五、投入主机润滑油的油循环系统
(1)投入主机润滑油净化装置。
(2)启动补油泵,向主油箱上油,油位上至油箱的1/2~2/3时,关闭上油门。 (3)确认一台冷油器运行,另一台备用,(见图2-27)。
(4)启动一台主油箱排烟风机,打开排烟风机进、出口门,另一台排烟风机投入联锁,见图2-28。调整主油箱排烟风机出口挡板开度,保持主油箱液面压力为-0.5~-1kPa。
(5)启动一台发电机密封油箱排烟风机,打开排烟风机进、出口门,另一台投入联锁,见图2-31。
(6)启动交流润滑油泵,检查润滑油压正常,见图2-28。
图2-27 JD主机润滑油系统
图2-28 主机润滑油系统
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(7)在图2-28上投入主机交、直流润滑油泵低油压联锁,在就地图2-27主机润滑油控制箱上投入“低油压联锁开关”。
六、投运小机润滑油系统
(1)向A小机油箱补油,待油位补至油箱的1/2~2/3时,关闭补油门,见图2-29。 (2)启动A小机油箱排烟风机,见图2-30。
(3)投入A小机一台主油泵运行,备用泵投入联锁,见图2-30。
图2-29 JD小机润滑油系统
图2-30 小机润滑油系统
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(4)投运B小机润滑油系统的方法与A小机相同。
七、投运发电机密封油系统
(1)确认一台密封油箱排烟风机运行,见图2-31。
(2)开空侧密封油系统相关手动门,启动空侧交流密封油泵,检查差压阀工作正常,空侧密封油压为0.08~0.085MPa左右,见图2-31。
(3)向氢侧密封油箱补油, 油位至油箱的1/2~1/3时,关闭补油门,见图2-32。
(4)在图2-31上启动氢侧交流密封油泵,检查平衡阀工作正常,氢侧密封油压跟踪良好。 (5)在图2-31上投入空、氢侧直流油泵联锁。
图2-31 发电机密封油系统
图2-32 JD发电机密封油系统
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八、发电机氢置换
气体置换一般在转子静止状态下进行,也可在盘车状态下进行,不宜在冲转过程中进行。 (1)发电机充氢前,先由发电机下部充入CO2 并由发电机上部排出空气。当发电机内上部CO2
含量大于96%后,关闭CO2充气门,见图2-33。
(2)发电机上部充入氢气,并由发电机下部排出CO2,直至发电机内下部氢气纯度大于96%,置换工作结束。
(3)充氢压至0.25~0.28MPa,关闭充氢门。待机组并列后逐渐补氢至额定氢压0.3MPa。
图2-33 JD氢气系统
九、投入定子冷却水系统
(1)开补水箱至定子水箱的手动门,投离子交换器,滤水器,定子水箱补水至正常(水箱的1/2~2/3),见图2-34。
(2)开启定子冷却水系统各手动门, 启动定子冷却水泵。
(3)调整定子冷却水回水门开度,维持定子水压在0.22~0.25MPa。
十、投入主机盘车
(1)启动一台顶轴油泵,顶轴油压在9.27~10.34MPa,投入备用顶轴油泵联锁,做联锁试验,见图2-27和图2-28。
(2)确认润滑油温大于21℃,投入盘车装置,见图2-28。注意检查盘车电流应正常,检查汽轮机转子偏心值小于0.076mm或大轴晃动值在原始高点相位处不超过原始值±0.02mm,记录转子偏心值和大轴晃动值,做盘车装置低油压跳闸试验。
注意:机组冲转前至少应连续盘车4h,特殊情况下不少于2h。
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图2-34 JD定子冷却水系统
十一、投入EH油系统
(1)启动EH补油泵向EH油箱补油,油位至520~550mm关闭补油门,见图2-35。
(2)在图2-36上启动一台EH 油泵,系统油压在14.4~14.8MPa ,投入备用油泵联锁。
图2-35 JD EH油系统
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