A、三爪自定心卡盘 B、两顶尖 C、双重卡盘 D、四爪单动卡盘 460. ( B )车床适合车削直径大工件长度较短的重型工件。
A、卧式车床 B、立式车床 C、转塔车床 D、多刀车床 461. 工件材料软可选择( B )的前角
A、较小 B、较大 C、零度 D、负值
462. ( D )特别适用于制造各种结构复杂的成形刀具，孔加工刀具。 A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、硬质合金 D、高速钢
463. 加工重要的箱体零件为提高工件加工精度的稳定性，在粗加工后还需要安排一次( B )
A、自然时效 B、人工时效 C、调质 D、正火 464. 车订的精度主要是指车床的( C )和工作精度
A、尺寸精度 B、形状精度 C、几何精度 D、位置精度
465. 为了保证各主要加工表面有足够的余量应选择( A )的面为粗基准 A、毛坯余量最小 B、毛坯余量最大 C、毛坯余量居中 D、任意
466. 使用花盘角铁装不仅畸形工件角铁两平面夹角( C ) A、成锐角 B、成钝角 C、应互相垂直 D、不作要求
467. ( A )需要解决的关键技术有刀具几何形状的确定和冷却排屑问题 A、深孔加工 B、车细长轴
C、车削精密偏心工件 D、多拐曲轴加工
468. 实际上在加工一批零件时，还有辅助时间请指出符合这个时间的项目。( B ) A、领取毛坯材料 B、对刀时间 C、更换刀具 D、清理切屑时间
469. 制定劳动定额的方法有：经验化式法、统计分析法、比较类推法和( A ) A、技术测定法 B、班组法 C、车间法 D、类比法
470. 在时间定额中在成批生产条件下，还要计算准备与结束时间，请指出下列准备时间的一项( B )
A、装夹毛坯的时间 B、领取和熟悉产品图样及工艺规程的时间 C、领工具时间 D、维护保养机床时间
471. 某机器厂6月份平均工人数为500人，该月生产产品的总价值为150万元，以价值量表示的工人劳动生产率是( A )
A、0.3万元/人 B、3万元/人 C、3000元/人 D、0.3元/人
472. 产品质量是否满足质量指标和使用要求，首先取决于产品的( A ) A、设计研究 B、生产制造 C、质量检验 D、售后服务
473. 两顶尖装夹车削多拐曲轴，若顶尖顶得太紧，会使工作加转轴线弯曲，增大曲柄颈轴线对主轴颈轴线的( A )误差。
A、平行度 B、对称度 C、直线度 D、圆度
474. 用分形样板和整形样板测量特形工件应使样板基准面和工件基准面靠紧，并注意透光度，透光度愈大说明误差( B )
A、愈小 B、愈大 C、为零 D、圆度 475. 工作台、滑台换向有冲击的原因是( A )
A、活塞杆、支架、工作台联接不牢 B、系统泄露 C、油液不干净 D、流量过大
476. 液压泵按其结构不同分为柱塞泵( A )叶片泵 、螺杆泵及凸轮转子泵
A、齿轮泵 B、双向泵 C、单向泵 D、变量泵
477. 在机床电气控制线路中实现电动机保护的电器是( A ) A、熔断器 B、热继电器 C、接触器 D、中间继电器
478. 电动机直接起动时，会因起动电流过大，导致整个电源线路的压降( B ) A、为零 B、增大 C、减小 D、不变
479. 实现位置控制以及自动往返控制所用的电器元件是( D ) A、闸刀开关 B、转换开关 C、倒顺开关 D、行程开关 480. 车床的工作精度是通过( A )精度来评定的。 A、加工出来的试件 B、机床几何 C、机床相互位置 D、机床相对运动
481. 有一个小型三拐曲轴，生产类型为单件生产，从下面选项中选出一种最好的装夹方法( B )
A、设计专用夹具装夹
B、在两个端面铸出工艺格子，并且打中心孔，用项尖装夹 C、偏心卡盘装夹 D、以上都不是
482. 从加工工种来看，组合夹具( D ) A、适用车 B、仅适用钻
C、仅适用检验 D、适用于大部分机加工种 483. 一个尺寸链封闭环的数目( C )
A、一定有二个 B、一定有三个 C、只有一个 D、可能有三个
484. 对于新工艺、新手技术、特殊工艺的应用，应先作( D )证明切实可行，才能另进工艺卡。
A、单件生产 B、小批生产 C、批量生产 D、工艺试验 485. 在卧式车床上手工研磨的主要是( A )
A、外圆柱面 B、平面 C、特形面 D、内外锥面 486. ( C )是一种具有较高强度、韧性、耐磨性和红硬性刀具材料 A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、硬质合金 D、高速钢 487. 生产实践证明，切削用量中对断屑影响最大的是( D ) A、切削速度 B、切削深度 C、切削宽度 D、进给量 488. 柱塞泵的特点有( C )
A、结构简单 B、效率比 C、压力高 D、流量调节不方便 489. 三位阀在( A )位时的油口连接关系称为滑阀机能。 A、中 B、左 C、右 D、上
490. 若电机在起动时发现嗡嗡声，其可能的原因是( A )
A、电流过大 B、轴承损坏 C、接触器故障 D、热继电器动作 491. 操作人员主要是通过 ( D )对运行中的电气控制系统进行监视 A、仪器仪表 B、温度计 C、加强巡视 D、听、闻、看、摸 492. 普通级单列向心球轴承中窄系列内径为30MM的轴承代号是( C ) A、230 B、G230 C、306 D、G330
493. 为了去除由于塑性变形焊接等原因造成的以及铸件内存残余应力而进行的热处理称为( C )
A、完全退火 B、球化退火 C、去应力退火 D、正火
494. 在组合机床液压系统中，常用到限压式变量叶片泵，泵的流量便自动随( A )的增加
而减小。
A、压力 B、功率 C、作用力 D、速度 495. 压力控制阀包括：溢流阀 ( A ) 减压阀等
A、顺序阀 B、单向阀 C、节流阀 D、换向阀 496. 滚动轴承的应用特点是( D )
A、摩擦阻力大 B、起动不灵敏 C、效率低 D0、抗击能力差
497. 在( C )平面内且在一个平面上不超过三点的六个支承点可限制全部六个自由度。 A、一 B、二 C、三 D、四
498. 测量薄壁零件时，容易引起测量变形的主要原因是( C )选择不当 A、量具 B、测量基准 C、测量压力 D、测量方向
499. 畸形工件以( D )表面作为定位基准时，该面与花盘或角铁应成三点接触且该三点间距尽可能地大，各点与工件的接触面积则应尽可能地小。 A、已加工 B、待加工 C、加工 D、毛坯 500. 精车45钢光轴应选用( D )牌号的硬质合金。 A、YT5 B、YG3 C、YG8 D、YT30 501. 选用精基准的表面安排在( A )工序进行 A、起始 B、中间 C、最后 D、任意
502. 如个别元件须得到比主系统油压高得多的压力时，可采用( C )回路。 A、调压 B、减压 C、增压 D、闭锁 503. 直流电机中，换向磁极的作用是( C ) A、减小电枢绕组在电流换向时产生的火花 B、减小电枢绕组的电流
C、改变电枢绕组中的电流方向 D、减弱主磁极产生的磁场
504. 如果设计要求夹具安装在主轴上，那么( A ) A、夹具和主轴一起旋转 B、夹具独自旋转 C、夹具做直线进给运动 D、夹具不动
505. ( C )加工顺序是车削多孔零件的工艺特点之一
A、先大后小 B、先里后外 C、先面后孔 D、先孔后面
506. 用圆锥规涂色检验内圆锥，如果( A )接触说明内圆锥锥角太大。 A、小端 B、大端 C、中间 D、无法确认
507. 表面淬火的零件常用( A )钢，经淬火后表面获得高硬度。 A、中碳钢 B、高碳钢 C、低碳钢 D、合金钢 508. 数控系统的控制功能有( D )
A、点位控制 B、轮廓控制 C、固定循环及补偿 D、以上全是 509. 加工空间曲面轮廓至少需要( C )联动机床。 A、1轴 B、2轴 C、3轴 D、4轴 510. 数控机床组成( D )
A、程序和办公设备输出装置 B、数控装置 C、主轴控制单元和速度控制单元 D、以上全是 511. 闭环控制系统的位置检测装置在( C )
A、传动丝杠上 B、伺服电机上 C、机床移动部件上 D、数控装置中 512. 工件坐标系设定指令是( C )
A、G91 B、G90 C、G50或G92 D、G99
513. 刀具的半径值、X、Z向补偿值存放在哪一个代码中有效( B ) A、T0101 B、T0201 C、T00 D、全不对
514. 加工中心或数控铣床中的刀具半径补偿代码中存放的值有( B ) A、刀具实际半径值 B、刀具位置距编程轨迹值 C、刀具移动量 D、以上都不是 515. 刀具长度补偿设置指令有( D )
A、G43 B、G44 C、G49 D、以上全是 516. 对刀的方法有( D )
A、手动对刀 B、自动对刀 C、机外 对刀仪对刀 D、以上全是
517. 如用检验心棒能自由通过同轴线的各孔，则表明箱体的各孔( C )符合要求。 A、平行度 B、对称度 C、同轴度 D、以上全不是
518. 根据不同的加工条件，正确选择刀具材料和几何参数以及切削用量，是提高( C )的重要途径。
A、加工量 B、减轻劳动强度 C、生产效率 D、时间定额
519. 机床中滑板导轨与主轴中心线( D )超差，将造成精车工件端面时，产生中凸或中凹现象。
A、平面度 B、垂直度 C、直线度 D、无法确认
520. ( A )时由基本时间、辅助时间、布置工作场地时间、准备与结束时间、休息和生理需要时间五部分组成的。
A、时间定额 B、单位时间定额 C、批量时间定额 D、辅助定额
521. ( B )是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。 A、波度 B、表面粗糙度 C、表面光洁度 D、公差等级522.
