发电电气设备安装监理实施细则(7)

发电电气设备监理实施细则

项次 检查项目 1.5盘间接缝 2.1盘体固定 质量标准 ＜2mm 牢固 完好、齐全、紧固 镀锌 按设计规定 牢固，导通良好 每段盘有两点意思明显接地 说 明 用尺检查 扳动检查 观察检查 对照设计图检查 2 盘体固定 2.2紧固件检查 2.3紧固件表面处理 2.4震动场所的防震措施 3 盘体接地 3.1盘体与基础连接 3.2有防震垫盘的接地 观察及导通检查 3.3装有电器可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 4.1设备及表计型号规格 4.2设备外观检查 按设计规定 完好、齐全 按设计规定 按GB7251规定 按GB7251规定 按GB50171规定 平整、齐全 齐全、清晰 对照设计图检查 观察检查 对照设计图检查 用尺检查 4 柜上电气部件检查 4.3熔断器熔丝配置 4.4载流体相间及对地距离mm 4.5表面漏电距离mm 4.6二次回路带电体对地距离mm 4.7二次回路带电体表面漏电距离mm 对照规范检查 观察检查 观察检查 5 其他 5.1盘面检查 5.2盘前后标识 6.4.8电缆敷设

6.4.8.1 电缆管敷设

电缆管敷设质量控制标准见表6.4-11。

表6.4-11 电缆管敷设质量控制标准

项次 检查项目 1.1路径 1.2 排管敷设 1 电缆管明敷 管口高度 弯曲弧度 质量标准 按设计规定 一致 便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出 ≥1m，不宜敷设于热力管道上部 ≥0.5m ≥0.5m 说 明 对照图纸检查 观察检查 观察检查 1.3引至设备的管口位置 1.4与热力管道、热力设备之间净距 1.5与保温层之平行敷设 交叉敷设 平行敷设 用尺检查 28页 第

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项次 检查项目 间净距 交叉敷设 质量标准 ≥0.2m 横平竖直 1.5D～3D电缆管外径 焊接牢固 涂刷均匀，漆层完好 牢固，导通良好 说 明 1.6单管敷设 2 电缆管连接 3 其他 套管长度 外观检查 防腐漆检查 电缆管接地 观察检查 用尺检查 观察检查 观察检查 扳动并导通检查 6.4.8.2 电缆支架安装

电缆支架安装质量控制标准见表6.4-12。

表6.4-12 电缆支架安装质量控制标准

项次 检查项目 1.1布置及间距 1.2最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离 1 电缆支吊架安装 1.3水平布置电缆架高低误差 1.4垂直布置电缆架左右误差 1.5在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置 1.6电缆加固定 1.7电缆托臂安装 1.8电缆支架层间允许最小距离 2 组装后的钢结构竖井检查 3 其他 2.1垂直误差mm 2.2支架横撑水平误差mm 2.3对角线误差mm 2.4外观检查 3.1电缆架保护罩油漆 3.2电缆架全长接地 质量标准 按设计规定 按GB50168规定 ≤5mm 与电缆沟或建筑物同坡度布置 牢固 按设计规定 按GB50168规定 ≤0.2%竖井高度 ≤0.2%竖井高度 ≤0.5%竖井对角线长度 无损伤，变形 完整 牢固，全长导通良好 观察检查 观察检查 对照规范检查 用尺检查 说 明 对照图纸检查 对照规范检查 用拉线和尺检查 用拉线和尺检查 观察检查 扳动检查 对照图纸检查 用尺检查 6.4.8.3 电缆敷设

电缆敷设质量控制标准见表6.4-13。

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表6.4-13 电缆敷设质量控制标准

项次 检查项目 型号、电压及规格 1.1电缆 1 敷设前检查 外观检查 绝缘检查 1.2敷设路径 1.3敷设温度 1.4端头密封 交联聚乙烯电缆 充油电缆 质量标准 按设计规定 无机械损伤和渗油 良好 按设计规定 按GB50168规范 可靠，严密 按GB50168规范 按GB50168规范 ≥1m，不宜敷设于热力管道上部 ≥0.5m ≥0.5m ≥0.2m 排列整齐，弯度一致，少交叉 按设计规定 电缆终端、电缆中间接头处 按GB50168规范 挂装牢靠 一致 按GB50168规定 电缆首末端及转弯处、接头两端 电缆每个支持点 按设计规定 夹具无铁件构成的闭合磁路 软衬垫齐全、可靠 牢靠 无机械损伤和渗油 电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好

