摆线针轮减速机型号和选型

目 录

1 加热炉设计条件及基本参数 4 1.1. 加热炉基本参数 4 1.1.1. 加热炉形式、数量 4 1.1.2. 燃料及其发热量 4 1.1.3. 钢坯加热温度 4 1.1.4. 加热加热质量要求 4 1.1.5. 加热炉单耗 4 1.1.6. 加热能力 4 1.1.7. 装出炉方式 4 1.1.8. 冷却方式 4 1.1.9. 加热炉控制水平 4 1.2. 公用设施条件 4

2 加热炉工艺过程简述、平面布置及土建2.1. 工艺过程简述 8

2.2. 加热炉区域平面布置 10 2.3. 加热炉区土建 10 3 加热炉设备及设施 12 3.1. 炉型结构 12

3.2. 加热炉的主要结构尺寸 12 3.3. 炉体钢结构 12 3.3.1. 炉底钢结构 12 3.3.2. 侧墙钢结构 12 3.3.3. 端墙钢结构 12 3.3.4. 炉顶钢结构 13

3.3.5. 平台、走廊、楼梯、栏杆 13 3.4. 加热炉砌体结构 13

3.4.1. 加热炉不同部位耐火材料选用结构3.4.2. 选用耐火材料的主要性能： 14 3.5. 支撑梁及垫块 16 3.6. 水封槽及刮渣机构 17 3.7. 炉门及观察孔 17 3.7.1. 装料门 17 3.7.2. 出料门 17 3.7.3. 检修门 18 3.7.4. 排渣管 18 3.8. 加热炉燃烧系统 18

3.8.1. 供热能力配置及烧嘴型式 18 3.8.2. 蓄热体 19 3.8.3. 换向系统 20 3.8.4. 助燃空气系统 20 3.8.5. 天然气系统 21 3.8.6. 排烟系统 22

3.8.7. 氮气吹扫及放散系统 22

8 13 3.8.8. 压缩空气系统 23 3.8.9. 点火烘炉系统 23 3.9. 水冷系统 23

4 加热炉汽化冷却系统 24 4.1. 循环系统特性与组成 24 4.1.1. 特点 24 4.1.2. 系统参数 24 4.1.3. 系统组成 25 4.2. 主要设备 27 4.3. 设备布置 29 4.4. 热力管道 29

4.5. 汽化冷却系统检测、控制项目 29 5 加热炉区机械设备 31 5.1. 装料悬臂辊道 31 5.2. 出料悬臂辊道 31 5.3. 缓冲挡板 32 5.4. 装料推钢机 32 5.5. 炉底步进机械 33 5.6. 液压系统 36 5.7. 干油集中润滑系统 41 6 加热炉一级自动化系统 42 6.1. 概述 42

6.2. 自动化控制系统的结构设计 42 6.3. 加热炉仪表控制系统 43 6.3.1. 炉温控制 43 6.3.2. 煤气总管压力控制 45 6.3.3. 空气总管压力控制 45 6.3.4. 炉膛压力的调节 46 6.3.5. 蓄热换向控制 46 6.3.6. 水封槽液位测量 47 6.3.7. 仪控安全保护系统设计 47 6.3.8. 设备故障处理对策 48 6.3.9. 报警等级一览表 48 6.3.10. 仪表检测与控制项目 49 6.4. 汽化冷却控制系统 50 6.4.1. 主要检测项目 50

6.4.2. 汽化冷却仪表控制系统功能 6.4.3. 汽化冷却电气控制系统 52 6.5. 加热炉区传动及供电 52 6.5.1. 电气设备的适用规范 52 6.5.2. 技术条件 52 6.5.3. 低压供电系统 53 6.5.4. 操作设备 54

6.5.5. 低压配电系统的保护 55

50 6.5.6. 防雷接地与工作接地 55 6.5.7. 炉区检修电源 55 6.5.8. 主要设备选择 55 6.6. 加热炉电气基础自动化 55 6.6.1. 装料部分 56 6.6.2. 炉内运动部分 56 6.6.3. 出料部分 57

