2014年永州市中等职业学校《汽车维修基本技能》项目竞赛规程、评

2014年永州市中等职业学校 《汽车维修基本技能》项目 竞赛规程、评分标准及选手须知

（一）竞赛规则

1．竞赛内容、时量及形式

（1）理论考试：考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。时量90分钟。

（2）实操竞赛，共2项，分为配气正时机构拆装与检查和汽车故障诊断。作业总时量为60分钟，其中：配气正时机构拆装与检查，时量30分钟；汽车故障诊断，时量30分钟。

（3）竞赛形式：个人赛。 2．竞赛作业工件

配气正时机构拆装与检查的工件为凯越F16发动机（发动机本体无发电机、输油管分总成（包括喷嘴）、线束、进排气歧管等；并已拆除机滤及支架、发动机右悬支架等附件；油封、O型圈无需更换，密封面无需施涂密封胶）。

3．实操竞赛考核要求

（1）配气正时机构拆装与检查

①作业要求：在30分钟的时间内，对指定的配气正时机构，完成以下操作，在《配气正时机构拆装、检查作业表》中按要求填写检查记录并根据分析作出好坏判断。

a．曲轴皮带盘拆卸及安装；

b．正时皮带及皮带张紧器拆卸与安装； c．进、排气凸轮轴拆卸及安装；

d．对正时皮带、正时皮带涨紧轮、正时皮带惰轮、进气凸轮轴正时齿轮、排气凸轮轴正时齿轮进行状态检查；

②考核要点：按照维修手册要求对指定的配气正时机构进行拆装和检查，对所操作的项目必须进行报项，否则该项不计分，重点考核拆装工艺、零件清洁、作业规范及安全，并正确填写《配气正时机构拆装、检查作业表》。 （2）汽车故障诊断

在30分钟的规定时间内，要求对凯越1.8SGM7181LS AF/AT指定的系统进行

故障诊断，步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除，并填写相关记录等。

①故障范围：设置3个故障点，包括凯越轿车发动机控制系统、车身电器系统2部分，其中，车身电器系统包括照明系统、中控门锁、电动窗系统其中之一；

故障包含有故障码故障和无故障码故障，故障形式可为单系统故障或多系统故障。

②考核要点：按照维修手册的规范，在规定时间内完成作业的流程，发现和确认故障点，按照裁判现场要求排除故障，并完整准确填写《汽车故障诊断作业表》。作业中对所操作的项目必须进行报项，否则该项不计分，要求较熟练地查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据、安全文明作业。

4．成绩评定与名次确定办法 （1）理论竞赛：满分100分。

（2）实操竞赛：设置配气正时机构拆装与检查、汽车故障诊断两个子赛项，每个子赛项均采用满分100分制。

（3）总分按百分制计。其中，理论部分占20%，实操占80%。计算公式如下： 总分=理论成绩×20%+配气正时机构拆装与检查成绩×40%+汽车故障诊断成绩×40% 。

竞赛名次按照总分从高到低排序。若总分相同，用时少者名次排前；若总分相同，用时也相同，则操作更规范者名次排前。

5．竞赛相关的技术资料和理论考试参考资料 ⑴竞赛技术资料：凯越维修手册相关章节。

⑵理论考试参考资料：中国汽车维修行业协会组织编写，人民交通出版社出版的《职业道德和法律法规》（模块A）、《发动机与底盘检修技术》模块D、《电器维修技术》模块E；《汽车底盘测量及车轮定位系统参考资料》；人民交通出版社的《汽车营销》；《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》（JT/T774-2010。

