机电工程管理与成本控制

机电工程管理与成本控制

机电安装工程项目成本一般可分为项目考核成本、项目计划目标成本、项目实际成本。考核成本与实际成本相比较体现了该项目的成本节约额或超支额；考核成本与计划成本相比较体现了该项目部完成企业下达的成本指标的情况。 工程项目施工成本管理步骤：成本预测→成本计划→成本控制→成本核算→成本分析→成本考核

项目成本控制的内容：1）人工成本的控制2）材料成本的控制3）工程设备成本的控制4）施工机械费的控制5）其他直接费的控制6）间接费用的控制 项目成本控制的原则：①开源与节流相结合的原则。②全面控制原则(项目成本的全员控制)。③中间控制和适时原则。④目标管理和例外管理原则。⑤成本目标风险分担的原则。⑥责、权、利相结合的原则。 施工方案经济评价的常用方法是综合评价法。 对施工方案进行技术经济比较包括的内容为：①技术效率②技术的先进性③方案的经济性④方案的重要性

施工各阶段质量控制一般划分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制。

影响工程实体质量的五个重要因素，即对①施工人员、②设备和材料、③施工机具、④施工方法以及⑤环境等因素进行全面的控制。

质量预控方案一般包括：工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。

影响工程施工质量的环境因素有工程技术环境、工程管理环境和作业劳动环境等。

与环境因素控制有紧密相关的因素主要有：施工方案和技术措施；施工组织、管理、协调工作；施工作业人员的文明施工、责任心和敬业精神。 在容器内进行施焊作业时，拟定对环境因素的控制措施有：防焊接产生的弧光和烟尘等控制措施；容器内应具备足够照明度的措施；防物件遗忘在容器内如工具、焊条或焊条头等的控制措施；防人身安全和疲劳的措施等。

在分析质量问题时要注意以下几个方面：1）要针对存在问题分析原因。2）分析原因要展示问题的全貌。3）分析原因要彻底，要一层一层地分析下去，分析到能直接采取对策的具体因素为止。4）要正确恰当地应用统计方法。 工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发性的特点。 工程质量事故由项目技术负责人组织调查，调查小组可由企业技术质量管理人员、有经验的技术工人、项目技术负责人、与事故直接相关的专业技术人员、质检人员和施工班组班组长等组成。

质量事故调查的主要内容：①对事故进行细致的现场调查，充分了解与掌握事故的现场和特征；②收集资料，摸清事故对象在整个施工过程中所处的客观条件；③对收集到的可能引发事故的原因进行整理，按“人、机、料、法、环”等五个方面的内容进行归纳，形成质量事故调查的原始资料。

工程质量验收划分的重要性是：①有利于工程质量处于受控状态；②有利于质量管理有序、验收步骤分明；③有利于提高质量验收的科学性、规范性和准确性；④有利于为竣工验收提供真实、有效的资料。

建筑安装工程按专业划分为五个分部工程：①建筑给水排水及采暖工程，②建筑电气工程，③通风与空调工程，④电梯工程，⑤智能建筑工程。

组成分项工程的各分项工程施工完毕后，由项目总工程师或工程部门负责人组织内部验评，项目专业技术负责人签字后报监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织验评签认。

组成分部(子分部)工程的各分项工程施工完毕后，由项目经理或总工程师组织内部验评，项目经理签字后报总监理工程师(建设单位项目负责人)组织验评签认。

组成单位(子单位)工程的各分项工程施工完毕后，项目经理部组织有关部门进行内部验评。内部验收后，报施工单位(工程公司)经理(总工)签认后，报建设单位组织相关单位验评，直至工程质量竣工验收。

分项工程质量验收评定的内容主要是：主控项目和一般项目。

主控项目：是指建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和对公众利益起决定性作的项目。主控项目对应于合格质量水平的α和β均不应超过5％(α一错判概率；β--漏判概率)。

一般项目：指主控项目以外的检验项目。允许有一定偏差的项目，最多不超过20％的检查点可以超过允许偏差值，但不能超过允许值的150％。一般项目对应于合格质量水平的α不应超过5％，β不宜超过10％。

职业健康、安全与环境风险管理的基本原则: (1)坚持“安全第一，预防主为”的方针。(2)在实施中坚持“以人为本，领导承诺，风险化减，全员参与，持续改进”的基本原则。

环境因素表现为：大气排放、水体排放、固体废物管理、土地污染、对社区的影响、原材料与自然资源的消耗、其他地方性环境问题。

风险一般分为五级：I级为可忽略风险；Ⅱ级为可容许风险；Ⅲ级为中度风险；Ⅳ级为重大风险；V级为不容许风险。

项目经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任。项目总工程师对本工程项目的安全生产负技术责任

项目经理安全职责应包括：1）认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；2）制定和执行安全生产管理办法；3）严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法；4）严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；5）定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；6）当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。