6.6.4. 加热炉其它电气控制 58

6.6.5. 一座加热炉本体现场传感器表 58 6.7. 操作站画面设置 58 6.7.1. 流程图监控功能 58 6.7.2. 实时趋势监视功能 60 6.7.3. 参数操作、调整功能 60 6.7.4. 报警管理功能 60 6.7.5. 历史数据管理功能 60 6.7.6. 报表功能 61 6.7.7. 操作等级功能 61 7 节能、环保、安全措施 62 7.1. 节能措施 62 7.2. 环保措施 62 7.3. 安全措施 63 7.4. 防护安全措施 63 8 加热炉技术性能表 65

1 加热炉设计条件及基本参数 1.1. 加热炉基本参数

1.1.1. 加热炉形式、数量

一座步进梁式、空气单蓄热式连续加热炉。 1.1.2. 燃料及其发热量

天气，发热值8500X4.18kJ/Nm3，接点压力8000～10000Pa。 1.1.3. 钢坯加热温度

根据不同钢种的加热要求，钢坯的加热温度为1100～1250℃。 1.1.4. 加热加热质量要求

? 钢坯黑印温差： ≤±15℃ ? 钢坯断面温差： ≤±15℃ ? 钢坯长度温差： ≤±15℃ ? 氧化烧损： 0.8% 1.1.5. 加热炉单耗

普碳钢冷坯额定产量下的单耗：1.15GJ/t坯。 1.1.6. 加热能力

额定能力：120t/h（冷坯、标准坯料）。 1.1.7. 装出炉方式

悬臂辊道侧进恻出。 1.1.8. 冷却方式

加热炉内支撑梁、立柱采用强制循环汽化冷却方式； 其它设备、重要水冷构件采用净环水冷却。 1.1.9. 加热炉控制水平

（1）顺控系统：钢坯从装料炉门到出料炉门的生产过程实现计算机自动控制。 （2）燃控系统：采用改进型双交叉限幅燃烧，炉温、炉压自动控制计算机系统。 1.2. 公用设施条件 1） 燃料：天然气

低发热值： 8500KJ/m3；

接点流量： 最大（富余系数110%）：3560Nm3/h 接点压力： 8000～10000 Pa 接点管径： DN350 2） 冷却水

——净环水（无压回水）

用途： 用于鼓、引风机、汽化循环泵、液压系统、高温工业电视等。 供水压力： ≥0.25MPa 夏季最高供水温度：35℃ 出水温度： <55℃

炉子用量： nor.60m3/h?座 接点管径： DN150 安全用水量： 30m3/h?座 接点管径： DN100 水质：

悬浮物 15mg/l 硬度 <8.5 ——除氧软水

用途： 用于炉内水梁、立柱汽化冷却； 符合《低压锅炉水质》标准 PH值 ＞7

悬浮物 ＜5mg/l 总硬度 ＜0.03me/l 水压 ≥0.25MPa 补充水用量： nor5～8m3/h 接点管径： DN50

安全用水量： ～15m3?座，用于满足汽化冷却系统正常补水量1～2h ——浊环水

用途： 水封槽内灌水。 供应压力： ≥0.25MPa 夏季最高温度： ≤35℃

温度升高： 12℃～15℃（正常） 最高出水温度： 48℃

一座炉子用量： nor.10m3/h 一次注入量：30m3/h 接点管径： DN50

水质： 浊循环水 悬浮物<50mg/l 硬度：200～250mg/l PH：7.8～8.4 3） 氮气

用途： 加热炉燃气管道吹扫用。 用量： 400m3/次 吹扫时间： 30分钟/次 压力： 0.2MPa 接点管径： DN80 纯度： 99.9% 4） 压缩空气

——工业用压缩空气

用途： 炉区吹扫用（间断使用）

用量： 4m3/min(每次使用15～20min) 压力： 0.6Mpa ——仪表用压缩空气

用途： 仪表用气 用量： ～80m3/h?座

气源品质： 净化后的干气体含尘粒度<3μm，含尘量<1mg/m3。 净化后的干气体含油量应小于1mg/m3。 净化后的干气体露点低于-22℃. 气源工作压力： 0.5MPa～0.7MPa 接点管径： DN50

安全气源： 容量应满足停气后维持5分钟供气时间。 5） 电源

用途： 助燃风机、引风机、汽化冷却系统、液压站及地坑照明等。 频率： 50HZ，-1HZ～+0.5HZ

低压电源： AC 380V/220V,－10%～+10%

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