建筑电气工程控制措施

建筑电气工程 一、样板间记录验收

1、主楼：成套配电柜、控制柜（屏）和动力，照明配电箱安装；

2、插接式母线安装；

3、电缆桥架安装及桥架内电缆敷设：分强电和弱电； 4、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设：分强电和弱电； 5、电线导管、电缆导管和线槽敷设二分强电和弱电； 6、电线、电缆穿管和线槽敷设：分强和弱电； 7、普通灯具安装； 8、专用灯具安装；

9、开关、插座、风扇安装； 10、接地装置安装；

11、避雷引下线和变配电室接地干线敷设：分引下线和变配电室；

12、接闪电安装； 13、建筑物等电位联结； 二、工序交接

1、强、弱电导管敷设与土建砼工程之间交接；

2、避雷引下线（跨接线）焊接与土建木工支模之间交接； 3、导管隐蔽完后与穿线工程之间交接； 4、各分项子分部与分部工程之间的交接；

5、不同施工单位的工序交接，不同工程之间的交接。

三、持证上岗

安装电工、焊工、起重吊装工、机械工和电气调试人员及有关特殊操作工种，应按有关要求持证上岗。 四、计量器具：测试仪表，设备应检查合格。

五、电气动力工程的负荷试运行，见P178，编制试运行方案或作业指导书。

六、施工过程主要控制

A、成套配电柜，控制柜（屏）和动力照明配电箱安装（高度）接内安装。

⑴防护用品必须齐全；

⑵柜应有生产许可证，“CCC”让证和认证证书复印件及试验记录，出厂合格证、产品的技术文件。

⑶低压配电室内成排布置的配电屏前后的通道最小宽度，固定式单排布置：前1500，后1000；

抽屉式：单排：前1800，后1000；

⑷配电柜的底座采用型钢制作，不平时采用垫铁找平，有平斜，斜垫铁的斜度为1/10—1/20，型钢安装允许偏差，水平度：全长5mm/m，平直度：1mm/m，全长5mm/m。

⑸柜的正面及背面各电、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置。

⑹引入柜内的电缆及芯线应符合：引入柜盘内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接线端子排受到机械阻力，安装电缆在进入柜盘后，应将钢带切断，切断处的端

部应扎紧，并将钢带接地。

⑺动力、照明配电箱安装

预留洞口配管测高度比箱体应大300——500mm，不配管侧不应大于80mm。；

轻质墙上明装配电箱安装做法：见图P77、P178 B、低压电全动力设备试验和试运行； 持相应的试验资格证书；

编制试运行方案或作业指导书，审查确认后执行。 C、封闭母线、裸母线、插座式母线安装；

1、母线支架和封闭插座式母线的外壳应进行接地或接零，完成后见母线绝缘电阻测试和交流工频而耐压试验合格后方能进行通电。

2、进场验收：母线表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。

封闭母线、插座式母线各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。

3、各种油漆、电焊条等均有合格证。

4、母线涂相色漆：A、黄，B、绿，C、红，PE：黄绿相间，零：浅蓝色。

5、支架采用“—”、“L”、“T”、“U”型。 6、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设：

⑴接地可靠，全长应不少于2处与接地或接零干线相连接； ⑵接地线最小允许截面积不小于4mm2。

⑶桥架外观及喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡，应有合格证及“CCC”认证标志。

⑷固定支点间距不应大于1.5-2m，在进出接线箱盒、柜转角，转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。

⑸电缆最小允许弯曲半径： 聚氯乙烯绝缘电力电缆：10D 交联乙烯绝缘电力电缆：15D 多芯控制电缆：10D

⑹电缆桥架应散设在势力管盖的下方：与管道的最小净距 一般工艺管道：平行净距：0.4m，交叉净距：0.3m 势力管道：保温平行净距：0.5m，交叉净距：0.3m 不保温平行净距：1.0m，交叉净距：0.5m ⑺桥架安装

设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，有防火隔离措施。 如图P249 ⑻桥架内电缆敷设

应按电缆排列图敷设，单层摆放，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。不同级电城市的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。

⑼电缆挂标志牌

应注明电缆编号、规格、型号、电压等级、电缆起始位置，电缆的两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段每30m应挂一次电

缆标志牌。做法见图P253

7、电线导管，电缆导管和线槽敷设

⑴砼内弯半径不小于管外径的10倍，弯扁度≤D保护层厚度不小于15mm。

⑵钢导管丝机连接时，必须焊接跨接线，规格见P282； ⑶SC管埋在砼内内壁防腐，其它应内外防腐； ⑷钢导管焊弯时，应避免出现拆皱现象；

⑸钢导管与盒连接时外露2—4扣，且应加护几保护； ⑹天线并行时，间距不可小于25mm； ⑺塑管在顶板中间敷设时应用垫块垫起；

⑻灯痊、开关、插座、箱体留定位应准确，及时与土建配合是否有变更，且插座位置严禁设在窗台下，箱体严禁设于梁、窗台下。

⑼吊顶内暗敷时，管路可敷设在主龙骨上，单独吊挂的管路其吊点不宜超出100mm，盒、箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。