523. 必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证工件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度，两个基本要求的基准称为( B )
A、精基准 B、粗基准 C、工艺基准 D、设计基准 524. 车削加工应尽可能用工件( A )定位基准。
A、已加工表面 B、过渡表面 C、不加工表面 D、待加工表面
525. ( C )表现为机械零件在加工以后其表面层的状态，包括表面粗糙度、表面层冷作硬化的程度和表面残余应力的性质及其大小。 A、加工表面光洁度 B、加工表面硬化层 C、加工表面质量 D、以上全不是
526. 用带有检验圆盘的测量心棒插入孔内，着色法检验圆盘与端面的接触情况，即可确定孔轴线与端面的( A )误差。
A、垂直度 B、平面度 C、圆跳度 D、同轴度
527. 正确选择( B )，对保证加工精度，提高生产率，降低刀具的损耗和合理使用机床起着很大的作用。
A、刀具几何角度 B、切削用量 C、工艺装备 D、刀具耐用度
528. 钟表式千分表测杆轴线于被测工件表面必须( B )，否则会产生测量误差。 A、水平 B、垂直 C、倾斜 D、重合
529. 轴在两顶尖间装夹，限制了五个自由度，属于( D )定位。 A、完全 B、部分 C、重复 D、不完全 530. 只有在( B )精度很高时，重复定位才允许采用。
A、设计 B、定位基准和定位元件 C、加工 D、测量
531. 采用毛坯面作定位基准时，应选用误差较小，较光洁，余量最小且与( D )有直接联系的表面，以利于保证工件加精度。
A、已加工面 B、加工面 C、不加工面 D、以上全是
532. 车刀几何参数在保证刀尖强度的基础上，选用较大的( C )，可减小切削阻力，减小切削热产生和减轻机床的负游。
A、刃倾角 B、后角 C、前角 D、副偏角
533. 细长工件切削过程中，有效地平衡( A )，防止因受切削热伸长变形，以改善工件的加性能。
A、切削力 B、切削热 C、夹紧力 D、摩擦力
534. 采用小锥度心轴定位的优点是靠楔紧产生的( B )带动工件旋转。 A、涨紧力 B、摩擦力 C、离心力 D、向心力
535. 加工曲轴的防止变形的方法是尽量使所产生的( A )互相抵消，以减少曲轴的挠曲度。
A、切削力 B、切削热 C、切削变形 D、切削速度
536. 精车端面平面度用百分表检验，其读数的( A )就是平面度误差。 A、最大差值之半 B、最大差值 C、平均值 D、最小差值
537. 由于不锈刚材料塑性高，韧性大，容易粘刀，从而增加了切削与( A )的摩擦，使刀屑变形严重。
A、刀具 B、工件 C、切屑 D、以上都不是
538. 导轨在垂直平面内的( C )，通常用方框水平仪进行检验。 A、平行度 B、垂直度 C、直线度 D、同轴度
539. 在没有周期性外力的作用下，由系统内部激发及反馈的相互作用而产生稳定的周期性振动，称为( B )。
A、自由振动 B、自激振动 C、强迫振动 D、以上都不是 540. 在一定的生产技术和组织条件下，合理规定生产一件的产品(零件)所需要的霎时间称为( B )。
A、工时 B、时间定额 C、生产时间 D、生产效率 541. 物体三视图的投影规律是：主、左视图产( B )
A、长对正 B、高平齐 C、宽相等 D、前后对齐 542. 视图有基本视图、( D )、斜视图和旋转视图四种。
A、阶梯剖视图 B、局部剖视图 C、半剖视图 D、局部视图 543. 瓢形位公差时箭头( A ) 。
A、要指向被测要素 B、要指向基准要素 C、必须与尺寸线错开 D、都要与尺寸线对齐
544. RZ是表示表面粗糙度评定参数中( B )的符号。 A、轮廓最大高度 B、微观不平度十点高度 C、轮廓算术平均偏差 D、轮廓不平行度 545. ( C ) 仅画出机件断面的图形。
A、半剖视图 B、三视图 C、剖面图 D、剖视图 546. 退刀槽和月程槽的尺寸标注可标注成( D )
A、槽深3直径 B、槽深3槽宽 C、直径3槽深 D、槽宽3槽深 547. 表面粗糙度代号中的数字及符号方向应与标注尺寸( D ) A、没规定 B、成一定角度 C、相反 D、必须一致
1. 灰铸铁HT200其牌号数字200表示该号灰铸铁的(A )。最低值(MPc) A．抗拉强度 B．屈服强度 C．疲劳强度 D．抗弯强度 2. 车床的主运动是( A )。
A．工件的旋转运动 B．刀具横向进给 C．刀具的纵向进给 3. 工件加工所测量的尺寸与规定不一致时其差值就是( C )。 A．尺寸公差 B．尺寸偏差 C．尺寸误差
4. 在数控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在应用时( A )。 A．必须有地址指令 B．不需要地址指令 C．地址指令可有可无 5. 在车床上加工轴类零件，用三爪长盘安装工件，它的定位是( C )。 A．六点定位 B．五点定位 C．四点定位 D．七点定位 E．三点定位
6. 下列代号中( D )代表自动车床，( B )代表半自动车床。 A．ZC B．CB C．BZC D．CZ E．ZDC 7. 单轴转塔自动车床的辅助运动是( B )控制的。
A．连杆机构 B．凸轮机构 C．液压油缸 D．伺服电机
8. 一般情况下，淬火介质要用普通用水，若误用油，就会有( C )的缺陷产生。 A．严重变形 B．硬度过高 C．硬度不足 9. ( C )是安全电压。
A．对地电压在250V以上 B．对地电压在250V C．对地电压在40V以下 10. 表示数据集中位置的特征是( C )。 A．R B．S C．X非
11. 推动PDCA循环的关键在于( C )阶段。 A．P B．C C．A
12. 人们习惯称的\黄油\是指( C )。
A．钠基润滑脂 B．铝基润滑脂 C．钙基润滑脂 D．烃基润滑脂 13. 对于复杂系数10F以上的设备，使用( B )小时后应进行一保，使用( D )小时后进行二保。
A．200-300 B．500-600 C．1000-1200 D．2500-3500 E．5000-6000
14. 直方图出现瘦型是因为( B )。
A．工序能力不足 B．工序能力过剩 C．分布中心偏离公差中心 15. 热处理后进行机加工的钢中最佳硬度值在( C )范围。 A．Rc55 B．Rc40 C．Rc24 D．Rc10 16. 一般固态金属都是( A )。 A．晶体 B．晶格 C．晶粒 17. 材料热处理的淬火代号是( B )。 A．T B．C C．Z D．S
18. 我厂锥底齿孔的孔底锥底为( C )。 A．135° B．120° C．150°
19. 在技术测量中常用的单位是微米( C )um，1um=1310-6=( )mm。 A．0.1 B．0.01 C．0.001
20. 有一工件标注为φ10cd7，其中cd7表示( A )。
A．轴公差代号 B．孔公差代号 C．配合公差代号 21. 可能有间隙可能有过盈的配合称为( B )配合。
A．过盈 B．间隙 C．过渡
22. 车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度为( B )。 A．1.5-3倍 B．1-1.5 倍 C．1-0.5倍
23. 精度等级为G级的可转位刀片，其精度等级为( A )。 A．精密级 B．中等级 C．普通级 24. 静平衡的实质是( B )。
A．力矩平衡 B．力平衡 C．重量平衡
25. 被测要素遵守( B )原则时，其实际状态遵守的理想过限为最大实体边界。 A．独立 B．包容 C．最大实体 26. 内径百分表是一种( C )。
A．间接测量法 B．直接测量法 C．比较测量法
27. 三角带型号中( D )形传动功率最大，( A )型传递功率最小。 A．O型 B．A型 C．B型 D．F型
28. 齿轮传动功率比较高，一般园柱齿轮传动效率可达( C )。 A．50 B．90 C．98 29. 有一个20Ω的电阴，在30min内消耗的电能为1KW2h，则通过电阻的电流为 ( D )A。 A．20 B．18 C．36 D．10
30. 某一正弦交流电压的周期是0.01s，则其频率为( C )。 A．60Hz B．50Hz C．100Hz
31. 在交流输配电系统中，向远距离输送一定的电功率都采用( A )输电方法。 A．高压电 B．低压电 C．中等电压电
32. 用电流表测量电流时，应将电流表与被测电路联接成( A )方式。 A．串联 B．并联 C．串联或并联
33. 现代数控机床的进给工作电机一般都采用( B )。 A．异步电机 B．伺服电机 C．步进电机
34. 用90°角尺测量两平面的垂直度时，只能测出( B )的重度。 A．线对线 B．面对面 C．线对面
35. 合碳量小于0.77的铁碳合金， 在无限缓慢冷却时，奥氏体转变为铁素体的开始温度是( C )。
A．Ar1 B．Arcm C．Ar3 D．A2
36. 外圆车削中，切削力P与各分力Px、Py、Pz之间的关系是( B )。 A．P=Px+Py+Pz B．P2=Px2+Py2+Pz2 C．P= x+Py+Pz
37. 为了选择英制、增量尺寸进行编程，应使用的G代码指令为（C ） A G20 G90 B G21 G90 C G20 G91 D G21 G91
38. 下列代码指令中，在程序里可以省略、次序颠倒的代码指令是（C）。 A O B G C N D M
39. 以下辅助机能代码中常用于作为主程序结束的代码是（A） A M30 B M98 C M07 D M05
40. 对图a编制的程序正确的是（A ）
A ?? B ?? C ?? G01 X30.0 Z0 F60; G01 X30.0 Z0 F60; G01 X30.0 Z0 F60; U10.0 Z-25.0; X10.0 Z-25.0; U10.0 Z-25.0; X60.0 W-15.0; X60.0 W-15.0; X60.0 Z-15.0; 41. 对图b编制的程序正确的是（C ）
A G02 X5 Z17 R12 ; B G03 X5.0 Z17.0 I0 K17.0; C G02 X5.0 Z17.0 I-12.0 K0; D G03 X5.0 Z17.0 I-12.0 K0;
42. 灰铸铁HT200其牌号数字200表示该号灰铸铁的( A )。最低值(MPc) A．抗拉强度 B．屈服强度 C．疲劳强度 D．抗弯强度 43. 在数控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在应用时( A )。 A．必须有地址指令 B．不需要地址指令 C．地址指令可有可无 44. 下列代号中( D )代表自动车床，( B )代表半自动车床。 A．ZC B．CB C．BZC D．CZ E．ZDC 45. 人们习惯称的\黄油\是指( C )。
A．钠基润滑脂 B．铝基润滑脂 C．钙基润滑脂 D．烃基润滑脂 46. 材料热处理的淬火代号是( B )。 A．T B．C C．Z D．S
47. 可能有间隙可能有过盈的配合称为( B )配合。 A．过盈 B．间隙 C．过渡
48. 精度等级为G级的可转位刀片，其精度等级为( A )。 A．精密级 B．中等级 C．普通级
49. 被测要素遵守( B )原则时，其实际状态遵守的理想过限为最大实体边界。 A．独立 B．包容 C．最大实体
50. 齿轮传动功率比较高，一般园柱齿轮传动效率可达( C )。 A．50 B．90 C．98 51. 车床的主运动是( A )。
A．工件的旋转运动 B．刀具横向进给 C．刀具的纵向进给 52. 在车床上加工轴类零件，用三爪长盘安装工件，它的定位是( C )。 A．六点定位 B．五点定位 C．四点定位 D．七点定位 E．三点定位
53. ( C )是安全电压。
A．对地电压在250V以上 B．对地电压在250V C．对地电压在40V以下
54. 直方图出现瘦型是因为( B )。
A．工序能力不足 B．工序能力过剩 C．分布中心偏离公差中心 55. 在技术测量中常用的单位是微米( C )um，1um=1310-6=( )mm。 A．0.1 B．0.01 C．0.001
56. 车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度为( B )。 A．1.5-3倍 B．1-1.5 倍 C．1-0.5倍 57. 表示固定循环功能的代码有( B )。
A．G80 B．G83 C．G94 D．G02 58. 内径百分表是一种( C )。
A．间接测量法 B．直接测量法 C．比较测量法 59. 某一正弦交流电压的周期是0.01s，则其频率为( C )。 A．60Hz B．50Hz C．100Hz 60. 表示固定循环功能的代码有( B )。
A．G80 B．G83 C．G94 D．G02
61. 零件轮廓中各几何元素间的联结点称为( C ) A 交点 B 节点 C 基点 D 切点
62. 无论零件的轮廓曲线多么复杂，都可以用若干直线段或圆弧段去逼近，但必须满足允许的( A )
A 编程误差 B 编程指令 C 编程语言 D 编程路线 63. 变量泵是可以调节( A )的液压泵。 A 输出流量 B 输出压力 C 输出能量 D 输出流速 64. 该图换向阀为( C )换向阀。
A 三位三通 B 三位四通 C 三位五通 D 三位六 65. 在直角三角形中，以下哪种已知条件不能求解三角形？( C ) A 一角一边 B 二角一边 C 三个角 D 三条边
66. 标准公差带共划分( B )等级。 、 A 18 B 20 C 22 D 28
67. 一个尺寸链的环数至少有( B )个。 A 2 B 3 C 4 D 5 68. 图中的M表示( C )
A 延伸公差带 B 包容原则 C 最大实体状态 D 基准目标 69. ( A )值是评定零件表面轮廓算术平均偏差的参数。 A Ra B Rx C Ry D Rz
70. 金属材料切削性能的好坏一般是以( D )钢作为基准的。 A Q235-A B 调质 C 正火 D 45 71. 自位支承限制工件的( A )个自由度。
A 1 B 2 C 3 D 4
72. 两个支承板组合起来使用可限制工件的( C )自由度。 A 1 B 2 C 3 D 4
73. 卧式加工中心各坐标之间的垂直度检测时所用工具是( C )加千分表。 A 主轴心棒 B 90度角尺 C 精密方箱 D 水平仪
74. 标准规定：数控机床直线运动重复定位精度，精密级为( C )mm。 A 0.05 B 0.008 C 0.01 D 0.015
75. ( A )不是造成数控系统不能接通电源的原因。
A RS232接口损坏 B 交流电源无输入或熔断丝烧损 C 直流电压电路负载短路 D 电源输入单元烧损或开关接触不好
76. 机械手换刀途中停止的主要原因是( B )
A 气动换向阀损坏。 B 主轴定向不准 C 机械手卡死 D 程序错误 77. 磨料磨损是( C )刀具磨损的主要原因。 A 低速 B 高速 C 高速钢 D 碳质合金
78. 黏结磨损是( C )刀具磨损的主要原因。 A 碳素钢 B 高速钢 C 硬质合金 D 陶瓷
79. 热电势促进( B )作用从而加速刀具磨损。 A 氧化 B 扩散 C 电离 D 黏结 80.