（二）评分标准 一、理论竞赛 考试方式 闭卷笔试 配 分 满分100分，其中判断题40分（每题1分）；单项选择题30分（每题1分）；多项选择题30分（每题3分）。 时 间 90分钟 二、实操竞赛 1、配气正时机构拆装与检查 在规定时间内，对配气正时机构拆装与检查作业。工件为凯越F16发动机（发动机本体无发电机、输油管分总成（包括喷嘴）、线束、内 容 进排气歧管等；并已拆除机滤及支架、发动机右悬支架等附件；油封、O型圈无需更换，密封面无需施涂密封胶），并按要求填写相应的作业工单。 计 分 满分100分，要求操作规范，工具使用正确。 时 间 30分钟 发动机 凯越F16发动机 按照维修手册要求对指定的配气正时机构进行拆装和检查，重点考作业项目 核拆装工艺、零件清洁、工具使用、零部件检查、作业规范及安全，并正确填写《配气正时机构拆装与检查作业表》。 2、汽车故障诊断 内 容 对指定的系统进行故障诊断 计 分 满分100分，要求操作规范，正确使用诊断仪器，故障点判断准确 时 间 30 分钟 车 型 凯越1.8SGM7181LS AF/AT 按照维修手册要求对设定的相关系统故障进行检测诊断，并按照《汽作业项目 车故障诊断作业表》内容进行相应项目检测、记录并按裁判现场指示处理 故障设置 故障范围包括凯越轿车发动机控制系统、照明系统2部分，故障包范围 含有故障码故障和无故障码故障 （三）评分细则

1．配气正时机构拆装与检查评分细则 序评分细则 考核项目 配分 号 （除特别说明外，每考核点扣分总额不超过配分总值） 工具及设未检查工具设备扣2分,工具准备错误扣2分,工具摆放不1 5 备的准备 整齐扣1分 (1) 未用工具转动发动机扣2分，未检查正时标记扣2分，为标记正时皮带旋转方向扣2分 配气正时(2) 未先拆卸曲轴皮带轮扣2分，强行撬下曲轴皮带轮扣2 机构的拆30 2分，不使用专用工具扣2分 卸 (3)零件摆放不规范扣1分，拆装动作不规范扣2分，拆卸顺序错误一次扣2分，工具使用错误一次扣1分，零件落地扣1分/次 (1) 未检查正时皮带涨紧轮扣2分 配气正时(2) 未检查正时皮带惰轮扣2分 3 机构的检10 (3) 未检查曲轴正时齿轮扣2分 查 (4) 未检查进气凸轮轴正时齿轮扣2分 (5) 未检查排气凸轮轴正时齿轮扣2分 (1) 未清洁零件扣2分 (2) 凸轮轴正时记号对错扣3分，曲轴正时记号对错扣3分，调整正时皮带张紧器记号不准确扣3分，正时皮带不会安装扣3分，未转动曲轴核实正时记号的准确性扣2分 (3) 未使用正时皮带张紧器调整专用工具扣2分，安装不配气正时完整，每少一处扣3分，未按标准力矩拧紧螺栓扣24 机构的安45 分, 不使用专用工具锁紧曲轴扣2分 装 (4)未使用专用工具锁紧凸轮轴扣2分 (5)逆时钟旋转发动机扣2分 (6)零件摆放不规范扣1分，安装动作不规范扣1分，安装顺序错误一次扣2分，工具使用错误一次扣1分，零件落地扣1分/次 (7)零件安装错误一处扣1分 (1) 不穿工作服1分、不穿工作鞋扣1分、不戴工作帽1分 (2) 工具与零件混放、或摆放不整齐，扣1分/次 (3) 工具或零件随意摆放在地上，扣1分/次 (4) 垃圾未分类回收，扣1分/次 5 安全生产 10 (5) 油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理，扣1分/次 (6) 竣工后未清理工具，扣1分/次 (7) 竣工后未清理考核场地，扣1分 (8) 不服从考官、出言不逊，扣1分/次 合计 100 2．汽车故障诊断评分细则 竞赛配评分细则 序号 考核点 内分 （除特别说明外，每考核点扣分总额不超过配分总值） 容 1．正确放置三角木，未放置或未塞置驱动轮扣1分 2．正确安置车内座椅套，未放置或防护不到位扣1分 3．正确安置方向盘套，未安置或安置不正确扣1分 车4．正确安置换档杆套，未安置或安置不正确扣1分 辆1 预车辆防护 2 5．正确安置地板脚垫，未安置或安置不正确扣1分 检 6．正确安置冀子板护布，未安置或安置不正确扣1分 5分 7．正确安置格栅护布，未安置或安置不正确扣1分 8．正确安装尾气排放装置，未安置或安置不正确扣1分 2 1．正确记录VIN码，未记录或记录不正确扣0.5分 车辆识别 1 2．正确记录发动机号，未记录或记录不正确扣0.5分 3．正确记录行驶里程，未记录或记录不正确扣0.5分 1．检查发动机机油油位并记录，未检查或未记录扣1分 2．检查发动机冷却液液位并记录，未检查或未记录扣1分 3．检查车辆制动液液位并记录，未检查或未记录扣1分 车辆预检 2 4．检查风窗清洗液液位并记录，未检查或未记录扣1分 5．检查自动变速器油液液位并记录，未检查或未记录扣1分 6．检查助力转向液液位并记录，未检查或未记录扣1分 1．不能通过实车观察和基本检测，检查出类似于插头松动或管路脱落等明显故障的，扣2分/故障；未记录故障现象扣1分/故障 现象确认 8 2．不能确认如发动机单缸缺火等明显现象的故障现象的，扣2分/故障；未记录故障现象扣1分/故障 3．不通过仪器检查确认故障现象的，扣2分/故障；未记录故障现象扣1分/故障 1．记录中没有分析思路扣6分 2．检测数据错误扣1分/项 故障分析 21 3．检测结论错误扣1分/项 故4．故障分析依据遗漏扣2分/项 障1．使用万用表前未对表进行自检（校零），排扣2分 除 2．使用万用表进行线束电阻检查，未断开蓄80电池电源扣2分/次 分 3．断开零件线束时，未关闭点火开关，扣2故障检分/次 查（184．测量完毕合未及时对拆卸部件进行恢复，故障检查 21 分） 扣2分/次 5．未使用诊断测试连接线对线束端子，直接使用万用表或示波器测试表笔的，扣2分/次 6．连接或断开诊断仪时，未关闭点火开关或仪器电源，扣2分/次 其它 1．首次起动发动机时，未向裁判请示，扣1（3分） 分/次

