4号线5标盾构进出洞方案 (修改后)(3)

图2-12 万家花园

官～火区间出官河站后，下穿天城路与邮政路“十字”后，进入火车东站西广场，最后达到火车东站站，天城路与邮政路均为城市次干道，现状道路宽约25m。沿线主要下穿既有1号线（与隧道垂直净距2.1m）；侧穿火车站西广场桩基（与隧道净距1.5m）。见图2-13～14。

图2-13 火车站西广场

图2-14 火车东站站

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2.3.2 地下管线

区间上方管线主要敷设在道路两侧，主要为电力、电信、给水、燃气、雨水、污水、路灯等管线，但管线埋深小于4m，对盾构施工影响较小，但在施工中需加强控制措施。仅艮～官区间下穿直径1.8m污水管（距隧道13.2m）；盾构下穿时，应放慢掘进速度，保持匀速。

2.4 盾构进出洞段线路概括

表2-2 盾构进出洞段线路概况

洞门位置 官河路站北端头右线（出洞） 线路纵坡 2‰下坡 线路平面 缓和曲线 直线 直线 直线 直线 缓和曲线 直线 直线 火车东站西端头左线（出洞） 22.358‰下坡 艮山西路站北端头右线（出洞） 艮山西路站北端头左线（出洞） 2‰上坡 2‰上坡 火车东站西端头右线（进洞） 22.358‰上坡 官河路站北端头端头左线（进洞） 官河路站南端头右线（进洞） 官河路站南端头左线（进洞） 2‰上坡 2‰下坡 2‰下坡 2.5 盾构机概况

本标段区间采用三台小松土压平衡盾构机先后始发掘进。盾构机设备总重量约为520t，总长度为75m。分盾构机主机和后配套设备两大部分，后配套设备分别安装在6节后续台车上；盾构机盾尾间隙30mm，最大掘进速度6cm/min，最大推力37730KN。盾构机主要由开挖系统、推进系统、排土系统、管片拼装系统、液压、电气、控制系统、姿态控制装置、导向系统、壁后注浆装置、后续台车、集中润滑装置、超前钻机及预注浆、铰接装置、通风装置、碴土改良装置及其他装置如盾壳、人闸等组成。

盾构机刀盘直径为6.36m，6把中心齿刀、13个刀箱保护装置、64把小刮刀、16把边缘铲刀，开口率30%，设计开挖直径为6390mm。8个液压驱动马达，功率630KW。额定扭矩3590KNm，最大脱困扭矩4811KNm。盾构机的设计基本能满足本工程地质条件下掘进的需要。

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第3章 盾构始发准备工作

3.1 始发流程

盾构始发端头加固 始发托架安装 盾构机下井组装 盾构机空载调试 安装反力架 洞门第一次凿除 洞门密封 负环管片安装、盾构机负载调试 洞门第二次凿除 盾构掘进、管片拼装 盾尾通过洞门密封后的注浆

图3-1 盾构始发流程

3.2 周边环境核查、监测

盾构始发前一个月对始发段隧道范围内的所有地下管线、地面建构筑物进行核查；

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盾构始发前一个月取出监测点初始值，在始发段前100米每隔20米监测点布设一个断面，其他位置隔30米一个监测断面。

3.3 施工场地布置

施工场地布置主要包括场地围蔽、消防通道及消防设备布置、施工临时供电系统、场地排水系统及污水防治、供水系统、生产、办公、生活区布置等，见附图1、附图2 施工场地布置图。

3.4 始发、接收端头土体加固

1、根据始发、接收端头地质与地下水文情况，艮山西路站～官河路站区间、官河路站～火车东站站区间，端头隧道范围主要为以粉土、砂性土、粘性土、淤泥质粉质粘土为主，端头加固采用冷冻法加固。

2、盾构始发接收前冻结壁平均温度不高于-10℃，冻土抗压强度σ压=3.6MPa，抗拉折强度σ拉=1.8MPa，抗剪强度τ剪=1.5MPa。艮官区间盾构出洞水平冻结壁厚度内圈为2.5m，盾构进洞水平冻结壁厚度内圈为3.8m；官火区间盾构出洞垂直冻结壁有效厚度为3.8m，盾构出洞水平冻结壁有效厚度为3.8m，盾构进洞冻结壁有效厚度为3.8m，冻结壁平均温度不高于-10度，达到设计标准后进行拔管，回填冷冻孔，准备始发、接收施工。始发接收施工后进行解冻注浆等。

3、水平冻结（盾构进洞）施工流程：

冻结施工 安装冻结器 开机积极冻结 冻

结达到设计条件 凿除围护结构，剩余30cm 洞门范围冻结管拔出 凿除剩余围护结构 盾构机通过冻结壁 盾构机进入工作井 完成进洞跟踪

注浆

4、垂直冻结（盾构出洞）施工流程：

冻结施工 安装冻结器 开机积极冻结 冻结

达到设计条件 凿除围护结构 盾构机顶进洞门，靠近冻结壁 盾构机推进范围内冻结管拔出 盾构机通过冻结壁，推出盾构井 完成出洞融沉注浆

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3.5 洞门凿除

3.5.1 钻孔监测

用风钻钻3个观测孔，孔位见图3-2 洞门检测孔位图，每孔的流水不超过30L/h（通过观测流水不成线）无泥沙流出，允许凿除洞门。

图3-2 洞门检测孔位图

3.5.2洞门凿除

3.5.2.1第一次洞门凿除

凿除前对洞门处的防水卷材进行安全处理，用刀子分成12大块，并固定在洞门壁上，确保后期做洞门时防水卷材的连接质量；当洞门处没有防水卷材就不需处理。

洞门采用人工凿除，凿除时按先上后下、先中间后两侧的顺序进行。洞门凿除顺序见图3-3 洞门凿除顺序示意图，第一、二凿的范围见图3-4凿除示意图；

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