将钢加热到Ar3或Arm线以上30～50℃，保温一段时间后在空气中冷却的热处理方法叫( B )。
A 退火 B 正火 C 时效 D 回火
81. 淬火+( C )回火的热处理方法调质处理。 A 低温 B 中温 C 高温 D 常温
82. 极压润滑时刀具界面间的温度可达( B )℃
A 300～500 B 600～1000 C 1000～1200 D 1200～1500 83. 加工中心刀具系统可分为整体式和( C )两种 A 分体式 B 组合式 C 模块式 D 通用式
84. 程序段前面加“/”符号表示( C ) A 不执行 B 停止 C 跳跃 D 单程序
85. 下列指令中属于极坐标直线插补的G功能指令是( A ) A G11 B G01 C G00 D G10
86. 下例指令中属于非模态的G功能指令是( B ) A G03 B G04 C G17 D G40
87. 下例说法哪一种是正确的( A ) A 执行M01指令后，所有存在的模态信息保持不变。 B 执行M01指令后，所有存在的模态信息可能发生变化。 C 执行M01指令后，以前存在的模态信息必须重新定义。 D 执行M01指令后，所有存在的模态信息肯定发生变化。
88. 与程序段号的作用无关的是( A ) A 加工步骤标记 B 程序检索 C 人工查找 D 宏程序无条件调用 89.在我国，加工中心采用公制单位，若用英制单位编程时的指令是( A ) A G70 B G71 C G94 D G95 90. 在编制加工程序时，如果需要加延时的单位是秒，准备功能G04后面跟着的相对应的地
359. 刀具长度补偿功能是由程序中( )代码实现的。A A、T B、G C、M D、F 360. 计算机辅助制造的缩写为( ) B
A、CAD B、CAM C、AMP D、CAN
361. 目前数控机床中的侍服电机与丝杠的连接方式为( )C A、三角皮带 B、平皮带 C、齿型皮带 D、齿轮 362. G00指令的快速进给速度是由机床的( )确定的。A A、参数 B、编程 C、服电机本身 D、传动系统 363. G32 X F Z ；F为( )B
A、螺距 B、导程 C、进给速度 D、转速
364. G99 G01 Z-100 F0.3；以上这段程序时机床发出报警请分析原因( )C A、没有编写G96 B、G90没有写 C、主轴没有启动 D、状态不对 365. 编辑一个新程序，当送入一个新程序的序号后，在按动( )键。B A、INPUT B、INSRT C、ALTER D、CAN 366. 四削循环G73适用于加工( )形状。
A、圆柱 B、圆锥 C、铸毛坯 D、球 367. ( )是CAN车床的多次固定循环指令。D A、G90 B、G92 C、G94 D、G71 368.( )螺纹切削多次循环指令。D
A、G33 B、G92 C、G75 D、G76
369. 为减少换刀时间、方便对刀数控车床，目前广泛使用的是( )刀具。A A、机夹式 B、焊接式 C、整体式 D、成型 370. 涂层刀片适合于( )车削工件。C
A、浅切深 B、低进给 C、高速大进给 D、低速小进给 371. ( )是数控加工中最广泛的刀具B
A、高速钢 B、硬质合金 C、陶瓷 D、金刚石 372. 数控车床目前使用最多的润滑方式是( )B
A、手拉式油泵 B、集中润滑系统 C、齿轮泵 D、摆线泵 373. 数控车床主轴无级变速使用最多的方式为( )A
A、变频式 B、交流侍服 C、双速电机 D、电主轴 374. 铸件毛坯用数控车床加工用( )固定循环加工最好。A A、G73 B、G74 C、G75 D、G76
375. ( )是G71、G74、G73粗加工后精加工指令。C A、G75 B、G76 C、G70 D、G90
376. G96 S200表示刀尖切削的恒线速度为( )A
A、200mm/min B、200r/min C、20mm/min D、0.2m/min 377. ( )指令是注销刀具半径补偿。D
A、G41 B、G42 C、G43 D、G40
378. 法那克0系统程序名用0打头后跟若干数字位最多是( )位B A、3 B、4 C、5 D、6.
379. 当需要执行跳步程序段前有\符号时跳步选择开关板向( )A A、ON B、OFF C、都不用 D、取中间 380. M03表示( )B
A、顺时针 B、主轴顺时针旋转 C、程序结束 D、主轴逆时针旋转
381. G17表示( )A
A、XY B、X平面 C、YZ平面 D、UW平面 382. M09表示( )B
A、冷却液开 B、冷却液关 C、夹紧 D、松开 383. 数控机床首件试切时应使用( )键。D
A、空运行 B、机床锁住 C、跳转 D、单段 384. FANUC0-T系统M98 P21010表示调用( )次子程序。］B A、1 B、2 C、3 D、21 385. M99 P0070表示( )B
A、返回子程序N0070 B、返回主程序0070 C、调用子程序U0070 D、调用主程序U0070 386. G50 X100 Z100；表示( )C
A、粗车循环 B、精车循环 C、设定工件坐标系 D、确定X、Z平面 387. 前刀架使用刀具半径补偿车削内径，刀具向床头进刀时用( )指令。B A、G40 B、G41 C、G42 D、G43 388. CKA6150数控车床的X轴正方向指向( )A A、操作者 B、机床主轴 C、床头 D、床尾 389. FANUC0系统中程序段M98P2500表示( )A
A、调用1次O2500子程序 B、调用1次02500子程序 C、调用2次O2500子程序 D、调用2次02500子程序 390. 普通车床主轴孔是( )的锥度D
A、1：10 B、1：20 C、7：24 D、莫氏6号
391. 程序段号为G98 G01 W-100 F30则刀具移动时的进速为( )B A、30mm/r B、30mm/min C、30m/r D、30m/min 392. 加工普通圆柱螺纹M5034时螺纹的内径为( )C
A、47mm B、45mm C、45.7mm D、46.2mm 393. 数控车床特别适合加工( )零件。C
A、形状复杂的轴类 B、开关复杂的盘类 C、开关复杂的轴类与盘类 D、轴类与盘类
394. 在主轴的恒扭句矩区域，主轴功率随主轴转速的升高面( )B A、不变 B、升高 C、降低 D、有变化
395. 全机能高速数控车床在自动工作状态，当换刀时，刀盘实现( )转位换刀。D A、顺时针 B、逆时针 C、快速 D、就近
396. CKA6150A数控机床液压尾座采用活塞杆( )，套筒移动的结构。A A、进液 B、出液 C、定位 D、固定 397. G0435；5表示( )A
A、5秒 B、0.5秒 C、0.05秒 D、0.005秒 398. G27表示( )的指令。A
A、返回第一参考点检测 B、返回第二参考点检测 C、返回工件零点检测 D、参考点返回检测 399. G30 X Z ；是( )指令。B
A、返回第一参考点 B、返回第二参考点 C、返回第三参考点 D、返回第四参考点 400. G92 X Z F ；是( )指令格式。C
A、外圆车削循环 B、端面车削循环 C、螺纹车削循环 D、纵向切削循环
401. 对于增量编码器的数控车床，开机首先要做( B )操作。 A、对刀 B、回零 C、空运行 D、MDI 402. CKA6150数控车床是( A )联动。
A、二轴 B、三轴 C、四轴 D、五轴 403. 数控车床Z轴的负方向指向( C )。
A、操作者 B、主轴轴线 C、床头箱 D、尾架 404. 数控车床上快速夹紧工件的卡盘大多采用( B )
A、普通三爪卡盘 B、液压卡盘 C、电动卡盘 D、四爪卡盘 405. 液压尾座通常是用于加工( B )
A、盘类 B、轴类 C、特型 D、普通型
406. 半精加工作为过渡性工序目的是使精加工余量( C )。 A、均匀 B、小 C、小而均匀 D、大而均匀 407. 优化粗加工及空行程的走刀路线主要是为了( A ) A、节省整个加工过程时间 B、减小刀具消耗
C、进给机构滑动部件磨损减少 D、进给机构滑动部件消耗减少 408. 硬质合金刀具的耐高温切削速度可达( B )以上。
A、50m/min B、100m/min C、150m/min D、200m/min 409. 选择刀具的耐用度最小也不能低于( A )班次的时间。
A、0.5个工作日 B、1个工作日 C、1.5个工作日 D、2个工作日 410. 右手直角坐标系中( B )为Y轴
A、拇指 B、食指 C、中指 D、无名指 411. 标准坐标系中Z轴的第一附加轴为( C ) A、U B、V C、W D、P
412. 当零件图尺寸为链联接(相对尺寸)标注时适宜用( B )编程。 A、绝对值编程 B、相对值编程
C、两者混合 D、先绝对值后相对值编程
413. 车削中心是在普遍数控车床的基础上增加了( C )和动力头。 A、A轴 B、B轴 C、C轴 D、D轴
414. 采用步进电机和单片机对普通机床改造形成的简易数控车床属于( A ) A、开环控制 B、半闭环控制 C、闭环控制 D、半开环控制 415. 普通车床主轴孔是( D )锥度
A、1:10 B、1:20 C、7:24 D、莫氏6号
416. 数控车床的刀架的两个方向运动分别是由( B )伺服电机驱动的。 A、1台 B、2台 C、3台 D、4台 417. 刀具寿命要长的话，则采用( A )
A、较低的切削速度 B、较高的切削速度 C、两者之间的切削速度 D、较小的吃刀量 418. 数控车床适合于( D )加工
A、精细 B、精 C、粗 D、兼作粗和精
419. 数控车床对机夹刀片的要求，尤其是对( A )要求更重要 A、耐用度的一致性 B、平均寿命 C、精度 D、排屑性 420. 绕Z轴的旋转轴表示 ( C )
A、A 轴 B、B轴 C、C轴 D、D轴 421. 数控机床的丝杠一般采用( A )
A、滚珠丝杠床 B、梯形丝杠床 C、矩形丝杠床 D、普通螺纹丝杠床 422. CKA6150数控车床的导轨采用 ( C )
A、镶钢导轨 B、直线滚动导轨 C、贴塑滑动导轨 D、液压导轨 423. 数控车床的主轴是指( B )
A、X轴 B、Z轴 C、Y轴 D、L轴 424. T0102表示( B )
A、1号刀1号刀补 B、1号刀2号刀补 C、2号刀1号刀补 D、2号刀2号刀补 425. 数控车床刀的恒线速度切削是( C )指令。 A、G94 B、G95 C、G96 D、G97 426. 工件坐标系的零点一般设在( C )
A、机床零点 B、换刀点 C、工件的端面 D、卡盘端面 427. 编程中的圆弧和直线的交点被称为( B ) A、节点 B、基点 C、坐标点 D、交点
428. CKL6146数控车床床身上的最大回旋直径应该是( C ) A、146mm B、46mm C、460mm D、614mm 429. 在同一程序段中使用X、W编程称作( D ) A、绝对值编程 B、增量值编程 C、相对值编程 D、混合式编程
430. G00指令的快速进给速度是由机床( A )确定的。
A、参数 B、编程 C、伺服电机 D、传动系统 431. G32 X Z F ；F为( B )
A、螺距 B、导程 C、进给速度 D、转速
432. FANUC0-TD系统编辑一个新程序，当送入了新程序的序号后，再按动( B )键。 A、INPUT B、INSRT C、ALTER D、CAN 433. ( D )指令为注销刀具半径补偿。
A、G41 B、G42 C、G43 D、G40 434. M98 P20010表示调用( B )次子程序。 A、1 B、2 C、20 D、10
435. 数控车床液压卡盘卡紧力的大小可以通过 ( C )来实现。 A、电磁换向阀 B、压力继电器 C、减压阀 D、单向阀 436. 数控系统的检测环节包括( A )和反馈电路。
A、编码器 B、输入通道 C、输出通道 D、数字脉冲信号
437. 由设计制造和管理的信息计算机化生产过程及物流控制柔性化的整个计算机制造系统简称为( B )
A、FMS B、CIMS C、DNC D、FA 438. 机床重复定位精度高，则加工的( C )。 A、零件尺寸精度高 B、零件尺寸精度低 C、一批零件尺寸精度高 D、一批零件尺寸精度低 439. 目前PLC使用最普遍的编程语言是( B )
A、电路图 B、梯形图 C、状态图 D、柱形图 440. 在主轴恒功率区主轴扭距随主轴转速的降低而( A )
A、升高 B、降低 C、不变 D、变化
441. 数控车床主轴采用前端定位，后端浮动的结构是为了( C ) A、便于调正精度 B、便于调整间隙 C、便于装配与调正 D、防止受热伸长
442. 液压卡盘采用( D )控制卡盘夹紧与松开。
