机电工程施工组织设计(3)

.马达电流过载。 .电压过高或过低。 .欠相。

.润滑油温过高。

.蒸发器冷媒温度过低。 .冷凝器压力过高。 .压缩机出口温度过高。 .润滑油压过低。 .产生浪涌现象。

.蒸发器及冷凝器水量不足。 .不正常激活。 .其它必要之保护。

(10)系统设备需求:

机运转时，额定点之全负载噪音应不过90DBA，否则应加吸音罩等符合机房设计需求。

(11)系统冷媒:

采用R-134A符合环保需求之冷媒系统。

(12)配电工作需求:

A.承包商应提供并负责安装主要电源、跳脱开关、电流开 关及安全保护装置。

B.承包商须安装主机及流量开关间之讯号线，确保主机运转 前能监测适当之水流量。

C.承包商须在主机控制回路上安装水帮浦、冷却水帮浦及水塔风扇之控制回路，或合并于中央监控系统中。

(13)试车及记录:

承包商应派工程师负责试车，并指导业主指派之人员操作及保养，并作成书面记录报告，供甲方设计监造单位审核。

3.方型冷却水塔

(1)采用之直交或逆交冷却水塔，每一冷却水塔之最小容量，在外界空

气湿球温度为29℃时，性能如设计图之设备规格表。

(2)冷却水塔本体及水槽采用防热、耐候、耐酸碱及不易老化之玻 璃

纤维补强塑谬制成，其构架采用热浸镀锌钢料制造。

(3)风车应为桨叶式风扇，并经动力及静力平衡校正，风车叶片采 用

铝合金制成。

(4)风车驱动马达须为全密闭屋外型立式E级绝绿马达附冷却风扇及

防雨盖。

(5)冷水塔之冷却水补充管路，除须装设铜质闸阀外，应装设自动 浮

球阀快补管路。

(6)两侧热交换段为热浸镀锌C形轻型钢构架，浪型塑料散热板及水

气消除片，上部两侧为大气动力式散水系统，此外应具顺风板、扶梯、塔体支架等全套必要之设备，安装时底座须加防震材，外由业主指定颜色。

4.水泵

(1)品质

A.水泵出口速度不得大于3公尺／秒。 B.水泵效率之选择不得小于设备表列效率，同时马达马力须 为全曲线运转，任何状况下均不致过载。 C.水泵应经厂试，清洁及

油漆。吸入及出水口应有适当保护

以防运送时污物进入及损坏。

D.水泵应符合下列任一项标准：

1.HI （HYDRAULIC INSTITUTE）。

2.ISO。

3.ANSI。 4.NEMA。 5.JIS。

E.变频驱动系统应使用水泵同一厂家产品。如厂商无套装之变 频驱动器者，可自行配装，但需负功能之全责。 F.用于变速之马达应为NEMA DESIGN B，1.15 SERVICE FACTOR CLASS “F” INSULATION。

(2)送审及报告

A.送审设备型录、尺寸图、材质和电气规格表。

B.送审系统负荷运转分析（SYSTEM PROFILE ANALYSIS) 如下：

1.多台泵浦并联，变速运转性能曲线图（VARIABLE SPEED PUMP CURVES）。

2.系统运转特性图 （SYSTEM CURVE）。 3.系统并联衔接点 （PUMP STAGING POINTS）。

4.系统负荷图（SYSTEM LOAD PROFILE）

C.泵浦用于开放系统（如冷凝水）时，标示泵所需净正吸水 头。

D.送审变频驱动系统之构造及结线图。

E.变频驱动系统出厂前，原厂须作测试。代理商须于安装完成 后，做现场系统测试，运转后对业主及包商作技术移转。

(3)端吸式水泵浦

A.型式为离心卧式，单段，端吸后拉式设计。

B.机壳为铸铁制及青铜配件，机壳镶有青铜耐磨环，垂直分 离机

2

壳后拉式设计，10kg/cm以上额定压力，附进出口压力计装设接头，释气接头，压力外壳需含交脚。法兰接头须为ANSI 125 LB或同等之JIS、DIN、ISO规格。