⑽在柱、剪力墙预留时，可采用50mm厚泡沫块预留，入管时煨制乙字弯。

8、电线、电缆穿管和线槽敷设 ⑴穿线颜色应符合图标规定； ⑵管内导线总数不应多于8根； ⑶导线预留长度

①接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm； ②配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2； ③出户导线的预留长度1.5m；

④公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

⑷电线在线槽内有一定余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。

⑸绝缘电阻控制

第一次应按每个箱每个支路摇测，主线单独摇测，安装完后，第二次应按总箱至各箱总进线及各箱总进度摇测。

9、电缆头制作，接线和线路绝缘测试 ⑴兆欧表的电压等级

①100V以下的电气设备或回路，采用250V兆欧表。 ②500V—100V电气设备或回路，采用500V兆欧表 ③3000V—500V电气设备或回路，采用1000V兆欧表。 ④10000V—3000V电气设备或回路，采用2500V兆欧表。 ⑤10000V及以上电气设备或回路，采用2500V或5000V兆欧表 ⑵多股线与设备器具的端子连接，应用接线端子，且应搪锡，固定时应配齐相应的垫圈及弹簧垫。

⑶箱内导线端头设相色绝缘管及回路标识。 ⑷接线包扎用绝缘皮耐高压胶带。 10、普通灯具安装

⑴灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导线必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

⑵灯具固定，禁止用木楔，固定螺钉或螺栓不应少于2个。 ⑶同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm，要求为2mm。

⑷矩形灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于3mm，要求为1mm。

⑸级顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。

⑹双管及双管以上日光灯采用吊链安装时，应采用金属吊盒，不应采用塑料或胶木吊盒。

⑺日光灯通临时电试验，如镇流器响声大，运行1小时后，测量超过35dB时应更换（用噪音仪）。

⑻灯具接线必须挂锡后包扎橡皮，绝缘胶带后再包塑料绝缘胶布二层。

I：专用灯具安装

1、应急照明灯具安装部位及高度须符合图纸要求，平整与饰面接合紧密，标识清晰正确。

J：开关、插座安装

1、同一室内安排的插座高低差不应大于5mm，要求为3mm，成排安排的插座高低差不应大于1mm。

2、开关开启方向一致，向上为开，向下为断。

3、开关位置不得安排于单扇门后，开关边缘距门边缘距离确定为0.18米。

4、开关选用产品为带荧光的宽按钮开关。 5、插座接线顺序正确： K、接地装置安装

1、测试点一个单位工程高度一致，做法统一。 2、接地装置焊接采用搓接焊，焊接长度符合要求

扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两边，或紧贴3/4钢管表面，上下及两侧施焊。

3、测试点做法： ↓ ↑

4、TN-S接地方式：

L：避雷引下线和变配电室接地干线敷设 1、变配电室接地干线敷设

固定支持卡子或卡具，间距水平0.5-1.5m，垂直不超过2m，转弯0.3-0.5m，水平直线部分一般高度在0.3m，保证距墙距离应一致。

2、敷设引下线时利用黄漆深刷引下线，色带高度50mm，高度一致。

M：接闪电安装

1、避雷网支架应用25×4扁钢制作，布置间距均匀一致，间距1m，拐弯处距 起弯点0.25m，安装完后做支持件拉力试验。49N，（5公斤）力，高度为0.15m

2、避雷带通过伸缩沉降的做法：

将避雷带向侧面或下面弯成半径为100mm的弧形，且支持卡的中心距建筑物也缘距离减少至400mm，如图：见P418

N：建筑物等电位联结

1、等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等位联结端了板上

应刷黄色底漆并标以黑色记号，符号为“↓”

