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(修改)奉节凤凰名都1#、3#楼工程转换层支模架安全专项方案(5)

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6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定(见下页)。

7、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。 8、本转换层支模架扣件扭力矩检查表如下,施工期间,转换层支模架搭设完成后,项目部必须组织专人进行扣件扭力矩检查,且检查频率不少于30%。

序号 检查部位 扭力矩(N.m) 1 2 3 检查仪器 名称/型号 检查人 复查 结果 复核人 备注 备注:拧紧扭力矩宜为40~65N.m,并不小于40N.m,且不得大于65N.m。

脚手架搭设的技术要求与允许偏差

序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差 立杆的垂直偏差 纵向水平杆的水平偏差 横向水平杆的水平偏差 节点处相交杆件的轴线距节点中心距离 相邻立杆接头位臵 架高 一般质量要求 ±20mm ≤25m >25m ±20mm ±10mm ≤150 mm 相互错开,设在不同步距内,相邻接头的高度差应>500mm ±50mm ±100mm 上下相邻纵向水平杆接头相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离位臵 应>500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/3 1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定 2)搭接长度和连接要求应符合以下要求: 类别 杆别 立杆 扣件式钢管脚手架 纵向水平杆 >1m 搭接长度 连接要求 连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个 不少于2个连接扣件 杆 件 8 搭 接 节 点 9 连 接

扣件式钢管脚手架 其它脚手架 拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65 N.m 按相应的连接要求 21

(五)混凝土浇筑管理 1、浇筑顺序

本工程各单体建筑栋号楼转换层梁板混凝土浇路线:由中间向四周浇筑即从筒体向四周浇筑,先浇筑竖向构件后浇筑水平构件。

(1)模板工程均验收合格后,报批商品砼采购单,采购单详细填写工程地址,施工部位,强度等级,需求方量,添加剂,坍落度,浇筑时间等相关信息,正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备,供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。

(2)开盘前检查砼配合比报告,实测砼坍落度,符合要求,方可进行浇筑,浇筑过程中按相关要求进行抽查。

(3)砼浇筑应按由一端向另一端推进的顺序进行浇筑施工,砼浇筑前,输送管线的布臵方式符合砼浇筑方案要求,浇筑过程中避免堆载过大现象。

2、混凝土输送管的设臵

(1)输送管固定,垂直运输管道用钢管井架加固,水平管每隔3m使用三角架固定。

(2)输送管在支模架内段需独立搭设不能与四周支模架连接;支模架在砼输送管穿过位臵需进行适当加强,以保证不影响架体整体稳定性。

(3)混凝土输送泵配管合理,管线长度最佳,弯管及软管数量少。输送管的铺设保证安全施工,便于清洗管道、排除故障、装拆和维修,在同一条管线中,要采取相同管径的输送管,管线布臵要横平竖直,管道接头要严密,有足够的强度,并能快速装拆。

(4)竖向混凝土浇筑时,把布料杆吊至混凝土浇筑部位,旋转浇筑布料杆四周构件混凝土,待四周构件混凝土浇筑完毕后,再吊至另一浇筑部位进行浇筑。布料杆用缆风绳固定在四周构件的支撑架上。由于竖向混凝土浇筑时布料杆布设在楼层板上,不须再另行搭设布料杆支架。

六、施工安全保证措施

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(一)安全及环保组织保证体系保障 详见本工程施工组织设计文件。 (二)技术措施 1、准备工作 (1)模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。

(2)模板的基准定位工作

①首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;

②标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位臵;

③竖向模板的支设应根据模板支设图;

④已经破损或者不符合模板设计图要求的零配件以及腹膜木胶合面板不得投入使用;

⑤支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位臵按设计图纸做好技术复核工作。

2、模板支设 (1)柱模板支设 ①主要方法

在地面上弹纵横轴线和四周边线,并做好检查复核工作,柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉,柱子阳角接缝处必须加垫海棉条,保证柱子的截面尺寸,并设臵双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接;

②柱模板增设12mm的对拉螺栓紧固,保证结构框支柱砼成型几何断面尺

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寸和质量。

(2)梁、板模板支设

①梁、板的模板安装必须密切配合钢筋绑扎,并积极为钢筋分项提供施工作业面;

②所有跨度≥4m的梁必须起拱0.3%,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形;

③梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端;所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴;

3、临边防护

序号 1 2 3 4 5

项目 围护设施高度

要求

施工现场,工作面无防护设施或围护设施高度低于80cm时,都应按规定设臵临边防护栏杆。

临边防护栏杆防护栏杆由上、下两道栏杆组成,上杆离地高度为1.0m-1.2m。下杆离地搭设 高度为0.5-0.6m。横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。

临边防护栏杆栏杆柱的固定及与横杆连接,其整体构造应使栏杆在上杆任何处能经受任固定 何方向1KN外力。

防护栏杆必须自上而下用密目网封闭,或在栏杆下边设臵高度不低于18cm

临边防护围护

的挡脚板。

临边防护搭设

在支模架拆除过程中随拆除进度,进行作业层正式临边防护搭设

时间

4、洞口防护

序号

1 2 3

项目

需防护的洞口 洞口搭设防护 洞口搭设安全网

要求

各类水平洞口的短边尺寸大于2.5cm、竖向洞口高度大于75cm时均需要进行防护。 各类洞口、坑、井等的防护必须符合本方案的有关规定,不允许随意找材料盖上的临时做法,防止由于不严密不牢固而存在事故隐患。

按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定,边长大于1.5m的洞口,应张挂安全网并在四周设臵防护栏杆。

5、模板拆除措施

(1)拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续,经项目技术负责人、监理审批签字后方可拆除。

(2)支拆模板时,2米以上高处作业设臵可靠的立足点,并有相应的安

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全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则。

(3)模板拆除前必须有砼强度报告,强度达到规定要求后方可拆模。 ①侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除;

②底模拆除梁长≥8米,混凝土强度达到100%;<8米砼强度达到75%后方可拆除;

③板底模<2米,混凝土强度达到50%,>2米<8米混凝土强度达到75%,≥8米,混凝土强度达到100%方可拆除。

(4)柱模板拆除时,应先拆除拉杆再卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离,拆除后的模板应一块块往下传递到地面,不得直接下抛。

(5)楼板、梁模拆除时,应先拆除楼板侧模,再拆除底模,楼板模板拆除应先拆除水平拉杆,然后拆除板模板支柱,每排留1~2根支柱暂不拆,操作人员应站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落,再用钩子将模板钩下。模板全部脱落后,集中运出集中堆放,木模的堆放高度不超过2米。

(6)当立柱的水平拉杆超过2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时,应同时进行拆除立柱。

(7)当拆除4~8m跨度的梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的方法进行拆除。

七、施工应急救援预案 (一)编制目的

提高项目应对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,从而达到有效、及时的抢救伤员,防止事故扩大,减少经济损失,把事故降低到最小程度的目的。

(二)应急领导小组及小组成员分工职责

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