冬期施工通用技术规程(2)

5.1.3压缩机等精密转动设备安装精找正的环境温度应高于5℃；试车时当温度低于5℃，其润滑油必须加热。

5.1.4 对已投用的设备及阀门等，当停用时，必须将水排尽并将排气阀或排污丝堵打开。 5.1.5 冬期运转的设备，必须选用冬期使用的润滑油牌号。若当油箱、油贮器冻结时，宜用热水或蒸汽化冻，不得用火直接加温。 5.2焊接工程

5.2.1碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属冬期焊接时的环境温度及预热要求应满足焊接规程和相应施工规范的规定。

5.2.2当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。清晨焊接前，应用氧－乙炔火焰烤去工件的霜或潮气。冬季室外作业应设防风保温棚。 5.2.3焊条使用前应按规定进行烘烤，并在80~100℃恒温使用。

5.2.4 碳素钢及合金钢在气温低于0℃时焊接，除须预热外，还应遵守下列规定： 5.2.4.1 每道焊缝应一气呵成，层间温度不低于预热温度； 5.2.4.2 焊接过程中严禁锤击焊件；

5.2.4.3对无预热要求的钢材在低于0℃、铝材在低于5℃焊接时，每道焊缝在开始焊接的100mm范围内，应加热到15℃后再开始焊接；

5.2.4.4 焊接时应避免风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%；

5.2.4.5 对于有预热要求的焊件，环境温度低于0℃时，应提高预热温度15~25℃。对拘束度高的焊件部位，应采用高限的预热温度并应扩大预热范围。

5.2.5镍及镍合金，当焊件温度低于15℃，应对焊缝两侧各300mm范围内加热至15～20℃，且应热透。

5.2.6环境温度对焊工技能有影响时，应采取相应措施，否则严禁施焊。 5.3管道安装

5.3.1管道耐压试验，按本规程第5.1.1条执行。

5.3.2当环境温度低于5℃，合金钢管热煨时，其热煨后，应用石棉制品保温缓冷，不得自然冷却。 5.3.3冬期安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。

5.3.4向供热管道送汽暖管时，应缓慢开启送汽阀。同时应开启疏水阀，以免水击而损坏管道、管件、管架等。

5.3.5橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里管段及管件，不得露天存放，应放在温度5～40℃的室内。 5.3.6玻璃钢管道在冬季施工时，承插连接管道不得使用冻硬的橡胶圈。 5.3.7埋地聚氯乙烯给水管道在环境温度小于5℃时，不得进行弹性弯曲敷设。 5.4吊装

5.4.1为保证吊装作业的安全可靠，当风速大于5级或现场能见度较低时，应停止吊装作业。当环境温度低于-20℃时，不宜进行吊装作业。

5.4.2当环境温度低于-20℃吊装时，吊装机械、索具、吊耳等应具有与气温相适应的低温性能。 5.4.3吊车行走或桅杆移动的场地应平整，并应采取防滑措施，起吊的支撑点地基必须坚实。 5.4.4地锚应具有稳定性，采取必要的防冻措施。回填冻土的重量应符合设计要求。 5.4.5凡使用滑动法起吊的构建，应采取控制定向滑行的措施，并防止偏离滑行方向。 5.5防腐保温工程施工

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5.5.1雨、雾、雪天不得进行室外防腐作业，当环境温度低于15℃时，应采取加热保温措施。原材料的加热应在水浴中进行，不得用明火直接烘烤。

5.5.2常温下固化的防腐材料、施工的环境温度不得低于5℃。

5.5.3环境温度低于15℃防腐作业时，应延长其固化时间，并加强保护及检查，涂层间应保持干燥，在前一道漆膜未干前，不得涂第二道，可采取强制通风，加速漆膜的干燥。

5.5.4喷砂的金属表面应保持干燥，当金属表面温度低于3℃进行喷砂作业时应采取加温措施，提高环境温度。

5.5.5设备、管道需保温的表面及保温材料，必须是干燥的，各保温层之间应连续施工，当日不能完成时，应加以遮盖，以防结露。

5.5.6采用石棉水泥抹面的保温层施工时，气温应高于5℃，否则应在石棉水泥中加入防冻剂。 5.6电气工程施工 5.6.1外线施工

5.6.1.1电杆坑开挖，必须防止基础下的土受冻，应随挖随埋随夯填； 5.6.1.2钢圈连接的砼电线杆焊接，按本标准5.2条执行。 5.6.2内线施工

5.6.2.1电线敷设前，必须清除管内积雪、积水、烘干处理；

5.6.2.2塑料管、塑料槽板、塑料线敷设时，环境温度不应低于－15℃，否则应提高环境温度后施工；

5.6.2.3电缆允许敷设最低温度应符合下列规定： 电缆类型 油浸纸绝缘电力电缆 电缆结构 充油电缆 其他油纸电缆 橡皮或聚氯乙烯护套 铅护套钢带铠装 —— 耐寒护套 控制电缆 橡皮绝缘聚氯乙烯护套 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 5.6.3电缆敷设：