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说 明 对照图纸检查 观察检查 用兆欧表检查 对照图纸检查 对照规范检查 对照规范检查 对照规范检查电缆敷设记录 用样板检查 2.1电缆敷设位差 2.2电缆弯曲半径 2.3与热力设备、管道之间净距 2.4与保温层之间净距 平行敷设 交叉敷设 平行敷设 交叉敷设 外观检查 2.5电缆排列 交流单芯电缆排列方式 装设位置 2.6电缆标志牌 标志 固定 规格 3.1电缆支持点间距离 3.2水平敷设 3 电缆固定 3.3超过45度倾斜敷设 3.4夹具型式 3.5交流单芯电缆固定夹具 3.6裸铅（铝）套电缆固定处保护 3.7电缆固定强度 4 敷设后检查 4.1电缆外观检查 4.2电缆孔洞处理 用尺检查 2 电缆敷设 观察检查 按GB50168要求 对照电缆敷设清册检查 用手扳动检查 观察检查 用尺检查 观察检查 对照图纸检查 观察检查 用手扳动检查 观察检查 观察检查 发电电气设备监理实施细则

6.4.8.4 电缆终端制作

电缆终端制作质量控制标准见表6.4-14。 1）电力电缆终端制作质量控制标准见表6.4-14。

表6.4-11 电缆终端制作质量控制标准

项次 1 制作前检查 检查项目 位置 电缆 型号、电压及规格 绝缘检查 2.1电缆终端盒及其配件 2.2制作工艺 接地线规格 2.3 接地线 电缆穿过零序电流互感器接地线 接地线焊接 2.4单芯电缆金属层接地 2.5电缆芯线外观检查 2电缆终端制作 2.6芯线绝缘包扎长度 2.7聚乙烯电缆芯线外观检查 2.8热缩电缆终端制作 2.9冷缩电缆终端制作 2.10线鼻子 2.11芯线连接 线鼻子规格 铜线鼻子镀锡 压模规格 压入深度 按GB50168规范 牢固、可靠 一端接地 无损伤 按工艺规程规定 无碳迹、划痕 按制造厂规定 与芯线相符 表面光滑、干净 与导线规格相符 按工艺规程规定 正确 牢固 按GB50168规范 用手扳动检查 观察检查 观察检查 观察检查 用尺检查 观察检查 对照厂家资料检查 对照规范检查 质量标准 按设计规定 良好 完好，无损伤 齐全、无损伤 按工艺规程规定 说 明 对照图纸检查 检查试验记录 对照技术文件检查 2.12相色标志 2.13固定强度 2.14线鼻子与电气装置连接 2）控制电缆终端制作质量控制标准见表6.4-15。

表6.4-15 控制电缆终端制作质量控制标准

项次 1 电缆检查项目 1.1盘下入口处电缆排列 1.2电缆上盘时弯度

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质量标准 整齐、少交叉 一致 说 明 观察检查 发电电气设备监理实施细则

项次 排列 2 一般要求 检查项目 1.3铠装剥切位置 2.1芯线绝缘层外观检查 2.2屏蔽电缆的屏蔽接地 2.3钢铠接地 质量标准 在盘下侧，一致 完好，无损伤 接地方式按设计规定 说 明 对照图纸检查 3）电力电缆中间接头制作质量控制标准见表6.4-16。

表6.4-16 电力电缆中间接头制作质量控制标准

项次 1 制作前检查 1.1 电缆 检查项目 型号、电压及规格 外观检查 绝缘检查 1.2电缆中间接头盒及其配件 2.1制作工艺 2.2电缆中间接头、接头盒规格 2.3电缆芯线外观检查 2.4 连接管与芯线连接 连接管规格 铜连接管镀锡 压接 压模尺寸 外观检查 质量标准 按设计规定 无机械损伤和渗油 良好 齐全、无损伤 按工艺规程规定 按设计图纸 无损伤 与芯线相符 表面光滑，干净 与导线规格相符 完好 搭盖均匀，层间无空隙褶皱 按制造厂或工艺规程规定 按GB50168规范 按GB50168规范 完好 按制造厂规定 观察检查 观察检查 对照技术文件检查 说 明 对照图纸检查 观察检查 检查试验记录 2 电力电缆中间接头 2.5绝缘纸（带）包扎外观检查 2.6配制和浇筑环氧复合物 接地连接线规格 2.7接地线 接头处屏蔽层、铠装层连接 外观检查 2.8热缩中间接头制作 2.9冷缩中间接头制作 对照技术资料检查 6.4.8.5 电缆防火及阻燃

电缆防火及阻燃质量控制标准见表6.4-17。

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