第一部分 设计的优化方案
1、工艺流程的优化
(1)中和反应池的水力停留时间过长,一般情况下仅为1~2分钟;考虑到去除重金属的要求,可进行小试,选取合适停留时间,以更好满足工艺要求。
(2)絮凝反应池采用的是机械混合方式,水力停留时间为2分钟;建议将混合时间缩短为30秒,这样可以避免在反应池中即形成絮凝物,同时亦可降低运行成本。
(3)沉淀池的排泥方式为静压排泥,首先要保证沉淀池与排泥池的液位差满足要求;同时考虑到无机污泥的流动性较差,建议更改为泵吸排泥。
(4)板框机和污泥泵的连接管道上最好设置可以相互切换的阀门,可以灵活操作。
(5)建议前事故池里的水去中和池时,单独设置一根管道,不要经过康宁废水管道系统,这样可以降低氟塑料化工离心泵的扬程,节省运行费用。
2、控制流程的优化
(1)所有就地设备运行状态用的控制电缆(DI信号)选用的是备用2芯,不必要备用这样多的备用芯,建议只采用一芯的备用线芯。
(2)建议对所有电磁流量计进行底部支撑(做混凝土小平台)。以DN400口径的电磁流量计为例,仪表本身自重在150kg左右,仅靠二端管道的支撑是不够的。这将导致管道摇晃,仪表产生形变,导致测量精度不准。
(3)电缆沟里的仪表信号电缆及通讯电缆,应放置在电力电缆的上面的最高层。否则仪表及通讯信号正好处在电力电缆与地之间的电磁场中,被电磁干扰。
(4)设计中超声波液位计的位置靠近进水口,液面波动剧烈,使仪表受到干扰,测量不准确。建议将超声波液位计的安装位置调整到尽量远离进水口的位置。
(5)PLC机柜供电图(仪施-11),缺失了对继电器的供电设计,以及工控机、显示器、以太网交换机的供电设计,这些应全部设计为UPS供电。
另外:对现场仪表供电的空气开关容量一律选择为2A 220VAC,是不正确的,没有起到保护仪表的作用。应根据每台仪表的具体耗电,经计算选用,一般选用1A,220VAC容量。 (6)UPS可以放置在PLC机柜外面,便于PLC机柜内散热和接线查线维护。
(7)在立管上安装的电磁流量计,一定要保证工艺介质是从下而上流动的,否则,仪表测量不准确。
(8)电动隔膜泵不需要每台设置变频装置,每一组加药泵设置一台变频就够了,这样可以减少设备采购成本。
(9)后事故池设备不需要采用316L材质,因为后事故池水已充分中和了,PH值在8-9之间,设备采用普通材质可以节约成本。
(10)建议从控制箱、控制屏到PLC的信号电缆由两根合并为一根,从而减少投资成本。
第二部分 设备采购方案
1、设备采购程序
中标 → 签订总承包合同 → 与业主和设计院设计交流 → 签订总承包合同设备采购技术附件 → 编制采购计划和采购文件 → 与分包商(制造商)签订采购合同 → 设备制造进度控制和质量控制 → 设备运输控制 → 现场交接及收尾 → 进入安装程序。 2、设备质量控制程序与措施 2.1设备/材料制造商的选择原则
制造商应是具有法人资格的经济实体; 制造商应具有相应产品的法定生产许可证; 制造商应具有健全的运行良好的质量保证体系; 制造商具有的装备能力应为其生产合格产品提供保证; 制造商具有的技术能力应能为其生产合格产品提供保证; 制造商的产品应已被使用并具有运转良好的类似工程业绩; 制造商的经济能力应能够承担合同风险; 制造商应提供良好的售后服务。 2.2 具体质量控制程序和措施
采购合同签订后,我方将根据合同规定的进度和设备及材料的检验项目确定设备/材料的检验内容、检验方式及检验进度和检验人员。
要求制造商及时提交产品的检验及试验工作报告,以作为设备/材料的制造质量记录。
检验工作应从原材料进货开始,包括制造加工、组装、中间产品试验、除锈、强度试验、气密性试验、整机性能考核试验、油漆、包装直至具备装箱条件等。
对有特殊检验要求的设备及材料,应委托有资格、能力的单位进行第三方检验。