安全检查可以分为①定期性②经常性③季节性④专业性⑤综合性和⑥不定期的管理人员巡视六类方法。

安全检查的主要检查内容：(1)查思想(2)查管理(3)查隐患(4)查整改(5)查事故处理

安全检查的重点是违章指挥和违章作业。

安全事故按其严重程度分为①轻伤事故②重伤事故③死亡事故④重大伤亡事故⑤特大伤亡事故等。轻伤事故和重伤事故由施工企业调查、处理结案；重大伤亡事故按照企业隶属关系由省级主管部门会同同级劳动、公安、监察、工会及其他有关部门人员组成事故调查组，由同级劳动部门处理结案。特大伤亡事故发生后，按照国家有关规定组织调查组对事故进行调查。事故调查工作应当自事故发生之日起60日内完成，并由调查组提出调查报告，事故处理应在90日内结案。 伤亡调查报告的内容包括：①事故基本情况、②事故经过、③事故原因分析、④

事故预防措施建议、⑤事故责任的确认和处理意见、⑥调查组人员名单及签字、附图及附件。

安全事故处理的四不放过原则：事故原因不清楚不放过；事故责任者和员工没有受到教育不放过；事故责任者没有处理不放过；没有制定防范措施不放过。 根据《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194)规定，当临时用电设备数量等于或大于5台时，或设备总容量在50kW以上时，必须编制临时用电施工组织设计。

特种作业指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危险因素的作业。涉及的作业范围：电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆驾驶(轮机驾驶)、登高架设作业、锅炉作业(含水质化验)、压力容器操作、爆破作业、放射线作业等。 特种作业人员资格条件：具备相应工种的安全技术知识；参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格，取得特种作业操作证。 特种作业操作证每两年进行一次复审。对离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，上岗前必须重新进行考核，合格后方可上岗作业。

焊工合格证(合格项目)有效期：3年。中断受监察设备焊接工作6个月以上的，再从事受监察设备焊接工作时，必须重新考试。

无损检测人员的级别分为：I级(初级)、Ⅱ级(中级)、Ⅲ级(高级)。（1）I级人员可进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。（2）Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。（3）Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，解释检测结果，仲裁Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。持证人员的资格证书有效期为5年。

材料进场验收：1．项目部应对拟进场的工程材料进行检验，进场的材料必须做到质量合格，资料齐全、准确。2．进人现场的材料应有生产厂家的材质证明和出厂合格证。材质证明应包括生产厂名、出厂日期、出厂编号（炉、批号）、试验数据。3．进场材料应进行数量验收和质量检验，做好相应的检验记录和标识。不合格的材料应更换、退货或让步接收（或降级使用），不得使用不合格的材料。

协调管理的保证措施：1.制度措施 2.教育措施 3.经济措施 工程资料的形成要求符合性、真实性、正确性、及时性和规范性。

工程资料管理的保征：1．组织保证2．制度保证 3．设备保证 4．环境条件保证

试运行前应具备的条件：1．设备及其附属装置、管路系统等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全，符合要求。2．试车需要的能源、介质、润滑油脂、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等均应符合试运行的要求。3．试运行方案已编制并经批准。4．试运行组织已建立，分工明确，责任清楚。5．参加试运行的人员应熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件；熟悉试运行方案，掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。6．设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业。7．消防道路畅通，消防设施的配置符合要求。

单体试运行前必须具备的条件：1．试运行范围内的工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部完成，并提供了下列相关资料和文件：2．试运行方案已经批准。3．试运行组织已经建立，试运行操作人员经过培训学习，考试

合格，熟悉试运行方案和操作方法，能正确操作。4．试运行所需燃料、动力、仪表空气、冷却水、脱盐水等确有保证。5．测试仪表、工具、记录表格齐全，保修人员就位。

负荷试运行条件：“三种精神”：全局精神、拼搏精神、科学精神。“四不开车”：条件不具备不开车，程序不清楚不开车，指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车。

负荷试运行应达到下列标准：1.生产装置连续运行，生产出合格产品，一次投料负荷试运行成功。2.负荷试运行的主要控制点正点到达。3.不发生重大设备、操作、人身事故，不发生火灾和爆炸。4.环保设施做到“三同时”，不污染环境。5.负荷试运行不得超过试车预算，经济效益好。 工程回访参加人员：由项目负责人、技术、质量、经营等有关方面人员组成。 工程回访时间：一般在保修期内进行。也可根据需要随时进行回访。

工程回访的方式： (1)季节性回访(2)技术性回访(3)保修期满前的回访(4)信息传递方式回访(5)座谈会方式回访(6)巡回式回访。

建设工程在正常使用条件下建设工程的最低保修期为：1．建设工程的保修期自竣工验收合格之日计算。2．电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为2年。3．供热和供冷系统为2个采暖期、供冷期。4．其他项目的保修期由发包方与承包方约定。

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