应急预案(3)

生产安全事故应急预案 立的子公司，主要从事钒产品的深加工和销售，公司现有员工200余人，其中工程技术人员占员工总数的35%以上。

周边环境：陕西五洲钒金属材料科技有限公司现厂区东侧为空地，南侧为华清路，西侧为水泥制管厂，北侧为空地。 2.2危险源与风险分析

我公司为有色金属加工企业，根据我公司的工作特点，按照《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986和《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009的规定分别对我公司进行危险、有害因素分析，我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素有机械伤害、起重伤害、触电、噪声与振动、热辐射、火灾、爆炸等，其次还存在着灼烫、高处坠落、物体打击、车辆伤害、中毒和窒息、粉尘危害、坍塌、淹溺等危险、有害因素。 2.2.1 机械伤害

机械伤害是指机械加工设备部件的相对运动意外触及人体造成的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞碾、割刺等伤害。我公司生产用机械设备主要有：磨粉机、压球机、制氮系统等机械设备，引起机械伤害的因素主要有：机械加工设备的运动部件对人体可能造成夹挤、剪切、碰撞、缠绕等危险；机械加工设备的零部件由于形状因素，其锐角、尖角可能对人身造成扎伤或割伤危险；使用过程中，由于松动、掉落或折断、碎裂、甩出等可能造成周围人员的伤害；所用机械设备传动装置以及往复运动部件的外露运动部分因防护不良或无防护罩、防护屏，危险部位无安全警示标志，作业人员在有旋转零部件的设备旁作业时穿过肥大服装；工具或设备粗糙表面，皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮等均是易发生危险的部位。都可

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生产安全事故应急预案 能会使人遭受机械伤害。

对已采取了整体密闭防护设施的机械设备，正常生产过程中其运动件无外露，一般不会发生机械伤害事故；但在检修过程中，由于不可避免要打开机器罩壳，使机械内部具有尖、刃的零部件暴露，因此容易发生机械伤害事故。机械伤害也是设备维修过程中的常见事故。 2.2.2 起重伤害

我公司安装有单梁起重机、，如起重机械的吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物意外坠落。起重机轨道两侧没有良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行的行车结构对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碰撞伤害等。 2.2.3 火灾

我公司生产的主要原料五氧化二钒不会引起火灾，辅助原料是炭粉、铁屑、氮气和粘结剂，其中炭粉与粘结剂有引起火灾的可能，另外，各种设备的润滑油、变压器油均为易燃或易爆物质，在泄露时如有明火，可能引起火灾。变配电所、所用有电设备及线路，若出现负荷过大，短路等意外情况，有发生电器火灾的可能性。

电气引发火灾的原因主要有短路、过负荷、接触不良、电热器具过热引燃可燃物，其中短路和过负荷为主要原因。在电气火灾中，电线、电缆火灾比例最大。生产过程中使用的各种电气设施因自身缺陷、超负荷运行、错误操作、雷击、静电等原因，可能引发电气火灾。火灾、爆炸危险环境

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生产安全事故应急预案 场所使用的电气设备若选型不当，也容易引发火灾事故。 2.2.4 触电

我公司生产过程中以电为动力或能源的用电设备较多，主要为生产设备上的各种电动机、泵等，控制、照明电气设备的电缆、电气开关等几乎遍布每个生产岗位，生产人员接触电的几率较高，一旦出现漏电很容易造成触电事故。

电气系统故障危害的主要表现是：线路、开关、熔断器、插座插头、照明器具、电动机、电热器具等均可能成为引起火灾的火源；原本不带电的物体，因电气系统发生故障而异常带电，可导致触电事故的发生，如电气设备的金属外壳，由于内部绝缘不良而带电。特别是在高温环境和夏季多雨季节，高温环境易造成电缆等电气设备寿命降低，多雨季节会造成人体电阻相对降低，增加了触电的可能性和危险性。变压器、高、低压开关柜及厂房内各种用电设备、设施、电缆等，因故障、误操作、设备接地不良、短路、电气绝缘老化、雷击、电线架设不规范，用水冲洗电气设备等原因均可引发人身触电伤害、电器火灾等事故，还可致设备损坏、系统破坏等事故。 2.2.5 灼烫

我公司氮化钒车间使用石墨坩埚、推板窑等高温设备，其中推板窑内高温段温度可达1400-1650℃，在生产过程中，接触高温设备或高温物质极易造成人员烫伤。若不慎直接接触高温物体表面，极易造成高温灼伤。 2.2.6 车辆伤害

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生产安全事故应急预案 五氧化二钒、炭粉、铁屑、氮化钒等的运输，均用汽车运输，运输车辆在行驶中因违章驾驶、刹车不灵等原因，也可能造成碾压、撞击、挤压等车辆伤害事故。 2.2.7 辐射

我公司的推板窑可产生强烈的热辐射，易造成人体炙烤、中暑衰竭等。尤其在炎热的夏季，作业人员长期在高温环境中工作，易引起中暑及导致下肢血管扩张、血液淤积而发生昏倒现象。 2.2.8 中毒和窒息

我公司生产的主要原料是五氧化二钒，五氧化二钒对呼吸系统和皮肤有损害作用。可引起鼻、咽、肺部刺激症状，接触者出现眼烧灼感、流泪、咽痒、干咳、胸闷、全身不适、倦怠等表现，重者出现支气管炎或支气管肺炎。皮肤高浓度接触可致皮炎，剧烈瘙痒。长期接触可引起慢性支气管炎、肾损害、视力障碍等。

使用的氮气如果发生泄漏，在车间内积聚，浓度过大时会造成人体缺氧窒息。

2.2.9 噪声与振动

我公司生产用的磨粉机、皮带机、压球机、水泵等设备均为机械性强噪声设备和易产生振动的设备。

噪声对人体多个系统（如神经、心血管、内分泌、消化等系统）都会造成危害，但主要是损伤听觉器官。听力损伤的程度与接触噪声的强度和时间等有关。噪声能引起人的听觉功能敏感度下降甚至造成耳聋，长期噪

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生产安全事故应急预案 声环境中工作会引起神经衰弱心血管疾病及消化系统等疾病的高发。噪声还干扰信息交流，使人听不清谈话或信号及容易引起疲劳、烦躁，促使误操作率上升。过高的噪声（＞90dB（A））可伤害人的听力，造成神经系统紊乱，引发心血管疾病。在强噪声环境下工作除干扰交谈、妨碍听清信号而影响工作效率外，还能导致人身伤亡事故。

长期较强的振动会造成设备金属材料的疲劳，缩短其使用寿命，易因材料疲劳损坏引发其它事故。人员接触强烈的振动可能导致内脏器官的损伤或移位，周身神经和血管功能的改变，可造成各种类型的、组织的、生物化学的改变，导致组织营养不良，如足部疼痛、下肢疲劳、足背脉搏动减弱、皮肤温度降低。全身振动还可造成腰椎损伤等运动系统影响。局部接触强烈振动主要以手接触振动工具的方式为主，由于工作状态的不同，振动可传给一侧或双侧手臂，有时可传到肩部。长期持续使用振动工具能引起末梢神经和骨关节肌肉运动系统的障碍，严重时可引起国家法定职业病－局部振动病。局部振动病也称职业性雷诺现象、振动性血管神经病或振动性白指病等。 2.2.10 物体打击

我公司在生产、检修作业过程中，各类工具、工件若因放置方式不对、防坠落设施不良、风吹雨打等原因不慎从高处坠落，容易使位于其下方的人员遭受物体打击伤害。物体打击事故也是工程建筑施工、设备维修中的常见事故。 2.2.11 高处坠落

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