A、液压马达 B、液压缸 C、双作用液压缸 D、回转液压缸 443. 进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有( C )的特点。 A、动、静摩擦数目相近 B、摩擦因数小 C、传动效率高定位精度高 D、便于消除间隙 444. 杠杆式规是利用( B )放大原理制成的。
A、齿轮 B、杠杆齿轮 C、扭簧 D、齿轮齿条 445. ( C )按结构可分为转台式和转轴式两大类。
A、测微仪 B、千分表 C、圆度仪 D、百分表 446. 精密偏心工件偏心距较小时可直接用( A )析测 A、百分表 B、千分表 C、游标卡尺 D、千分尺 447. ( A )利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量仪
A、杠杆式卡规 B、圆度仪 C、水平仪 D、千分尺 448. 杠杆齿轮测微仪的放大原理是( A ) A、杠杆齿轮放大 B、齿轮齿条放大 C、扭簧传动放大 D、齿轮传动放大 449. 杠杆百分表是( B )量仪中的一种
A、气动 B、机械 C、光学 D、电动
450. 三针测量是测量外螺纹( C )的一种比较精密的方法。 A、内径 B、外径 C、中径 D、底径 451. 水平是测量( C )变化的一种常用量具
A、高度 B、平面 C、角度 D、直线
452. 杠杆千分表与被 测工件表面必须( B )否则会产生误差 A、平行 B、垂直 C、不垂直 D、不平行 453. 工件的定位是使工件( C )基准获得确定位置。 A、工序 B、测量 C、定位 D、辅助 454. 待加工表面的工序基准和设计基准( C )
A、肯定相同 B、一定不同 C、可能重合 D、不可能重合 455. 畸形工件表面不需要全部加工应选( B )为主要定位基准。 A、不加工表面 B、加工精度高的表面 C、加工精度低的表面 D、A.B.C都可以
456. 深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具( D )的确定和切削时的冷却排屑问题。
A、种类 B、材料 C、加工方法 D、几何形状
457. 组合件中，基准零件有螺纹配合，加工螺纹中径尺寸时，对于外螺纹应控制在( A )尺寸范围。
A、最小极限 B、最大极限 C、公差 D、公差的一半
458. 一般情况下，短而复杂且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件可用( D )装夹。 A、三爪自定心卡盘 B、两顶尖 C、双重卡盘 D、四爪单动卡盘
459. 一般情况下，短而复杂且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件可用( C )装夹。
A、极坐标顺时针圆弧插补；圆弧终点角度为90度；圆弧半径为80MM。 B、圆弧插补；圆弧终点坐标为X0 Y0；圆弧插补半径为80MM。
C、极坐标逆时针圆弧插补；圆弧终点角度为90度；圆弧半径为80MM。 D、无法判断。
264. 钻深孔固定循环的指令是( C )
A、G81 B、G82 C、G83 D、G84
265. 通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具移动角应( D ) A、大于等于180度 B、小于等于180度 C、等于180度 D、大于180度
266. 数控机床作空运行试验的目的是( C )。 A、检验加工精度 B、检验功率
C、检验程序是否能正常运行 D、检验程序运行时间
267. 含碳量为0.77的钢叫( B )
A、亚共析钢 B、共析钢 C、过共析钢 D、高碳钢 268. 铰孔的一般加工精度可达( A )。(A、4、5、X)
A、IT9-IT7 B、IT7-IT5 C、IT10-IT9 D、IT5-IT4 269. 铰孔的一般表面粗糙度Ra可达( B )
A、0.2-0.4 μm B、0.4-1.6μm C、1.6-3.2μm D、3.2-6.3μm 270. 一般铰削量为( B )(直径方向)。
A、0.05-0.1 mm B、0.1-0.3 mm C、0.3-0.5 mm D、小于1mm 271. 在FANUC系统中，T后面有四位数前两位是( A )
A、刀具号 B、长度补偿号 C、偏置号 D、位置号 272. T后面有四位数后两位是( A )
A、刀具长度和刀尖圆弧半径补偿号 B、刀具号 C、偏置号 D、刀具长度补偿号 273. T0305中的03的含义( A ) A、刀具号 B、刀偏号
C、刀具长度补偿号和刀尖圆弧半径补偿号 D、刀补号 274. ( D )表示程序结束并自动复位到程序起始位置 A、M05 B、M99 C、M01 D、M30
275. ( A )表示程序停止，若要继续执行下面程序，需按循环启动按钮。 A、M00 B、M01 C、M99 D、M98 276. FANUC系统调用子程序指令为( C )
A、M99 B、M06 C、M98PXXXXX D、M03 277. ( A )为子程序结束并返回到主菜单。 A、M99 B、M06 C、M98 D、M30
278. G90X_Z_F_；(FANUC系统)其中X，Z为( A )切削终点坐标值。 A、圆柱面 B、圆锥面 C、圆弧面 D、端面
279. 使用G90X_Z_R_F_；单一固定循环圆锥面时，R为圆锥面( B )与切削是点的半径差。
A、端面 B、切削起始点 C、外径 D、目标点 280. G90 X50 Z-100 F30；表示( B )意思。 A、车削循环 B、单一车削固定循环 C、螺纹车削循环 D、端面车削循环
281. G28 X(U)_Z(W)_；中X(U)和Z(W)后面的数值是( B )的坐标。 A、参考点 B、中间点 C、目标点 D、工件原点 282. G30返回的参考点是在( B )设定的。
A、程序中 B、系统参数中 C、系统诊断参数中 D、伺服参数中 283. G32螺纹车削中的F为( B )。
A、螺距 B、导程 C、螺纹高度 D、每分钟进给速度 284. 螺纹的导程等于( B )
A、螺距 B、螺纹头数3螺距 C、螺纹头数 D、相邻两牙在轴线上距离
285. G50X_Z_；(FANUC)工件坐标系设定中X和Z后面的尺寸是指定起刀点相对于( C )的位置。
A、机械原点 B、参考点 C、加工原点 D、过渡点 286. 数控机床X，Z轴是用( A )原则建立的。 A、右手直角坐标系 B、左手直角坐标系 C、平面坐标系 D、立体坐标系
287. 当使用恒线速度切削时，G50 S2000；2000代表( A ) A、主轴最高转速限定 B、最高切削速度 C、主轴最低转速 D、切削速度
288. FANUC系统端面车削固定循环G94中X，Z为端面切削( A )坐标值。 A、终点 B、始点 C、中点 D、过渡点 289. G94U_W_R_；中的U，W为( B )
A、绝对坐标值 B、增量坐标值 C、机械坐标值 D、坐标值 290. G90 X50 Z-80 R20 F20中的R20为( D )
A、锥度 B、螺距 C、导程 D、始点与终点的半径差 291. 螺纹带收尾功能(FANUC0-TD)的G代码为( B ) A、G32 B、G92 C、G33 D、G01 292. FANUC0-TD系统可采用( D )编程。 A、绝对方式 B、增量方式
C、混合方式 D、绝对方式或增量方式或混合方式 293. G代码为( C )
A、辅助功能 B、刀具功能 C、准备功能 D、进给功能
294G00 X50 Z120；中X和Z后面的数值是目标位置在( B )的坐标 A、机械坐标系 B、工件坐标系 C、增量坐标系 D、三维坐标系 295. G00 X50 Z120；中X和Z后面的数值是目标位置在( C )的坐标 A、机械坐标系 B、工件坐标系 C、增量坐标系 D、三维坐标系
296. 绝对值方式编程，X通常用直径值编程，增量方式编程时用径向实际位移量的( C )编程。
A、1倍 B、0.5倍 C、2倍 D、3倍
297. G01指令命令机床以一定的进给速度从当前的位置沿( D )移动到指令给出的目标位置。
A、曲线 B、折线 C、圆弧 D、直线
298. 进给速度F的单位为( D )
A、米/分 B、毫米/分 C、转/分 D、毫米/转或毫米/分
299. 指令中圆心位置可以及R指令，也可用I和K为圆心在X轴和Z轴相对于( D )的坐标增量。
A、圆弧终点 B、工件原点 C、机械原点 D、圆弧起点 300. 圆弧插补中的F指令为沿( C )的进给率或进给速度。 A、圆弧法线 B、X方向 C、圆弧切线方向 D、Z方向 301. G04X5为机床暂停进给( )A
A、5秒 B、5分 C、5小时 D、5毫秒 302. 使用恒线速度切削工件可以( )B
A、提高尺寸精度 B、减小工件表面粗糙度值 C、增大表面粗糙度值 D、提高形状精度 303. G90 S120；其中120是指( )B
A、转数值 B、切削速度值 C、进给速度 D、吃刀深度 304. G97 S_；其中S后面的数值表示( )A
A、转数 B、切削速度 C、进给速度 D、移动速度 305. 经济形数控车床的刀台是( )B
A、手动 B、电动 C、液压驱动 D、气动 306. 经济形数控车床使用的立式数控刀台是( )C A、2工位 B、3工位 C、4工位 D、5工位 307. 经济形数控车床使用的立式数控刀台一般为( )C A、4工位 B、5工位 C、6工位 D、7工位
308. 数控车床应尺可能使用( )以减少换刀时间和方便对刀。C A、焊接车刀 B、回转刀具 C、机夹车刀 D、成型车刀
309. 采用机夹不重磨车刀多采用涂层硬质合金刀片，成本虽增加一倍，刀片耐用度提高( )以上。D
A、1倍 B、2倍 C、0.5倍 D、3倍 310. FANUC0-TD系统G98 F200表示( )C
A、200mm B、200mm/r C、200mm/min D、200mm/s 311. FANUC0-TD系统G98 F0.35表示( )B
A、0.35m B、0.35mm/r C、0.35mm D、0.35/min
312. FANUC复合形固定循环G71，G72，G73程序段中的F，S，T，只对( )循环时有效。A
A、粗加工 B、精加工 C、半精工 D、超精加工 313. FANUC精加工循环G70 P- Q-；P表示( )C A、精车程序后第一段程序段号 B、精车程序号
C、程序第一段程序段号 D、最后一段程序段号 314. 程序：/G01 X32 Z50 F0.15；中的\表示( )B
A、机床锁住 B、程序跳选 C、单程序段 D、空运行 315. FANUC0-TD系统( )可用G74。B
A、精加工 B、深孔钻削 C、切断 D、径向切糟 316. 径向切糟或切断可用( )D
A、G71 B、G72 C、G73 D、G75
317. 数控车床编程中的工件坐标系设定G50是对( )而言的。A
A、绝对值编程 B、增量值编程 C、计算机编程 D、机械坐标系编程
318. 工件安装在卡盘上，机床坐标与工件坐标系是不重合的，为便于编程，应在数控系统中建立一个( )坐标系A
A、工件 B、机械 C、机床 D、程序
319. 增量指令是用各轴的( )直接编程的方法，称为增量编程法。A A、移动量 B、进给量 C、切削量 D、坐标值 320使用G28 G27 指令时( )先取消刀具偏置补偿A A、必须 B、不必 C、不能 D、可以也可不 322. 升速进刀段δ1=( )B
A、0.00042np B、0.0015np C、5mm D、10mm
323. 数控车床以车床主轴轴线方向作为Z轴方向，同时规定刀具远离工件的方向作为Z轴的( )B
A、负方向 B、正方向 C、进给方向 D、运动方向 324. 数控车床规定刀具远离主轴轴线方向作为X轴的( )。B A、负方向 B、正方向 C、进给方向 D、运动方向
325. FANUC系统G71指令是以切削深度Δd在和( )平行的部分进行直线加工。B A、X轴 B、Z轴 C、Y轴 D、C轴
326. FANUC系统G72端面粗加工循环通过与( )平行的运动完成直线加工。A A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 D、C轴
327. 建立刀尖圆弧半径补偿和撤消补偿程序段一定不能是( )C
A、G00程序段 B、G01程序段 C、圆弧指令程序段 D、循环程序段
328. 当在程序中出现重复使用某一部分固定程序时为简化编程可将这一部分程序作为( )事先存入存储器以便进行调用。B
