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高大模板支撑系统专项施工方案(4)

来源:网络收集 时间:2018-12-04 下载这篇文档 手机版
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沙坪坝新桥110kV变电站工程 模板支撑系统专项施工方案

6.2、安全技术措施

脚手架支撑体系主要采用JGJ130-2011计算。 梁和板的立杆,其纵横向间距要相等或成倍数。

钢管立杆底部设垫木,顶部要设可调支托,必须顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于100mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于10mm,安装时要保证上下同心。

在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端要沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向要各设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间要加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周已经浇筑的柱或剪力墙顶紧顶牢。无处可顶时,要在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余接头必须采用对接扣件,对接应符合以下要求:立杆上的接头应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。

纵向水平杆设于横向水平杆之下,两侧横杆通过扣件连接在两侧立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,横杆长度不小于跨,并不大于6m。

大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于500mm,并应避免设在纵向水平跨的跨中。

用于纵向水平杆对接的扣件开口,朝向架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以免雨水进入,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件开口方向不得朝上。

高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求,支撑系统立杆接长严禁搭接;要设置扫地杆、纵横向支撑及水平剪刀撑,水平横杆与E轴结构的梁、柱牢固拉接。

搭设高度2m以上的支撑架体要设置作业人员登高措施。作业面要按有关规定设置安全防护设施。

模板支撑系统要为独立的系统,禁止与物料提升机、施工升降机等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接;禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支

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点稳定(如斜杆与水平杆件连接成三角形,将力传至垂直立杆上等措施),支撑底脚必须有防滑移的可靠措施(垫木板,并和水平扫地杆连接等措施)。

安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架(即上层楼板混凝土施工完成后,才能拆除下层梁板支架,同时满足拆模条件)。

现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度,必须符合设计要求和规范的规定;当设计无具体要求时,应符合《混凝土施工质量验收规范》(GB50204—2015)的规定。

侧模和底模拆除,应符合以下规定:

不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后,方可拆除非承重模板。

承重模板,包括梁板等水平结构的底模,应在与结构同条件养护的试块砼强度符合下表规定后,方可拆除。

底模拆除砼强度条件

结构类型 板 梁 悬臂构件 结构跨度(m) ≤2 >2、≤8 >8 ≤8 >8 >2 按设计的砼强度标准值的百分率计(%) 50 75 100 75 100 100 1) 已拆除模板及其支架结构,在砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑,方可施工加荷。

2) 在拆除模板过程中,如发现砼出现异常现象,可能影响砼结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后,方可继续拆模。

3) 各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的要求进行。如果模板设计无要求时,拆模顺序总体上遵守“先支后拆、后支先拆”的原则,并遵守先拆除承重小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架的原则;例如,先拆非承重的侧模,然后拆承重的水平向模板等。 注意事项:

1.扣件钢管架搭拆注意事项

(1) 搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不得

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采用。严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。

(2) 搭设钢管架人员必须持证上岗,操作时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 (3) 满堂支撑架的搭设可采用逐列、逐排和逐层搭设方法,搭设过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。

(4) 所有扣件紧固力矩,应达到45~60kN·m。

(5) 搭设拆除满堂架时,施工操作层应满铺脚手板,工人应系安全带,戴安全帽。 (6)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

(7)搭设材料向上传递尽可能借助现场垂直起重设备,当机械不能利用时可以人工分段或手动小滑轮向上传递。

(8)卸料时各构配件严禁抛掷至地面。 6.3.模板安装注意事项

(1) 工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

(2) 高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋、拖鞋及高跟鞋作业。

(3) 二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

(4) 支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。防止上下在同一垂直面操作。

(5) 楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。 (6) 支模过程中如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。 (7) 模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。 (8) 装、拆模板时禁止使用2x4”木料作立人板。 (9) 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

(10) 装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

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6.4.模板拆除注意事项

(1) 模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模申请批准后方可进行,?要有砼强度报告砼强度未达到规定,严禁提前拆模。

(2) 模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,?在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。

(3) 拆模时应搭设脚手板,用汽车吊拆时应与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂“禁止通行”安全标志,操作人员不得在此区域;必须在铺好跳板的操作架上操作。

(4) 拆模时拆模工人必须有可靠的立足点。对高度超过2m的模板拆除无安全防护时操作工人必须正确佩戴安全带。

(5) 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

(6) 拆模必须一次性拆清,不得留无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。 (7) 拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向处倒跌的措施。 (8) 拆模后,模板或木方上的钉子,应及时拔除或敲平,防止钉子扎脚。 (9) 在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应的部位做好安全防护栏杆。

(10) 拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等运走或妥善堆放或固定牢固,防止因踏空、扶空而坠落。

(11) 高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 6.5.其它

(1) 遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

(2) 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。

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(3) 木工机械必须严格使用专用开关箱,移动线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。

(4) 用汽车吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。

(5) 环保与文明施工:夜间22:00~6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

7、施工应急救援预案

本工程高大模板的特点是支模高,梁截面尺寸大。在做好高大模板危险源的识别基础上,特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施,并开展应急知识教育和应急演练,以提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损失和不良影响。 7.1组织机构及职责

公司按要求成立以经理为组长的生产安全事故应急救援领导小组,负责制定和启动本单位的生产安全事故应急救援预案,并组织实施(演练)。

项目经理部按要求成立以项目经理为组长的项目生产安全事故应急救援领导小组,负责制定和启动项目的生产安全事故应急救预案,并组织实施(演练)。项目生产安全事故应急救援领导小组成员如下:

组 长:鲁汀 副组长:冯永刚

组 员:权大军、孟正、王建华、岳兴伟、况志平。 应急组织的分工职责 组长职责:

(1) 决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制。

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