C.叶轮为青铜制密闭型，栓锁于轴上，并经静动力平衡。

D.轴为铜制，经轴封处具铝铜式不锈钢轴套。

E.轴封为机械轴封，碳素封环，陶质封座轴承匡架组合头与 电动马达为同一等级。

F.轴承为滚球轴承，并可加注油脂。

G.连结头须为柔性并能吸收起动时之扭转变动，联结头需附 保护盖。 H.马达为开放防滴型或全密闭式，与泵浦共置于水平校准之 基座上。包商于安装后须依原厂标准做对心校正后，始能 运转。

I.基座为重型结构钢焊制。

(4)双吸式水泵浦

A.型式为离心卧式，单段，双吸设计。

B.铸铁机体及青铜配件，泵壳须有支脚，而与泵浦一体成型连 于基座上。泵壳须镶有青铜耐磨环，于吸排端各留有压力测试孔，泵壳上也应留有排水及排气孔。 C.轮叶系青铜密闭式镶有耐磨环，经静动力平衡，由键固定于轴上，

2

泵轴为钢制附青铜轴套，机壳额定压力为11.5kg/cm，法兰接头为ANSI 125 LB或同等之JIS、DIN、ISO规格。 D.水泵及马达须安置于钢结构之共同基座上，且由一可挠性之中心脱落式之联结器，连接马达及水泵轴。

E.水泵须为机械轴封式，其轴封为氧化铝珐琅座或同等效之材 质制成，耐温不低于100℃，轴封须有冲洗及冷却装置。 F.泵浦须具可更新油脂的球型轴承，泵之吸入端及出口端为侧 吸式。 G.每具泵浦由一定速马达驱动。马达须合于NEMA之规范。设计

速度之泵浦制动马力，于曲线上任何一点运转时均不得超出马达之马力。马达为防滴式B级绝缘，且至少有10%之安全系数。 H.泵浦须能连续作运行于指定之扬程水量，而不产生过热现象及 产生任何噪音。

三.空调设备基础,安装,防振施工规范

1.指导，并负责校验其性能，承商亦须由熟谙且具经验之专业人员

在场，主持工程之进行。

2.机器之搬移、吊卸等，须采滚筒或吊钓为之，不得直接敲击机器，或将绳索套于其脆弱之部份，同时须注意对人体及建筑物之损伤。

3.冰水主机及水泵基础四周，应设置排水沟及落水头，并连接至排水系统，以排除冷凝水。

4.上述之排水设施及各空调器之排水管路，均含在本工程内，须集中排

至排水集水槽后排放，以避免空调统停用时，臭气经由排水管系统渗入室内。

5.水冷式冰水主机

(1)冰水主机应装设于配置图所示位置，构造坚固之钢筋混凝土基础

上，安装时应依制造厂家之说明书资料，事先绘制基础施工图，送请监造工程师核准后,方可施工，基础并须配合建筑施工，基础顶部必须完全水平，并应注意排水良好，基础完成后，应经监造工程师检查认可后，始可安装主机。

(2)主机之四周应留有厂家规定之最小维护保养空间，同时冷凝器及

冷却器之前应留有厂家所规定之空间，以利将来管路之捏换，保养及清洁。

6.冷却水塔

(1)冷却水塔应安装于配置图所示位置，构造坚固之 钢筋混凝土基础

上，安装时应依制造厂家之说明书资料，事先绘制基础施工图，送请监造工程师核准后，方可施工，基础并须配建筑施工，基础顶部必须完全水平，并须坚固，务使冷却水塔之支持脚架，平均固定于基础上。

(2)全部冷却水塔混凝土基础螺栓，必须于事先埋设，并经监造车程

师检验认可后，始得安装冷却水塔，冷却水塔之 四周，应留有足够之保养空间及散热空间。

(3)冷却水塔之支持脚，均须装设避震器，详冷却水塔之防震，基础

座上须有防滑装置，防止地震时设备之滑动。

(4)冷却水补给水管路，除须装设铜质闸阀外，应装自动浮球阀快补

管路。 7.水泵

(1)水泵台架须保持水平，并必须坚固，不得发生变形，而使水泵与马

达之接合器承受过份之压力。

(2)全部水泵混凝土基础必须事先绘妥施工详图，经监造工程师检验认

可后，始得安装水泵，水泵四周应留够保养空间，并设排水沟及排水管以便排水。

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