A、主程序 B、子程序 C、宏程序 D、参数程序 329. 右手直角坐标系中的拇指表示( )轴。A A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 D、W轴 330. 绕Y轴的旋转轴表示( )A
A、B轴 B、C轴 C、A轴 D、U轴 331. 数控机床的主轴是( )坐标轴。C
A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 D、U轴 332. 数控机床回零是指( )下的零点。B
A、工作坐标系 B、机床 C、相对坐标系 D、剩余坐标系 333. 绝对坐标系又称作( )坐标系C
A、机床 B、相对 C、工作 D、机械
334. 增加坐标系中的U对应绝对坐标系中( )值。A A、X B、Y C、Z D、Q 335. T0204表示 ( )B
A、2号刀具2号刀补 B、2号刀具4号刀补 C、4号刀具2号刀补 D、4号刀具4号刀补 336. FANUC0-TD系统M98表示调用( )B
A、主程序 B、子程序 C、宏程序 D、加工程序 337. CL---15属于( )数控车床C
A、立式 B、卧式水平导轨 C、卧式倾斜导轨 D、车削中心 338. 在普通数控车床的基础上，增加了( )和动力头为车削中心。A
A、C轴 B、刀库 C、X轴 D、Y轴 339. 经济性有( )个服电机。B A、1 B、2 C、3 D、1.5 340. 数控机床的丝杠一般采用( )A
A、滚珠丝杠付 B、梯形丝杠付 C、矩型丝杠付 D、普通丝杠付 341. CKA6150数控车床的导轨采用( )C
A、镶钢导轨 B、直线滚动导轨 C、贴朔滑动导轨 D、液压导轨 342. 数控车床的恒线速度切削是( )指令。C A、G94 B、G95 C、G96 D、G97 343. 数控车床的回刀架最少能有( )把刀。B A、5 B、4 C、3 D、2 344. 工件坐标系的零点一般设在( )C
A、机床零点 B、换刀点 C、工件的端面 D、卡盘端面 345. 编程中圆弧和直线的交点称( )B
A、节点 B、基点 C、坐标点 D、交点
346. 数控车床CKA6763属于( )式的驱动方式。D A、开环 B、半开环 C、闭环 D、半闭环
347. ckl6146数控车床的床身上最大回转直径应该是( )mm C A、146 B、46 C、460 D、614 348. 高速钢刀具耐高温线速度为( )B
A、30m/min B、50m/min C、80m/min D、100m/min 349. 在同一程序段中使用X、W编程为( )C
A、绝对值 B、增量值编程 C、混合式编程 D、相对值编程 350. N3 G02 X100 Z-50 I-50 K0 F100中的I-50 K0表示( )C
A、圆弧的始使点 B、圆弧的终点 C、圆弧的圆心坐标 D、圆弧的半径 351. G04 P500；500表示( )D
A、500秒 B、50秒 C、5秒 D、0.5秒 352. G04是( )指令B
A、模态 B、非模态 C、续效 D、辅助 353. G50 S1600；表示设定主轴( )A
A、最高转速箱制 B、转速设定 C、恒定速度 D、线速度设定 354.G98 G01 X100 F50中的F50表示( )
A、50mm/r B、50mm/min C、50mm/Z D、50r/mm 355. G28表示( )的指令。A
A、返回第一参考点 B、返回第二参考点
C、返回工件坐标系的零点 D、返回第三参考点 356. G90 X Z R F ；是( )指令格式。B A、圆柱面车削循环 B、圆锥面削循环 C、螺纹车削循环 D、端面车削循环 357. G30 P3 X Z ；P3表示( )B
A、第二参考点返回 B、第三参考点返回 C、第四参考点抽回 D、连续三次返回参考点
358. 前置刀架G41 G01 X100 Z0 F0.3；沿着刀具运动方向看，刀具位于工件的( )A A、右侧 B、左侧 C、前侧 D、后侧
548. 牛头刨床的主运动机构是应用了四杆机构中的( B )机构。
A、转动导杆机构 B、押运导杆机构 C、曲柄小滑块机构 D、双摇杆机构 549. 变位齿轮与标准齿轮相比较，其m、z和a都( B )
A、增大 B、不变 C、变小 D、有的变大、有的变小
550. 当被连接件的厚度不大，并能够从两面进行装配时，可采用( A )联接。 A、螺栓 B、双头螺柱 C、螺钉 D、紧定螺钉 551. 按轴的( D )不同，可分为心轴、传动轴和转轴三种。 A、材质 B、外形 C、轴线形状 D、受载情况
552. 为了保证被连接件经多次装卸而不影响定位精度，可以选用( B ) A、圆柱销 B、圆锥销 C、开中销 D、任意销
553. 安装时带的松紧要适度，通常以大拇指能按下( B )左右为好。 A、5mm B、15mm C、25mm D、35mm
554. 按( D )不同，径向滑动轴承可分为整体式、剖分式和调心(自位)式三种。 A、尺寸大小 B、摩擦性质 C、支承形式 D、结构形式
555. 单杆活塞式液压缸，当两腔连通同时通压力油时，其运动速度( A )。 A、不变 B、降低 C、加快 D、为零
556. 一切固态物质，按其内部微粒的排列形式，可以分为( C )两类。
A、晶体与非晶体 B、原子与分子 C、金属与非金属 D、磁性与非磁性 557. 金属的晶粒越细，则金属的强度、硬度越高，塑性、韧性( A )。 A、越好 B、越差 C、不变 D、越低 558. 下列铝合金中( B )是硬铝合金。
A、LF5 B、LY11 C、LD5 D、ZL201 559. QT400-15是球墨铸铁的牌号，牌号中400表示抗拉强度不低于400N/mm，15表示( A )不小于15。
A、断后伸长率 B、断面收缩率 C、疲劳强度 D、极限强度、断后伸长率 B、断面收缩率 C、疲劳强度 D、极限强度 560. 铣刀采用( C )钢制作较为适宜。
A、5CrMnMo B、9Mn2V C、W18Cr4V D、Cr12 561. 制造冷冲压成形的容器应选用( D )。
A、工具钢 B、中碳结构钢 C、高碳结构钢 D、低碳结构钢 562. 在高温下能保持刀具材料切削性能的能力称为( B ) A、硬度 B、耐热性 C、耐磨性 D、强度和韧性 563. 根据铝合金的密度，它属于( A )
A、轻金属 B、重金属 C、贵金属 D、软金属 564. 与参考点有拳物理量是( C )
A、电流 B、电压 C、电位 D、电动势 565. 判断通电导体产生的磁场方向用( B )
A、左手定则 B、右手螺旋定则 C、安培定则 D、楞次定则 566. 制造变压器铁心的材料应选( A )
A、软磁材料 B、硬磁材料 C、矩磁材料 D、顺磁材料 567. 电子放大器产生零漂的主要原因是( D )
A、电源电压变化 B、元器件参数变化 C、外界因素变化 D、温度变化
568. 在CP脉冲作用下，根据输入信号的不同具有置0、置1、保持与翻转功能的电路称
( C )。
A、基本RS触发器 B、D触发器 C、JK触发器 D、同步RS触发器
569. 将十六进制16为二进制数，应为( B )。
A、11000 B、10110 C、10111 D、11001 570. 存储器的容量单位中1GB=( D )
A、1024B B、1024KB C、1000MB D、1024MB 571. 在控制器中用于提供下一条要执行指令地址的器件是( B )
A、RAM B、程序计数器PC C、指令寄存器Ir D、指令译码器ID 572. 在低速切削条件下，刀具、工件、切屑上的微粒互相粘接而被带走的现象称为（ A ） A、机械磨损 B、相变磨损 C、化学磨损 D、物理磨损 573. 数控机床的环境温度应低于（ B ）
A、40摄氏度 B、30摄氏度 C、50摄氏度 D、60摄氏度 574. 以下不属于滚珠丝杠的特点的有（ D ）
A、动效率高 B、磨擦力小 C、传动精度高 D、自锁 575. 定位基准的选择原则是（ D ）
A、尽量使工件的定位基准与工序基准不重合 B、尽量用未加工表面作为定位基准
C、应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大 D、采用基准统一原则
576. \计算机集成制造系统\的英文编写（ B ） A、FMS B、CIMS C、CMC D、CAM
577. 位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是（ B ）系统 A、闭环 B、半闭环 C、开环 D、三者均不是 578. 下列G代码中（ A ）指令为模态G代码 A、G03 B、G27 C、G52 D、G92
579. 数控系统每发出一个进给脉冲，机床机械运动机构就产生一个相应的位移量，这个位移量称为（ B ）
A、脉冲 B、脉冲当量 C、插补 D、单位脉冲 580. 数控机床机械结构特点是（ D ）
①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性 A、①③ B、①②④ C、①②③ D、①②③④ 581. 产生加工误差的因素有（ D ）
A、工艺系统的几何误差 B、工艺系统的受力、变热变形所引起的误差 C、工件内应力所引起的误差 D、以上三者都是
582. 最小加工余量的大小受下列那些因素影响（ D ）
①表面粗糙度 ②表面缺陷层深度 ③空间偏差 ④表面几何形状误差 ⑤装夹误差
A、①②③ B、①④ C、①②③④ D、①②③④⑤ 583. 对夹紧装置的要求有（ C ）
A、夹紧时，不要考虑工件定位时的既定位置
B、夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动 C、有良好的结构工艺性和使用性
D、有交好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小
584. 支承钉可限制（ A ）
A、一个移动 B、一个转动 C、 两个移动 D、两个转动 585. DELET键用于（ C ）已编辑的程序或内容 A、插入 B、修改 C、删除 D、取消
586. 在数控编程代码中，所谓模态指令就是由前面程序段指定的某些G功能和M、S、T、F功能，欲使其在本程序段中仍然有效，（ A ）省略。 A、可以 B、不可以 C、不一定 D、看功能再定 587. M06表示（ C ）
A、刀具锁紧状态指示 B、主轴定向指示 C、换刀指示 D、刀具交换错误警示 588. 偏置XY平面由（ A ）指令执行 A、G17 B、G18 C、G19 D、G20
589. 当切削深度确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度（ B ） A、变小 B、变大 C、不变 D、精度提高
590. 在数控编程过程中，正确地对刀具进行半径补偿很有必要，及时的用（ A 不可缺少
A、G40 B、G41 C、G42 D、G49 591. 以下系统中（ B ）在目前应用较多
A、闭环 B、开环 C、半闭环 D、双闭环
592. 下列那一个指令不能设立工件坐标系（ D ） B、G92 C、 G55 D、G91 593. SBK表示（ C ）
A、选择停止开关 B、机器轴向锁定开关 C、单节操作开关 D、信号删除开关
594. 下列（ D ）指令不能取消刀具补偿 A、G49 B、G40 C、H00 D、G42
595. 程序中指定刀具长度补偿值的代码是（ C ） A、 G B、 D C、 H D、M
596. 数控机床的冷却水箱应（ D ）检查 A、一月 B、一年 C、一天 D、不定期
597. 程序中用于刀具半径补偿的指令为（ B ） A、 G B、D C、H D、M 598. 夹紧力（ C ）
A、应尽力可能垂直于推定拉面 B、应尽力可能与切削力、重力反向
C、应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内 D、应落在工件刚性较差的部位
599. 取消刀具半径补偿的指令为（ C ） A、G49 B、G44 C、G40 D、G43 600. 下列G代码中，（ D ）指令为非模态G代码。 A、G01 B、G02 C、G43 D、G28 601．数控机床是计算机在（ D ）方面的应用
A、数据处理 B、数值计算 C、辅助设计 D、实时控制
A、G54 ）取消也 602．MLK表示（ B ）
A、Z轴指令取消开关 B、机器轴向锁定开关 C、单节操作开关 D、信号删除开关
603. 通过刀具的当前位置来设定工件坐标时用（ C ）指令实现。 A、G54 B、G55 C、G92 D、G52 604. （ A ）通常速度高，功耗大。