3 2．连续（20S内）使用起动机超过5S，连续起动次数超过3次（不包含3次），扣1分/次 3．断开蓄电池后30S后再进行线束电阻测量，否则扣1分/次 4．更换新保险丝前不作电路是否短路确认，扣1分/次 1．不能确认故障点，扣5分/故障 故障点 15 2．不能说明故障原因，扣4分/故障 确认 3．未能记录故障点与原因，扣1分/故障 能熟练的排除故障,每个故障3分。扣分：不能排除扣故障排除 9 3分/故障；扣完为止。 1．发动机维修竣工后，应做怠速尾气排放测量，测量时，水温未达到80℃，扣2分；测量结果错误，扣2竣工检验 6 分 2．其它系统故障维修竣工后，应确保运转正常，不能 完成或未执行扣2分/故障 着装规范，选手必须穿着工作服、工作帽、防砸安全职业形象 3 鞋。扣分项：着装不合规范扣1分/项，扣完为止。 无人身、财产损失、不存在安全隐患。扣分项：设备、工具等掉落地扣1分/次，存在安全隐患扣1分/次，安全意识 3 职可累计扣分。出现人身或设备损坏直接终止比赛，按业零分计算。 素现场整洁、物品摆放有序并及时归位。扣分项：地面养 现场整洁 3 或工作台不洁、工具摆放凌乱、工具丢失扣1分，扣15完为止。 分 正确处理排放与废弃材料、零件、包装袋等。扣分项：环保意识 3 未合理处理排放与废弃材料、零件、包装袋扣1分，扣完为止。 礼貌礼仪 3 言语不文明，顶撞考官，每次扣1分 总分 100 （四）竞赛点提供的设施设备仪器清单 1．配气正时机构拆装与检查 序号 1 2 3 4 5 工具名称 扭力扳手 扭力扳手 扭力扳手 橡皮锤 常用工具 型号规格 96212 5 N〃m-25N〃m 96311 20 N〃m-100N〃m 96312 40 N〃m-200N〃m 09510 （150件组套，数量 2套 2套 2套 2把 2套 备注 6 7 8 9 飞轮锁止工具 凸轮轴锁止工具 角度测量仪 开口扳手 世达起子套装(十10 字和一字各3把) 序号 配件辅料名称 1 毛刷 2 抹布 3 4 零件盒 内含T40/E10/E20等） 专用工具EN6625 及配套螺栓 专用工具EN6628-A 24mm（薄的） 09309 型号规格 长×宽×高：500mm×350mm×100mm 型号规格 长×宽×高： 1600mm×800mm×800mm 凯越1.6L 2套 2套 2套 2套 2套 数量 4个 40块 2个 9根 10套 15根 数量 2套 2套 2套 数量 2套 2套 2套 2套 2套 2把 2把 2把 2套 2套 2套 4个 2套 数量 2套 备注 备注 备注 备注 正时皮带 涨紧轮及涨紧轮螺5 栓 6 曲轴皮带轮螺栓 序号 设备名称 1 工具车 2 3 工作台 发动机及翻转架 2．汽车故障诊断 序号 工具名称 型号规格 1 扭力扳手 5N〃m-25N〃m 世达150件组合工09510 （150件组套，内2 具 含T40/E10/E20等） 3 数字万用表 MMD540H 4 手电筒 LED 世达起子套装(十5 09309 字和一字各3把) 6 鲤鱼钳 7 钢丝钳 8 尖嘴钳 9 开口、梅花扳手 8mm-22mm（09022） 10 试电笔 测试用电路连接BOSCH金德208测试线11 线、背插探针 套装 12 试 灯 二级管试灯 13 内饰件撬板 序号 配件辅料名称 型号规格 翼子板罩布、前罩1 布 座垫套布、方向盘套、脚垫 3 车轮挡块 序号 设备名称 1 综合诊断分析仪 2 工具车 3 零件车 4 电流钳 2 一次性 型号规格 X-431 KT600选配件 40套 8个 数量 2套 2辆 2辆 2个 备注 1．配气正时机构拆装与检查评分细则 序考核项配评分细则 号 目 分 （除特别说明外，每考核点扣分总额不超过配分总值） 工具及未检查工具设备扣2分,工具准备错误扣2分,工具摆放不整1 设备的5 齐扣1分 准备 (1) 未用工具转动发动机扣2分，未检查正时标记扣2分，未标记正时皮带旋转方向扣2分 配气正(2) 未先拆卸曲轴皮带轮扣2分，强行撬下曲轴皮带轮扣22 时机构30 分，不使用专用工具扣2分 的拆卸 (3)零件摆放不规范扣1分，拆装动作不规范扣2分，拆卸顺序错误一次扣2分，工具使用错误一次扣1分，零件落地扣1分/次 (6) 未检查正时皮带张紧轮扣2分 配气正(7) 未检查正时皮带惰轮扣2分 3 时机构10 (8) 未检查曲轴正时齿轮扣2分 的检查 (9) 未检查进气凸轮轴正时齿轮扣2分 (10) 未检查排气凸轮轴正时齿轮扣2分 (1) 未清洁零件扣2分 (2) 凸轮轴正时记号对错扣3分，曲轴正时记号对错扣3分，调整正时皮带张紧器记号不准确扣3分，正时皮带不会安装扣3分，未转动曲轴核实正时记号的准确性扣2分 (3) 未使用正时皮带张紧器调整专用工具扣2分，安装不完配气正整，每少一处扣3分，未按标准力矩拧紧螺栓扣2分, 不4 时机构45 使用专用工具锁紧曲轴扣2分 的安装 (4)未使用专用工具锁紧凸轮轴扣2分 (5)逆时钟旋转发动机扣2分 (6)零件摆放不规范扣1分，安装动作不规范扣1分，安装顺序错误一次扣2分，工具使用错误一次扣1分，零件落地扣1分/次 (7)零件安装错误一处扣1分 (1) 不穿工作服1分、不穿工作鞋扣1分、不戴工作帽1分 (2) 工具与零件混放、或摆放不整齐，扣1分/次 (3) 工具或零件随意摆放在地上，扣1分/次 安全生(4) 垃圾未分类回收，扣1分/次 5 10 产 (5) 油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理，扣1分/次 (6) 竣工后未清理工具，扣1分/次 (7) 竣工后未清理考核场地，扣1分 (8) 不服从考官、出言不逊，扣1分/次 合计 100