对于制造技术要求高的设备,复杂设备,关键设备尤其是设备制造完毕后无法进行检验的项目,我方将派人现场监制,以确保设备质量。
检验工作重点
制造期的工厂检验和测试。
必要时,我方将进行设备/材料制造的监造工作。
业主可在必要的时候,前往设备/材料制造厂检查合同项目设备/材料的制造全过程。
我方将对设备/材料制造厂进行设备/材料制造质量的检查。 制造商向业主提供所供设备/材料的技术文件、质量证明的副本或设备/材料质量检验的文件。
现场检验
由于技术原因,制造厂无法在其工厂中进行的检验或测试,而需在现场完成时,我方将将根据制造商提供的每一批设备/材料详细的检验和测试大纲要求,组织检验和测试。
在制造厂或现场对设备/材料的检验/监造/验证的全过程记录和结论,经参加检验的人员签字后,我方将在工程竣工时作为工程的技术档案文件移交给业主。
重点控制设备:板框压滤机、螺旋输送机、潜水排污泵、衬氟离心泵、PAM加药装置、PAC加药装置、搅拌机、加药螺杆泵、电动隔膜泵、起重机、低压柜、仪表。 3、设备采购计划控制与措施 3.1设备采购进度计划:
2009年8月1~8月10日 设备生产厂家调查 2009年8月15 完成设备采购合同的签订 2009年8月16~10月25日 设备制造及出厂验收
2009年10月26日 潜水排污泵、衬氟离心泵、搅拌机、加药螺杆泵、电动隔膜泵设备到场
2009年10月27日 板框压滤机、螺旋输送机、PAM加药装置、PAC加药装置、起重机、低压柜、仪表设备到场 2009年10月28日~10月29日 设备现场开箱验收 2009年10月30日 开始安装设备 3.2进度控制措施
我方将检查供货厂商是否接到采购合同; 我方将检查设备采购合同是否生效 我方将制订供货进度控制计划;
我方将催交供货厂商应提交的图纸和技术文件; 我方将检查供货厂商主要材料采购进展情况; 我方将检查配套和主要外协件的采购进展情况;
我方将检查设备的制造、组装、试验、检验和装运的完成情况。 重点控制设备:板框压滤机、螺旋输送机、低压柜、仪表。 4、机械设备的技术分析比较
4.1 技术偏差:我方所选的生产厂家,其产品都可以满足招标文件要求。各生产厂家的生产技术差别,请参见下表。 4.2 主要机械设备的技术分析比较一览表 设备名称 技术分析 类别 制造商名称 流量 加药螺杆泵 扬程 功率 结构 2m3/h 30m 1.1KW EH164型单螺杆泵,偏心螺旋转子,无脉动。 制造商名称 流量 污泥螺杆泵 扬程 功率 结构 10m3/h 60m 7.5Kw EH600型单螺杆泵,偏心螺旋转子,无脉动。 制造商名称 流量 衬氟离心泵 扬程 功率 结构 安徽皖南特种泵业有限责任公司 100m3/h 32m 15Kw 过流部件用氟合金模压,外装式波纹管机械密封,汽蚀余量3.5,效率70%。 100m3/h 32m 15Kw 结构简单标准化程度高,零件通用性互换性强,拆卸检修方便,效率65%。 10m3/h 60m 7.5Kw G40-1型单螺杆泵,流量平稳,自吸能力强。 上海科尔达泵业有限公司 天津泵业机械集团有限公司 2m3/h 30m 1.5Kw G25-1型单螺杆泵,流量平稳,自吸能力强。 上海螺杆泵厂 天津泵业机械集团有限公司 技术规格 上海螺杆泵厂 西派克上海泵业有限公司 30l/h-500m3/h 最大48 bar 4Kw BN型单螺杆泵系列化、标准化程度高。 西派克上海泵业有限公司 30l/h-500m3/h 最大48 bar 7.5Kw BN型单螺杆泵系列化、标准化程度高。 山东南方化工泵业有限公司 100m3/h 32m 15Kw 结构紧凑,维修方便,流道光滑效率高,汽蚀余量3.5 效率70%。
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