A、主运动 B、进给运动 C、辅助运动 D、进给运动和主运动 605. 计算机数字控制的机床，用符号（ B ）表示。 A、NC B、CNC C、PLC D、MC
606. 提高机床传动链传动精度的措施有（ B ） A、今可能增加传动元件，延长传动链。
B、提高各传动元件的制造、安装精度，特别是末端元件
C、尽可能使用越靠近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动 D、以上三者都是。
607. 顺圆弧插补指令为（ C）
A、G04 B、G03 C、G02 D、G01 608. 机床的抗震性与以下哪些有关（ D ）
A、刚度、激振 B、固有频率比 C、阻尼比 D、以上都是 609. 在下列的（ A ）操作中，不能建立机械坐标系 A、复位 B、原点复位 C、手动返回参考点 D、G28指令
610. 数控机床对电源电压有较高的要求，电源电压波动必须在允许的范围内，并保持相对稳定在电压额定值懂的（ C ）范围内
A、70~100、75~ 105А?5~110D、60~120 611. 英文缩写\是指（ B ）
A、计算机数据控制装置 B、可编程控制器 C、计算机辅助设计 D、主轴驱动装置
612. INSRT键用于编辑新的程序或（ A ）新的程序内容 A、插入B、修改 C、更换 D、删除
613. 加工面在接刀处不平，故障的原因有（ D ）
①导轨直线度超差 ②工作台塞铁松动 ③工作台塞铁弯度太大④机床水平度差，使导轨发生弯曲
A、①④ B、②③ C、①②③ D、①②③④614. 615. 对刀点的选择原则有（ C ） ①找正容易 ②编程方便 ③对刀误差小 ④加工时检查方便、可靠 A、①③ B、①③④ C、①②③④ D、③④ 616. MDI表示（ A）
A、手动资料输入模式 B、编辑操作模式 C、字带操作模式 D、手动模式 617. 进给量增大一倍时，切削力增大（ C ）
A、 1倍 B、0.95倍 C、0.7倍 D、2倍
618. 刀具磨钝标准通常都按（ B ）的磨损量（VB值）计算的 A、前刀面 B、后刀面 C、月牙洼深度 D、刀尖619. 620. 产生加工误差的因素有（ D ）
A、工艺系统的几何误差 B、工艺系统的受力、受热变形所引起的误差 C、 工件内应力所引起的误差 D、以上三者都是
621. 对刀仪静态测量的刀具尺寸与定加工出的尺寸之间有一差值，影响这一差值的主要因素有（ D）
① 刀具和机床的精度和刚度 ②加工工件的材料和状态
② 冷却状况和冷却介质的性质 ④使用对刀仪的技巧熟练程度 A、①④ B、 ②③ C、 ①②③ D、①②③④ 622. 半闭环系统的反馈装置一般装在（ C ）
A、导轨上 B、伺服电机上 C、 工作台上 D、刀架上 623. RAPID表示（ A）
A、快速移动开关 B、快速切削开关 C、选择停止开关 D、单节停止开关 624. 通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用（ C）指令实现 A、G54 B、 G55 C、G92 D、G52
625. INPUT键表示将输入的信息从缓存器设置到 （ C ） A、存储器 B、硬盘 C、偏置寄存器 D、软盘 626. 取消刀具长度补偿的指令为（ B） A、G40 B、G49 C、G46 D、G44
627. 取消工件坐标系的零点偏置，下列（ D ）指令不能达到目的 A、M30 B、M02 C、G52X0Y0Z0 D、M00 628. 数控系统由数控装置、伺服系统、（ C ）组成
A、反馈装置 B、驱动装置 C、执行装置 D、检测装置 629. 对整圆编写程序时，可用（ A ）来确定圆弧的中心 A、IJK B、R C、IJK或R D、以上均错
630. 切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度，影响最小的是（ B ） A、走刀具（进给量） B、切削深度 C、工件材料硬度 D、冷却液 631. 粗加工选择切削用量时、首先考虑选择较大的（ D） A、进给量 B、切削深度 C、转速 D、切削速度
632. INSRT键用于编辑新的程序或（ A ） 新的程序内容 A、插入 B、修改 C、更换 D、删除
633. 当切削深度确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度（ B） A、变小 B、变大 C、不变 D、精度提高
634. 对于长期闲置的CNC系统，应经常给系统通电，一般情况下是（ B ）1～2次 A、一年 B、一周 C、一个月 D、一天
635. W18C4V是属于钨系高速钢，其磨削性能（ A） A、较好 B、不好 C、最多 D、不多
636. 六点定位规则中，支承点必须合理分布，需（ D ） A、主要定位基准上三点应在同一条直线上
B、导向定位基准上两点的两线应与主要定位基准面垂直 C、止推定位基准应设置两点 D、以上三者都不是
637. 下列（ B ）指令是不能指令偏置轴的 A、G18 B、G20 C、G17 D、G19 638. G53指令在（ C ）方式下有效
A、G91 B、G90 C、G91或G90 D、其他 639. 夹紧力（ C ）
A、应尽可能垂直于推定拉面
B、应尽可能与切削力、重力反向
C、应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内 D、应落在工件刚性较差的部位
640. 硬质合金的耐热温度是（ A ）摄氏度
A、800～1000 B、1100～1300 C、600～800 D、1300～1500641. 641. 工件的定位一般采用（ C ）
A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、以上三者都不对 642. 闭环进给伺服系统的主要区别在于（ B ） A、位置控制器 B、检测单元 C、伺服单元 D、控制对象
643. 机械坐标的选择指令为（ C ）
A、G92 B、G54 C、G53 D、G55 644. 数控机床的液压系统应（ C ）检查一次。 A、一年 B、一月 C、一天 D、一周 645. 合金刀具钢具有较高的（ D ）
A、韧性 B、耐磨性 C、耐热性 D、以上三者都不是 646. 夹紧装置的夹紧力可来源于（ D ）
A、人力 B、液压、气压力 C、电力 D、以上三者都有可能 647. 当磨钝标准相同时，刀具寿命越高，表示刀具磨损（ B ） A、越快 B、越慢 C、不变 D、越多 648. 柔性制造单元是指（ C ）
A、FMD B、FNC C、FMC D、EMC 649. 最常用的插补方法是（ C ） A、数字积分法 B、单步追踪法 C、逐点比较法 D、偏差计算法
650. 现需加工一个直径为φ60的内圆，刀具径向补偿值为D21=8.00，加工后实测尺寸为φ59.96，问如果要达到要求，应把补偿值调整为（ B ） A、7.96 B、7.98 C、8.04 D、8.02 651. 现需要加工一个尺寸为100*100的正方体，刀具径向补偿值为D21=10.00，加工后实际尺寸为98.98*98.98，问如果要达到要求，应把补偿值调整为（ B ） A、10.05 B、10.51 C、9.49 D、11.02 652. 现需加工一个深度为30的槽，刀具长度补偿值H01=8.09，试加工后实测深度为29.94，问如果需要达到要求，应将刀具长度补偿变为（ B ） A、8.02 B、8.15 C、8.03 D、全错
653. 现需钻一个深度为38的孔，刀具长度补偿值为H02=7.96，实测深度为38.04，问如果要达到要求，应如何调整刀具长度补偿值（ B ） A、8.000 B、7.92 C、7.9 D、以上都不对
654. 超越进给开关在程序自动运行中，应配合（ C ）键使用 A、切削进给率调整钮 B、快速移动速率调整钮 C、手动进给调整钮 D、以上皆错
655. 计算机集成生产系统的核心技术是（ B ）
A、CAD/CAPP B、CAD/CAM C、CAPP/CAM D、CAPP/CAE
656. 利用G74执行循环指令时，主轴应（ B）
A、正转 B、反转 C、正转、反转都可以 D、以上皆错 657. 钻孔循环指令中的重复次数K，在（ A ）模式下有效 A、G91 B、G90 C、G90或G91 D、以上皆错 658. 高速深孔钻循环中的退刀量d由（ A ）设定 A、参数 B、程序中 C、不需 D、以上皆错 659. 取消固定循环的指令是（ B ） A、G81 B、G80 C、G89 D、G87
660. 机床在载荷的作用下抵抗变形的能力，称为（B ） A、强度 B、刚度 C、抗震性 D、抗压性
661. 数控机床的刚度比普通金属切削机床的刚度高（ D ） A、40、40以上 C、50D、50以上 662. 英文缩写CNC是指（ A ）
A、计算机数字控制装置 B、可编程控制器 C、计算机辅助设计 D、主轴驱动装置 663. 在FANUC系统中，G17表示( C )功能。 A、坐标系平移和旋转 B、英寸制输入
C、X-Y平面指定 D、Z轴刀具长度补偿
664. 数控机床的导轨如从其技术性能，加工工艺，制造成本等几方面综合考虑，哪种导轨应优先选用( C )
A、普通导轨 B、滚动导轨 C、贴塑导轨 D、静压导轨
665. 手工编程中的数学处理的内容包括数值换算，坐标值计算，辅助计算及( C )的计算。 A、基点 B、刀具中心轨迹 C、尺寸链 D、节点
666. 在FANUC数控系统中，用于指定进给速度的指令是F，其单位是( A ) A、mm/min B、r/min C、r/mm D、mm/r
667. 可实现对某个程序，某条程序段及某个程序字的删除的键是( B ) A、MON B、DEL C、SCH D、LF 668. 以下几项中，哪一个属于主轴控制功能( C )
A、刀具补偿 B、循环补偿 C、同步进给功能 D、插补运算功能 669. 在FANUC系统中G43代表( B )功能 A、自动刀具补偿X B、自动补偿Z
C、刀具圆弧半径左补偿 D、刀具半径右补偿
670. 数控机床的基本功能包括( B )，辅助功能、进给功能、刀具功能和主轴功能。 A、执行功能 B、准备功能 C、选择功能 D、模态功能 671. 在FANUC数控系统中，程序段M98P1000表示( C ) A、退出程序号为O1000的子程序 B、调用程序号为P1000的子程序 C、调用程序号为O1000的子程序 D、退出程序号为P1000的子程序
672. 对于\刀位点\的描述，( B )错误的。
A、车刀、镗刀的刀尖 B、球头铣刀的球头前端点 C、钻头的钻尖 D、立铣刀刀头底面的中心 673. 在数控的控制系统中，没有检测反馈装置的是( A ) A、开环 B、半开环 C、闭环 D、半闭环 674. MDI方式即键盘( A )数据输入方式。
A、手动 B、自动 C、半自动 D、都不是
675. 在FANUC数控系统中，规定用地址字( C )指令换刀 A、M04 B、M05 C、M06 D、M08 676. 下面哪项不属于刀具补偿范围内的( B ) A、刀具位置补偿 B、刀耐用度补偿 C、刀具半径补偿 D、刀具长度补偿
677. 用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法是( B ) A、可编程控制 B、数控 C、自动控制 D、数字显示 678. 数控机床与普通机床在组成上相似的部分是( A ) A、机床主体 B、数控装置 C、伺服系统 D、检测反馈系统
679. 在机床坐标系中，规定传递切削动力的主轴轴线为( C )坐标轴。 A、X B、Y C、Z D、笛卡尔
680. 数控系统每发出一个进给脉冲，机床机械运动机构就产生一个相应的位移量，这个位移量称为( B )
A、脉冲 B、脉冲当量 C、插补 D、单位脉冲
681. 如在X、Y、Z主要直线运动之外，另有第二组平行于它们的运动，可分别将它们的坐标指定为( B )
A、O、P、Q B、U、V、W C、A、B、C D、X、Y、Z 682. 回参考点检验的指令为( A )
A、G27 B、G28 C、G29 D、G50
683. 在数控系统中，可用于坐标系设定的G功能是( B )组 A、G54 G01 B、G54 G59 C、G92 G96 D、G59 G01
684. 在数控系统中，实现直线插补运动的G功能是( A ) A、G01 B、G02 C、G03 D、G00
685. 在数控系统中，实现恒线速度切削的G功能为( C ) A、G94 B、G95 C、G96 D、G97