2、局部等电位，终端支线安装86接线盒，面板可采用电话出线子，但应标以“

↓”等电位接地符号。

3、风管法兰处应用跨结线连接一BVRX

4、每年甲方组织相关部分做避雷接地电阻及等电位联结电阻测试。

工艺流程

一、室内给水管道安装：

引入管→底层（隐蔽）横、立干管与支管安装→埋地给水管道

水压试验及验收→楼板洞口找正→给水横管、支管安装→管道路支架安装→给水系统水压试验及验收→冲水消毒达标。

二、室内排水管道路安装

排出管→底层横干管与支管→埋地排水管道灌水试验及验收→楼板洞修正和埋设立管支架→排水立管→排水横管与支管→隐蔽横支管灌水试验及验收→管道路通球试验及验收

三、卫生器具安装

卫生器具放样及埋设螺栓→卫生器具及配件安装→卫生器具盛水通过水试验及验收

四、室外给水管网安装

沟槽开挖和验收→布管和下管→管道对口和调查稳固→管道安装→系统水压试验和清洗→给水管道路的清洗消毒→回填土。

五、室外排水管网安装

沟槽开挖→布管和下管→管道安装→灌水和通水试验→回填土

建筑电气工程 一、变压器安装

基础验收→设备开箱检查→设备二次搬运→变压器就位→试运行前检查→试运行→交工验收

箱式变电器

测量就位→基础→设备就位→安装→接线→试验→验收→ 紧固件连接→接地线安装

二、成套配电柜，控制柜（屏台）和动力、照明配电箱（盘）

安装

测量定位放线 → ↓

落地式柜、盘基础 ↓ 型钢配料安装 箱、盘就位 ↓ ↓ 柜盘就位组装 电气配件组装 ↓

柜盘母线配制组装 ↓

柜盘二次回路结线← ↓ 试验调整 ↓ 送电试运行 ↓ 工程验收

3、低压电气动力设备试验和试运行

准备工作→接地或接零的检查→动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱→

→

盘

车

或

手

动

操

作

→

→ → →

三、裸母线、封闭母线、插接式母线安装 ⑴裸母线安装：

测量放线定位→支架制作安装→绝缘子安装→母线加工→母线联接→母线安装→涂色刷漆→检查送电

⑵封闭母线、插接式母线

设备开箱清点检查→支架制作→支架安装→封闭母线插接式母线安装→系统测试→送电运行

四、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 ⑴电缆桥架安装

定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装

⑵电缆桥架内电缆敷设

施工准备→施放电缆→桥架内电缆敷设→挂标志牌 五、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 ⑴直埋电缆

施工准备→电缆沟定位放线→电缆沟开挖→电缆敷设→埋设标志桩

⑵电缆沟和隧道内的电缆敷设：

电缆沟及隧道验收→电缆支架、制作安装→电缆敷设→挂标志牌

⑶电缆竖井内电缆敷设

电缆竖井验收→电缆支架制作安装→电缆敷设→挂标志牌 ⑷电缆排管安装

定位放线开槽→沟槽处理→铺设排管→砌筑电缆井→电缆排管疏通→电缆敷设

⑸YS-SB型地埋电缆护套管（碳素纤维管）施工安装 定位放线→沟槽开挖→铺设碳素管→设置电缆井→回填土→电缆敷设

六、电线导管、电缆导管和线槽敷设 ⑴钢管暗敷设

材料准备防腐→按图画线定位→量尺寸割管→套丝→煨弯→随土建施工配管→接地线连接→管路补偿→管路防腐处理

⑵钢管明敷设

放线定位→支架制作→支架安装→锯管→套丝→管路连接→管路固定→管路跨接线安装→防腐

⑶硬质阻燃塑料管（PVC）敷设 暗配管：

弹线定位→加工弯管→稳固盒箱→暗敷管路→扫管穿引线 明配管：

预制以吊架铁件及弯管→测定盒、箱及管路定点位置→管路固定→管路敷设→管路入箱盒→变形缝做法

⑷线槽敷设

→预埋吊杆吊架→螺栓固定支架与吊架→桥架线槽安装→保护地线安

画线定位→→金属膨胀螺栓安装

→预埋铁→焊接固定支架与吊架→吊装线槽

→地面线槽 七、电线、电缆穿管和线槽敷线 ⑴穿管

选择电线电缆→穿带线扫管→管内穿线：带护口、电线、电缆

与 带线的绑扎、放线、穿线、断线

⑵线槽敷线：

清扫线槽→放线敷设→绝缘测试→检查盖板 八、电缆头制作、接线和线路绝缘测试 ⑴电缆 ⑵导线连接

测试导线绝缘电阻→剥线→导线连接或压接→连接处包绝缘层→线路测试

九、普通灯具安装、专用灯具安装 灯具检查→测位画线

预留预埋固定件→灯具组装→灯具安装接线→通电试运行 打眼安装固定件

十、开关、插座安装

定位画线→清理底座→接线→安装→通电试验 十一、建筑物照明通电试运行

通电试运行前的检查→分回路试通电→故障查除整改→系统通电运行

十二、接地装置安装 利用基础接地装置安装

检查定位→搭接桩基或底板钢筋→搭接地底板与柱子钢筋→设置检测点并标记引出钢筋→隐蔽检查→基础完工测接地电阻→检查验收

十三、避雷引下线和变配电室接地干线敷设 ⑴暗装引下线

定位敷设引下线、钢筋绑扎定位→安装检测点→引下线均压环带敷设和连接→金属构件幕墙金属门窗避雷连接→接地装置、接闪器连接

⑵变配电室接地干线敷设

支持件制作→放线定位→穿墙、穿楼板套管安装→支持卡子固定→接地干线敷设→涂刷标志油漆防腐→接地装置相连

十四、接闪器安装 避雷带安装

避雷支架支座制作→定位放线，确定避雷带与支持件安装位置→支架、支座安装固定→避雷导线调直→避雷带敷设、焊接连接→避雷带调直→与引下线及突出屋面的金属物连接→焊接处防腐处理

→检查验收

十五、建筑物等电位联结

定位画线→预留或安装等电位箱体→等电位联结导体联结→导通测试0

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