5.6.3.1在冬季室外低温下敷设电缆，当环境温度低于规范所规定数值时，应采取措施，采取加热法或躲开寒冷期敷设等。

5.6.3.2预热的方法有两种：一种是室内加热，提高周围空气温度，将电缆放在暖室里或帐篷里，用热风机或电炉以及其他方法提高室内温度，对电缆进行加热。当温度为5～15℃时需72h；另一种方法是电流加热，将电缆芯通入电流，使电缆本身发热，加热电流不得大于电缆的额定电流，加热过程中随时观察电流和电缆表面温度，加热后电缆的表面温度应根据各地的气候条件决定，但不得低于5℃。现场可采用交流电焊机进行加热。用电流法加热时，将电缆一端的线芯短路，并加以铅封，以防潮气侵入。铅封端时，应注意勿使铅材与短路的线芯接触，使它们之间应保持50mm的距离。

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允许敷设最低温度（℃） -10 0 -15 -7 0 -20 -15 -10 橡皮绝缘电力电缆 塑料绝缘电力电缆 注：电缆直埋敷设，应埋于冻土层以下，否则应采取加盖板及其它保护措施。

5.6.3.3经烘热的电缆应尽快敷设，敷设前放置的时间一般不超过1h。当电缆冷至低于上述环境温度时，不宜弯曲。 5.6.4电缆头制作：

电缆端头、中间接头制作前，需将电缆头盒加热保温，应避风、雪，环境温度保持在5℃以上。直埋电缆接头位于冻土层内的保护盒，盒内宜注入沥青。 5.6.5变压器本体检查：

器身检查时应尽量在室内进行。周围空气温度不低于0℃，变压器铁心温度不应低于周围空气温度，处低于周围空气温度时，应在变压器底部加热，使铁心温度高于周围空气温度10℃，以免检查铁心式线圈受潮。

6 越冬工程防护措施

6.1一般规定

6.1.1对于跨年度施工的在建工程以及停建、缓建工程，入冬前应编制越冬维护措施。

6.1.2制定越冬维护措施前，应认真查对当地水文地质资料和气象温度资料，掌握最低负温和负温延续时间，了解地基土的冻胀特征和最大冻结深度。 6.1.3现场和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。 6.2在建工程

6.2.1在冻胀土地区，建筑基础应按设计要求做防冻处理，无设计要求时应采取如下措施： 6.2.1.1基础梁下部应掏空处理，强冻胀性土预留200mm、弱冻胀性土预留100~150mm，空隙两侧用立砖挡土回填。

6.2.1.2毛石基础可在基础侧壁回填150~200mm厚的混砂、炉渣，其深度800~1200mm为宜。 6.2.1.3浅基础越冬时，应采取覆盖保温措施。

6.2.2烟囱、烟道、水塔等构筑物，入冬前应回填至设计标高。 6.2.3室外地沟、井类除回填至设计标高外尚应覆盖盖板进行越冬维护。

6.2.4地下室、水池在入冬前应回填至设计标高或填松土和炉渣进行保温。内部积水应排净，底板覆盖保温材料，覆盖厚度应由热工计算确定。 6.3停、缓建工程

6.3.1冬季停、缓建工程停止施工的位置和混凝土结构入冬前应达到的强度，必须符合设计规定和JGJ104-97的要求。

6.3.2对于有沉降要求的建（构）筑物，要做好沉降观测记录。 6.3.3屋面工程越冬要按规定采取维护措施。

6.3.4所有停、缓建工程应会同建设单位、监理单位对已完工程进行入冬前的检查和评定，并做记录存入工程档案。

7 安全技术措施

7.1防冻措施

7.1.1设备、受压容器、管道、阀门、施工上下水、蒸汽、消防用水等管道及设施以及建筑工程施工，必须在冬期之前，采取防冻保温措施。

7.1.2凡在冬期之前能施工完毕的项目，应集中力量抢完，必须冬期施工的项目，也要考虑先北后南，先外后内的顺序进行安排，并根据工程结构特点和当地气象资料，编制具体的冬期施工措施，

