):
直接测量:0~100 电眼装置测量:1~20 外尺寸测量:0~500 内尺寸测量:10~200 仪器最大不确定度:
测外尺寸:±(1+L/100)μm 测内尺寸:±(1.5+L/100)μm
6
1.测微目镜;2.测量轴固定螺钉;3.测量轴;4.工作台水平转动手柄;5.工作台;6.工作台升降手轮;7.工作台横向移动手轮;8、9.工作台偏摆手柄及固定螺钉;10.尾座测头调整螺钉;11.尾座轴向微调螺钉;12.工作台升降手轮紧固螺钉 图2-1万能测长仪外形图 数据处理万能测长仪的主要技术指标:
数字显示当量:0.1μm 测量范围(mm):
外尺寸 内尺寸
绝对测量:0~100 小测钩:10~400;大测钩:30~370 相对测量:0~670 电测测钩:1~20;万能测钩:14~112 仪器准确度:外尺寸绝对测量:<0.5μm 内尺寸测量:<1μm
测量原理:在测量过程中,镶有一条光栅尺(精密刻度尺)的测量轴随被测尺寸的大小在测量轴承座内作相对滑动,当测头接触被测部分后测量轴就停止滑动。其值可从显示器(或补偿式读数显微镜(平面螺旋线原理))进行读数。
六、实验步骤
6.1数据处理万能测长仪测量步骤
1、根据被测孔的基本尺寸、公差等级及基本偏差查表确定被测孔径的上下极限偏差;再根据被测轴的基本尺寸及公差等级查表得出圆度公差和安全裕度A。
按内缩方式求被测孔径的验收极限:D上验收极限= Dmax – A D下验收极限= Dmin + A 2、接通电源,分别打开信号转接器开关、计算机主机及显示器开关。
3、双击万能测长仪测量软件图标,根据仪器提示拉动测量主轴等待仪器过零位后,点击“主显示窗”图标,即可出现测量界面。(以上操作由指导教师完成) 4、点击“双钩法测量”图标,输入标准环规实际尺寸。
5、松开位于手轮中心之紧固钉,转动手轮(同时松开两侧之限位螺钉)使工作台下降到较低位置。
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