686. 在数控系统中，用来规定主轴正转的指令代码是( C ) A、M00 B、M02 C、M03 D、M04 687. 在数控系统中，用来打开冷却液的指令代码是( B ) A、M06 B、M08 C、M09 D、M10 688. ( D )指令代码是用来取消刀具长度补偿的。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G49 689. 在FANUC系统中，T0102表示( D ) A、0102均表示刀具号
B、01表示刀补号，02表示刀具号 C、0102均表示刀具补偿号
D、01表示刀具号，02表示刀补号
690. 如果使用暂停指令G04，欲让刀具停留1.5s时，程序段应为( A ) A、G04 X1.5 B、G04 P1.5 C、G04 U1.5 D、G04 P150
691. 在FANUC系统中，工件坐标系设定指令为G92时，其指定当前点相对于( B )的坐
标值。
A、变更前的工件坐标系 B、变更后的工件坐标系 C、变更前的机床坐标系 D、变更后的机床坐标系 692. G96 S120表示( B )
A、取消恒线速度切削，主轴转速为120r/min B、恒线速度切削，主轴转速为120m/min C、取消恒线速度切削，主轴转速为120m/min D、恒线速度切削，主轴转速为120r/min
693. 在数控编程代码中，所谓模态指令就是由前面程序段指定的某些G功能和M、S、T、F功能，欲使其在本程序段中仍然有效，( A )省略。
A、可以 B、不可以 C、不一定 D、看功能再定
694. 坐标平面选择指令G17、G18、G19是用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿平面的。对于立式数控铣床，多数时候在( A )加工，数控系统默认G17指令，故G17指令一般可省略。
A、X-Y平面 B、X-Z平面 C、Z-Y平面 D、坐标原点 695. 在数控编程中，用于刀具半径补偿的G功能代码是( B ) A、G40 B、G42 C、G43 D、G42或G43
696. 在固定循环指令中，经常使用G功能( B )来使刀具返回初始平面。 A、G99 B、G98 C、M99 D、M98
697. 在数控编程时，如果选用的立铣刀直径为φ20，刀具号为1号时，则此时应选择的寄存器和偏置量应为( B )
A、D01；20 B、D01；10 C、D10；10 D、D10；20
698. 在数控编程过程中，正确地对刀进行半径补偿很有必要，及时地用( A )取消与不可缺少。
A、G40 B、G41 C、G42 D、G49
699. 具有( C )型刀补的数控机床处理棱角过渡过渡时不用G39指令。 A、A B、B C、C D、D
700. 在数控编程中，取消3号刀具补偿的指令为( D ) A、G40 B、G49 C、T0000 D、T0300
701. 在FANUC数控系统编程中，用( C )表示跳过此程序段。 A、\；\ B、\ C、\ D、\
702.在下列代码中不能完成对刀具长度取消补偿的指令是( D ) A、T0000 B、G49 C、G00T00 D、G01 703. 不能取消固定循环的指令是( D )
A、G80 B、G00 C、G01 D、G04
704. 在数控铣床上编程，若遇需要换刀时，则要进行手动换刀，此时首先需要用( A )指令将机床停止。
A、M00 B、M02 C、M30 D、M06
705. 在数控机床的编程过程中，如果要完成一点到另一点的定位，并做平行于运动方向的切削运动的指令代码为：( B )
A、G00 B、G01 C、G02 D、G03
706. 在数控机床的分类中，具有直线位移检测装置的数控机床称为( B ) A、开环 B、半闭环 C、闭环 D、半开环
707. 数控机床编程时，以刀具远离工件的方向为( C )的正方向。 A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 D、原点 708. 计算机数字控制的机床，用符号( B )表示 A、NC B、CNC C、PLC D、MC
709. 在用硬质合金刀具铣削下列材料时，( A )所选用的切削速度最高。 A、铝镁合金 B、合金钢 C、低、中碳钢 D、灰铸铁
710. 下列对于闭环控制数控机床正确的解释是( C ) A、在这类机床的控制中，没有位置检测元件。
B、在这类数控机床是将位置检测元件安装在机床的移动部件上，用以间接地测量执行部件的实际位置或位移。
C、这类数控机床是将位置检测元件直接安装在机床的移动部件上，用以直接检测机床工作台的实际位置。
D、这类数控机床装有角位移检测装置，用以检测工作台的位移。 711.从安全高度切入工件前刀具行进速度叫( B )
A、进给速度 B、接近速度 C、快进速度 D、退刀速度 712. 数控机床的\回零\操作是指回到( C )
A、对刀点 B、换刀点 C、机床的零点 D、编程原点 713. 经济型的数控机床属于哪种分类方式( C ) A、控制坐标轴分类 B、按伺服系统分类 C、其他分类方式 D、工艺用途分类方式
714. 光栅是数控机床的位置检测元件，因它具有许多优点而被广泛地采用，但它的缺点是( A )
A、怕振动和油污 B、速度慢 C、抗电磁干挠差 D、很容易变形
715. 加工轨迹相邻两行刀具轨迹之间的距离成为( C ) A、步长 B、加工 C、行距 D、残留高度 716. 下列关于G54与G92指令说法中不正确的是( C ) A、G54与G92都是用于设定工件加工坐标系的
B、G92是通过程序来设定加工坐标系的，G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的。
C、G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关。 D、G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在的位置无关。 717. G43 G01 Z15 语句中，Z15表示( B ) A、Z轴位置是15 B、刀具表的地址是15 C、长度补偿值是15 D、半径补偿值是15
718. 下列指令中不使用机床产生任何运动的是( C ) A、G00 X_Y_Z_ B、G01 X_Y_Z_ C、G92 X_Y_Z_ D、G17 Z_
719. 在铣削一个凹槽的拐角时，很容易产生过切。为避免这种现象的产生，通常采用的措施是( A )
A、降低进给速度 B、提高主轴转速
C、提高进给速度 D、更换直径大的铣刀，提高刀具的刚性 720. 安全高度、起止高度、慢速下刀高度这三者关系是( D ) A、安全高度>起止高度<慢速下刀高度 B、起止高度>安全高度>慢速下刀高度 C、起止高度>慢速下刀高度>安全高度 D、慢速下刀高度>起止高度>安全高度
721. 在液压系统中石油液保持清洁的辅助元件是( B ) A、油箱 B、滤油器 C、蓄能器 D、密封器 722. 下列说法哪个是正确的？( B )
A、标准麻花钻头的导向部分外径一致，即外径从切削部分到尾部直径始终相同 B、标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量。即外径从切削部分向尾部逐渐减小 C、标准麻花钻头的导向部分外径有锥度，即外径从切削部分向外逐渐加大 D、标准麻花钻头的导向部分外径，在尾部的夹持部分有莫氏锥度
723. 按照加工要求，被加工的工件应该限制的自由度没有被限制的定位为( B )这种定位是不允许的。
A、完全定位 B、欠定位 C、过定位 D、不完全定位
724. 在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的一部分工序内容，称为( C ) A、生成工艺过程 B、工序 C、工步 D、生产过程 725. 在数控编程中，经常需要进行刀具的半径补偿，而补偿后需要对其取消指令为( A ) A、G40 B、G41 C、G42 D、G49 726. 子程序调用程序段规定地址为( C )
A、M98 B、M99 C、M17 D、M30 727. 程序段G01 F15.5表示 ( A ) A、进给速度为15.5mm/min B、主轴线速度为15.5m/min C、进给速度为15.5mm/r D、主轴线速度为15.5mm/s
728. 一加工零件需进行任意分度加工请选择国工中心用的工作台( D ) A、一般工作台 B、鼠牙盘式分度工作台 C、定位销式分度工作台 D、数控回转工作台
729. 在数控铣床上坐标系中，CRT显示器上显示的坐标值是( A )的坐标。 A、X、Y、Z B、参考点 C、X、Y D、工件原点
730. 在FANUC系统中，G83用于( B ) A、攻螺纹循环 B、深孔钻削循环 C、高速深孔钻削循环 D、精镗循环
731. 步进电动机伺服系统是典型的( B )伺服系统。 A、闭环 B、开环 C、半闭环 D、半开环 732.机床的重复定位精度高，则加工的( C ) A、零件尺寸精度高 B、零件尺寸精度低
C、一批零件尺寸精度高 D、一批零件尺寸精度低
733. 进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有( A )特点 A、动、静摩擦因素相近
B、摩擦因素小 C、传动精度高 D、便于消除间隙
734. 数控机床的导轨如从其技术性能、加工工艺、制造成本等几方面综合考虑，( C )为优先选用。
A、普通导轨 B、滚动导轨 C、贴塑导轨 D、静压导轨 735. 手工编程中的数学处理的内容包括数值换算、坐标值计算、辅助计算及( C )计算。 A、基点 B、节点 C、尺寸链 D、刀具中心轨迹
736. 数控铣床与加工中心相比 ，加工中心是一种备有( D )并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数控机床。
A、铣刀 B、钻头 C、刀具 D、刀库
737. 可实现对某个程序、某条程序段及某个程序字的删除的键是( D ) A、MON B、LF C、SCH D、DEL 738. 以下几项中，( C )属于主轴控制功能 A、刀具补偿 B、循环补偿 C、同步进给功能 D、插补运算功能
739. 由加工设备、物流系统和信息系统三部分组成的高度自动化和高度柔性化制造系统，简称为( C )
A、DNC B、CIMS C、FMS D、FA
740. 在数控机床坐标系中，规定传递切削动力的主轴轴线为( C )坐标轴 A、X B、Y C、Z D、笛卡尔
741. 数控系统每出一个进给脉冲，机床机械运动机构就产生一个相应的位移量，这个位移量称为( A )
A、脉冲 B、脉冲当量 C、插补 D、单位插补 742. 根据给定的信息，在理想轮廓(或轨迹)上的书籍两点间，确定一些中间点的方法叫( C ) A、脉冲量 B、插补原理 C、插补 D、逐点比较法 743. 使用G28 X100 Y120时，X、Y的坐标值为( C ) A、原点 B、前一点 C、中间点 D、目标点 744. 由中间点返回的指令为( D )
A、G27 B、G28 C、G29 D、G30
745. 使用G01 X100 Y120时，X、Y的坐标值为( D ) A、原点 B、前一点 C、中间点 D、目标点 746. MDI方式即键盘( B )数据输入方式
A、自动 B、手动 C、半自动 D、不一定 747. 在FANUC系统中，规定用( C )指令换刀 A、M04 B、M05 C、M06 D、M07 748. 机床的定位精度高，则加工的( A ) A、零件尺寸精度高 B、零件尺寸精度低 C、一批零件尺寸精度高 D、一批零件尺寸精度低
749. 数控铣床具有半径自动补偿功能，其指令是( B ) A、G40 B、G41 C、G43 D、G49 750. 下面( B )不属于刀具位置补偿范围内的
A、刀具位置补偿 B、刀具耐用度补偿 C、刀具半径补偿 D、刀具长度补偿
751. 只允许用户读取信息，而不允许用户写入信息的存储器为( C ) A、CPU B、RAM C、ROM D、PIO
752. 用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法是( B ) A、可编程控制 B、数控 C、自动控制 D、数字显示 753. 用绝对坐标编程时，当前点的坐标总是以( A )为参照。 A、原点 B、前一点 C、G90 D、G91 754. 10d7中的字母d表示( A ) A、轴基本偏差代号 B、孔基本偏差代号 C、公差等级数字 D、公差配合代号
755. HRC表示( D )
A、布氏硬度 B、硬度 C、维氏硬度 D、洛氏硬度 756选择加工表面的设计基准作为定位基准称为( C ) A、基准统一原则 B、互为基准原则 C、基准重合原则 D、自为基准原则.