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尽量改善劳动条件。

7.1.3冬期露天高处作业面，宜采用围护措施，防止寒风侵袭。高处作业人员，由于工作面狭窄无条件经常活动，应当采取轮换作业，以免工作时间长冻伤手足，发生高处坠落事故。 7.1.4凡施工用的盛水容器、水泵管道、机械、车辆，工作完毕应将水放尽，不得留水过夜。 7.1.5机械油箱冻结时，宜用热水或蒸汽化冻，不得用火烘烤。 7.2防火措施

7.2.1凡靠近易燃易爆物15m内禁止动火。现场施工动火必须办理动火证，经审批后方能动火。 焊接操作前，要清除周围易燃物品，工作地点要有防火设施。临边及模板内焊接必须采用遮挡措施，防止火星外溅及下落引起火灾。

7.2.2固定作业地点安设取暖炉时，必须经过安全保卫部门同意方可设置。炉子的烟囱必须伸出屋顶1m以上，不得靠近易燃物，烟囱周围必须用石棉材料隔离。取暖要有专人负责管理，下班将火熄灭。仓库不得设置火炉，值班室不得搭设火炕。

7.2.3加强防火宣传教育，任何人均不得在仓库内、木工房内、易燃易爆车间及其它甲级防火区域内吸烟，不得在施工现场烘明火取暖，在现场熬沥青必须备有消防器材。 7.2.4照明与动力线路必须经常检查，及时维修，非经许可，严禁使用电炉。

7.2.5采用锯末、草袋等作为防止土壤冻结的保温材料时，应将保温材料压牢或盖严，防止随风飞扬和着火。 7.3防爆措施

7.3.1生产用锅炉，应经常进行检查，各部件要绝对符合要求，保证安全运行。

7.3.2室内的取暖炉（暖墙、火炕）要定期检修，保持烟道畅通，不得用汽油或其他烈性燃料引火。 7.3.3土石爆破工程需用的雷管炸药和引线，要分库存放，并做到随用随取，当天没有用完的要返库保管。

7.3.4氧气瓶发现瓶阀冻结，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用火焰加热或铁器击打，更不能拧减压表的调节螺栓以防氧气大量冲出造成事故。每天工作完毕，应将乙炔带遗留水倒尽。 7.3.5热处理用液化石油气瓶，严禁用火加热，防止瓶底温度过高，引起爆炸。 7.4防滑防坠落措施

7.4.1施工现场道路应排水畅通，坡道应铺炉渣灰，脚手架马道或斜道应钉防滑板条。

7.4.2脚手架上料台、操作台及斜道的积雪，要及时清扫，防护栏杆和安全网要牢靠完好，冬期搭设的脚手架，要严格执行安全审查制度，未经检验合格的脚手架一律不准使用。

7.4.3严格登高作业安全管理，登高作业人员必须正确使用安全带，严禁穿高跟或硬底皮鞋登高作业，雨雪、冰冻、霜冻天气特别要做好防滑措施。 7.5防毒措施

7.5.1生产或生活临时设施的取暖炉，烟道必须保持畅通,室内设通风口，保持空气流通。煤炉取暖要设专人负责管理，防止煤气中毒。

7.5.2使用各种化学材料，应制定防毒措施，认真交底，并设专人负责管理防止中毒。 7.6防倒塌措施

7.6.1跨年度的临时设施和脚手架，必须经常检查、维修，防止因积雪、冰冻或风雨破坏而倒塌。 7.6.2土方开挖施工，要采取支撑加固措施，防止化冻塌方。

7.6.3塔吊、龙门吊在五级风时应停止作业。工作完毕，应将吊车停放在轨道中间，锁紧夹轨钳，

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吊钩升至极限高度。如有大风时，应将塔吊臂杆转向顺风方向，吊钩落地钩住轨道，并在塔身下部设四根缆风绳，防止受风倒塌。 7.7防触电措施

7.7.1电焊机放在作业棚内，焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。

7.7.2砼采用电极加热法施工，在养护时，必须切断电源，加热区必须设置标志及防护栏杆。 7.8防烫措施

7.8.1在生产区域的各种高温管道的外露部分，要有隔热保温措施。

7.8.2混凝土采用蒸汽养护时，要检查各部位的阀门是否漏气，防止烫伤操作人员。

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