757. 数控系统常用的两种插补功能是( A ) A、直线插补和圆弧插补 B、直线插补和抛物线插补 C、圆弧插补和抛物线插补 D、螺旋线插补和抛物线插补 758. G65指令的含义是( B )
A、精镗循环指令 B、调用宏指令
C、指定工作坐标系指令 D、调用子程序指令 759. 光栅尺是( A )。
A、一种能准确的直接测量位移的元件 B、一种数控系统的功能模块
C、一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D、一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈软件
760. 某一圆柱零件，要在V型块上定位铣削加工其圆柱表面上的一个键槽，由于槽底尺寸的标注方法不同，其工序基准可能不用，那么当( A )时，定位误差最小。 A、工序基准为圆柱体下母线 B、工序基准为圆柱体中心线 C、工序基准为圆柱体上母线 D、基准为圆柱体任意母线 761. 零件的机械加工精度主要包括( D ) A、机床精度、几何形状精度、相对位置精度 B、尺寸精度、几何形状精度、装夹精度 C、尺寸精度、定位精度、相对位置精度
D、尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度
762. 下列叙述中，除( B )外，均适于在数控铣床上进行加工。 A、轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件 B、大批量生产的简单零件 C、精度要求高的零件
D、批量多品种的零件
763. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，在下列脉冲当量中如果选用( A )，则数控机床的加工精度最高。
A、0.001mm/脉冲 B、0.1mm/脉冲 C、0.005mm/脉冲 D、0.01mm/脉冲
764. 用FANUC数控系统编程，对一个厚度为10mm，Z轴零点在下表面的零件钻孔，其中的一段程序表述如下：G90 G83 X10.0 Z4.0 R13.0 Q3.0 F100.0；它的含义是( A )。 A、啄钻、钻孔位置在(10，20)点上、钻头尖钻到Z=4.0的高度上，安全间隙在Z=13.0的高度上、每次啄钻深度为3mm、进给速度为100mm/min
B、啄钻、钻孔位置在(10，20)点上、钻削深度为4mm，安全间隙在Z=13.0的高度上、每次啄钻深度为3mm、进给速度为100mm/min
C、啄钻、钻孔位置在(10，20)点上、钻削深度为4mm，刀具半径为13mm、每次啄钻深度为3mm、进给速度为100mm/min
D、啄钻、钻孔位置在(10，20)点上、钻头尖钻到Z=4.0的高度上，工件表面在Z=13.0的高度上、刀具半径为13mm、进给速度为100mm/min 765. 非模态代码是指( B )
A、一经在一个程序段中指定，直到出现同组的另一个代码时才失效 B、只在写有该代码的程序段中有效 C、不能独立使用的代码 D、有续效作用的代码
766. 数控机床常采用机夹刀具，与普通刀具相比 机夹刀具有很多特点，但( A )不是机夹刀具的特点。
A、刀具要经常进行重新刃磨
B、刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化 C、刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化
D、刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化
767. 脉冲编码器能把机械转角变成脉冲，可作为( A )检测装置。 A、角速度 B、速度 C、电流 D、位置 768. 在G55中设置的数值是( A )
A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移 B、刀具的长度偏差值 C、工件坐标系的原点
D、工件坐标系原点相对对刀点的偏移量 769. 刀具长度补偿值的地址用( B )
A、D_ B、H_ C、R_ D、J_ 770. 下列划分工序的方法中错误的是( D ) A、按所用刀具划分 B、以加工部位划分工序 C、按粗、精加工划分工序 D、按不同的机床划分工序
771. 主轴转速应根据允许的切削速度V和刀具的直径D来选择，其计算公式为：( C ) A、n=v/(πD) B、n=πD/v C、n=1000v/(πD) D、n=1000πD/v
772. 选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的( A )，以减少走刀次数。 A、背吃刀量 B、进给速度 C、切削速度 D、主轴转速
773. 数控机床的参考点与机床坐标系原点从概念上讲( )。开机时进行的回参考点操作，其目的是( )D
A、不是一个点、建立工件坐标系 B、是一个点、建立工件坐标系 C、是一个点、建立机床坐标系 D、不是一个点、建立机床坐标系
774. 下列规定中( D )是数控机床的开机安全规定。 A、按机床启动顺序开机，查机床是否显示报警信息
B、机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 C、手动回参考点时要注意不要发生碰撞，并且机床要预热15分钟以上。 D、A、B、C都是
775. 数控机床的参考点与机床坐标系原点从概念上讲( )。开机时进行的回参考点操作，其目的是( )D
A、不是一个点、建立工件坐标系 B、是一个点、建立工件坐标系 C、是一个点、建立机床坐标系 D、不是一个点、建立机床坐标系
776. 程序结束并且光标返回程序头的代码是( C ) A、M00 B、M02 C、M30 D、M03 777. 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是( C ) A、减小摩擦力矩 B、提高使用寿命 C、提高反向传动精度 D、增大驱动力矩
778. 将钢件加热到适当温度，经过保温后，从炉中取出置于空气中冷却的热处理工艺称为( B )
A、退火 B、正火 C、淬火 D、发蓝
779. 数控加工中心FANUC系统中，M00与M01最大的区别是( C ) A、M00可用于计划停止，而M01不能 B、M01可以使切削液停止，M00不能
C、M01要配合面板上的\选择停止\使用，而M00不用配合 D、M00要配合面板上的\选择停止\使用，而M01不用配合 780. 选择铣削加工的主轴转速的依据( B ) A、一般依赖于机床的特点和用户的经验
B、机床本身、工件材料、刀具材料、工件的加工精度和表面粗糙度 C、工件材料和刀具材料 D、由加工时间定额决定
781. 测量反馈装置的作用是为了( A ) A、提高机床的定位精度、加工精度 B、提高机床的使用寿命 C、提高机床的安全性 D、提高机床的灵活性
782. 将工件加工分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容很少，这样的原则称为( )它的特点( )B
A、工步分散原则：分散设备和操作工人、操作简单，能提高效率，但编制工艺较复杂 B、工序分散原则：设备和工艺装备结构简单，调试维修方便，操作简单。但工艺路线长，
所需设备及工人人数多，占地面积大
C、分散加工原则：可减少设备、操作工人的专业化程度高，投资小。适合个体专业户 D、过程分散原则：可减少设备和操作工人的数量、减少占地面积和辅助时间、能提高加工面之间的位置精度，但设备投资较大、调试和维修较复杂
783. 如果要用数控机床钻直径为5，深100mm的孔时，钻孔循环指令应选择( B ) A、G81 B、G83 C、G84 D、G76
784. 退火是一种对钢材的热处理工艺，其目的是( B ) A、提高钢材的整体硬度
B、降低钢材的硬度，以利于切削加工' C、提高钢的表面硬度，以利于耐磨 D、降低钢材的温度
785. 新工艺，数控机床的坐标系采用( )判定X、Y、Z的方向。根据ISO标准，在编程时采用( B )规则。
A、右手法则、刀具相对静止而工件运动 B、右手法则、工件相对静止而刀具运动 C、左手法则、工件随工作台运动 D、左手法则、刀具随主轴移动
786. 按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角( C )高速钢刀具的前角。 A、大于 B、等于 C、小于 D、平行于 787. FANUC数控系统中，M98的含义是( C ) A、宏指令调用 B、坐标旋转
C、调用子程序 D、循环返回参考平面 788. 坐标尺寸字中的地址符为( B )
A、准备功能G B、XYZ；UVW；PQR；UK等 C、进给功能字E、F D、S、T、M
789. 数控铣床编程中，零件尺寸公差对编程影响( C ) A、铣刀的刀位点 B、尖角过渡数学处理 C、改变封闭尺寸的标注方法 D、对刀的基准点 790. 数控卧式铣床Z轴是( D )
A、工作台左右移动坐标轴 B、垂直主轴 C、工作台升降方向坐标轴 D、水平主轴 791. 程序原点又称为( A )
A、工件原点 B、起刀点 C、固定原点 D、机床原点
792. 定位的选择原则是( D )
A、尽量使工件的定位基准与工序基准不重合 B、尽量用未加工表面作为定位基准
C、应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大 D、采用基准统一原则
793. 对夹紧装置的要求有( C )
A、夹紧时，不要考虑工件定位时的既定位置
B、夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动 C、有良好的结构工艺性和使用性
D、有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小
794. 数控机床的环境温度应低于( B ) A、40摄氏度 B、30摄氏度 C、50摄氏度 D、60摄氏度
795. 加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为( C )加工中心。 A、立式 B、卧式 C、复合 D、其他 796. 以下不属于滚珠丝杠的特点的有( D ) A、传动效率高 B、摩擦力小 C、传动精度高 D、自锁
797. 最小加工余量的大小受下列哪些因素影响。( D ①表面粗糙度 ②表面缺陷层深度 ③空间偏差
④表面几何形状误差 ⑤装夹误差 A、①②③ B、①④ C、①②③④ D、①②③④⑤
798. 数控机床是计算机在( D )方面的应用。 A、数据处理 B、数值计算 C、辅助设计 D、实时控制
799. ALTER用于( B )已编辑的程序号或程序内容。 A、插入 B、修改 C、删除 D、清除
800. 刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在( B )中 A、缓存器 B、偏值寄存器 C、存储器 D、硬盘
801. 下列哪一个指令不能设立工件坐标系( D ) A、G54 B、G82 C、G55 D、G91 802. 顺圆弧插补指令为( C )
A、G04 B、G03 C、G02 D、G01 803.下列( A )指令是指定ZX平面
A、G18 B、G19 C、G17 D、G20 804MLK表示(B )
) A、Z轴指令取消开关 B、机器轴向锁定开关 C、单节操作开关 D、信号删除开关
805在下列的(A )操作中，不能建立机械坐标系
A、复位 B、原点定位 C、手动返回参考点 D、G28指令
806\计算机集成制造系统\的英文编写是( \计算机集成制造系统\的英文编写是( B ) A、FMS B、CIMS C、CMC D、CAM 807. 位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是(B )系统 A、闭环 B、半闭环 C、开环
D、三者均不是
808下列G代码中( 下列G代码中( )指令为模态G代码 A、G03 B、G27 C、G52 D、G92 809加工中心的加工精度是靠( C )保证。 A、机床本身结构的合理性和机床部件加工精度 B、控制系统的硬件、软件来补偿和修正 C、A与B
D、以上都不是
810数控机床机械结构特点是( D ) ①高刚度 ②高抗振性 ③低热变形
④高的进给平稳性 A、①③ B、①②④ C、①②③ D、①②③④
811机床的抗震性与以下哪些因素有关？(D ) A、刚度、激振 B、固有频率比 C、阻尼比 D、以上都是
812当切削深度确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度( A、变小 B、变大 C、不变
D、精度提高
813产生加工误差的因素有( D ) A、工艺系统的几何误差
B、工艺系统的受力、受热变形所引起的误差 C、工件内应力所引起的误差 D、以上三者都是
B ) 814支承钉可限制( A ) A、一个移动 B、一个转动 C、两个移动 D、两个转动
815夹紧力( C )
A、应尽可能垂直于推定拉面 B、应尽可能与切削力、重力反向
C、应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内 D、就落在工件刚性较差的部位
816DELET键用于( C )已编辑的程序或内容 A、插入 B、修改 C、删除 D、取消
817M06表示(C ) A、刀具锁紧状态指示 B、主轴定向指示 C、换刀指示
D、刀具交换错误警示
818程序中指定刀具长度补偿值的代码是(C ) A、 G B、D C、H D、M 819偏置XY平面由( A )指令执行。
A、G17 B、G18 C、G19 D、20 820以下系统中( B )在目前应用较多
A、闭环 B、开环 C、半闭环 D、双闭环 821SBK表示 ( C ) A、选择停止开关 B、机器轴向锁定开关 C、单节操作开关 D、信号删除开关
822下列( D )指令不能取消刀具补偿。
A、G49 B、G40 C、H00 D、G42 823数控机床的冷却水箱应( D )检查
A、一月 B、一年 C、一天 D、不定期 824INSERT键用于编辑新的程序或(A )新的程序内容。 A、插入 B、修改 C、更换 D、删除 825程序中用于刀具半径补偿的指令为( B ) A、G B、D C、H D、M 826取消刀具半径补偿的指令为( C )
A、G94 B、G44 C、G40 D、G43
827通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用( C )指令实现。 A、G54 B、G55 C、G92 D、G52 828下列G代码中，( D )指令为非模态G代码。
A、G01 B、G02 C、G43 D、G28
829数控机床对电源电压有较高的要求，电源电压波动必须在允许的范围内，并保持相对稳定，应稳定在电压额定值的( C )范围内 A、70～100、75～105浮?5～110D、60～120 830( A )速度高，功耗大
A、主运动 B、进给运动 C、辅助运动 D、进给运动和主运动
831在低速切削条件下，刀具、工件、切屑上的微粒互相粘接而被带走的现象称为( A ) A、机械磨损 B、相变磨损 C、化学磨损 D、物理磨损 832提高机床传动链传动精度的措施有( B ) A、今可能增加传动元件，延长传动链
B、提高各传动元件的制造、安装精度、特别是末端元件
C、尽可能使用越靠近末端的传动副，速度越大，即采用升速传动 D、以上三者都是
833窄长定位板可限制( D ) A、两个移动两个转动 B、两个移动 C、两个转动
D、一个移动和一个转动
834英文缩写\是指( B ) A、计算机数据控制装置 B、可编程控制器 C、计算机辅助设计 D、主轴驱动装置
835自动换刀装置应当满足的基本要求是：( D ) A、换刀时短
B、刀具重复定位精度高
C、有足够的刀具存储器，占地面积小 D、以上都是
836加工面在接刀处不平，故障的原因有( D ) ①导轨直线度超差 ②工作台塞铁松动
③工作台塞铁高弯度太大
④机床水平度差，使导轨发生弯曲 A、①④ B、②③ C、①②③ D、①②③④
837加工中心的主传动系统的特点有(C ) ①转速高、功率大
②主轴转变可靠，并能自动无级变速
③主轴上设计有刀具自动装卸，主轴定向停止等装置 A、①② B、②③
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