2．汽车故障诊断评分细则 竞序赛考核配评分细则 号 内点 分 （除特别说明外，每考核点扣分总额不超过配分总值） 容 1．正确放置三角木，未放置或未塞置驱动轮扣1分 2．正确安置车内座椅套，未放置或防护不到位扣1分 3．正确安置方向盘套，未安置或安置不正确扣1分 车辆2 4．正确安置换档杆套，未安置或安置不正确扣1分 防护 5．正确安置地板脚垫，未安置或安置不正确扣1分 6．正确安置冀子板护布，未安置或安置不正确扣1分 车7．正确安置格栅护布，未安置或安置不正确扣1分 辆1．正确记录VIN码，未记录或记录不正确扣0.5分 预1 车辆检 1 2．正确记录发动机号，未记录或记录不正确扣0.5分 识别 53．正确记录行驶里程，未记录或记录不正确扣0.5分 分 1．检查发动机机油油位并记录，未检查或未记录扣1分 2．检查发动机冷却液液位并记录，未检查或未记录扣1分 3．检查车辆制动液液位并记录，未检查或未记录扣1分 车辆2 预检 4．检查风窗清洗液液位并记录，未检查或未记录扣1分 5．检查自动变速器油液液位并记录，未检查或未记录扣1分 6．检查助力转向液液位并记录，未检查或未记录扣1分 1．不能通过实车观察和基本检测，检查出类似于插头松动或管路脱落等明显故障的，扣2分/故障；未记录故障现象扣1分/故障 现象2．不能确认如发动机单缸缺火等明显现象的故障现象的，扣28 确认 分/故障；未记录故障现象扣1分/故障 3．不通过仪器检查确认故障现象的，扣2分/故障；未记录故障现象扣1分/故障 故1．作业表中没有分析思路扣6分 障2．检测数据错误扣1分/项 故障21 排3．检测结论错误扣1分/项 2 分析 除 4．故障分析依据遗漏扣2分/项 801．使用万用表前未对表进行自检（校零），扣2分 分 2．使用万用表进行线束电阻检查，未断开蓄电池电源扣2故障分/次 故障检查21 3．断开零件线束时，未关闭点火开关，扣2分/次 检查 （184．测量完毕合未及时对拆卸部件进行恢复，扣2分/次 分） 5．未使用诊断测试连接线对线束端子，直接使用万用表或示波器测试表笔的，扣2分/次

7．连接或断开诊断仪时，未关闭点火开关或仪器电源，扣2分/次 1．首次起动发动机时，未向裁判请示，扣1分/次 2．连续（20S内）使用起动机超过5S，连续起动次数超过其它 3次（不包含3次），扣1分/次 （33．断开蓄电池后30S后再进行线束电阻测量，否则扣1分分） /次 4．更换新保险丝前不作电路是否短路确认，扣1分/次 1．不能确认故障点，扣5分/故障 故障点 15 2．不能说明故障原因，扣4分/故障 确认 3．未能记录故障点与原因，扣1分/故障 故障能熟练的排除故障,每个故障3分。扣分：不能排除扣3分/故障；9 排除 扣完为止。 1．发动机维修竣工后，应做怠速尾气排放测量，测量时，水温未达到80℃，扣2分；测量结果错误，扣2分 竣工6 检验 2．其它系统故障维修竣工后，应确保运转正常，不能完成或未执 行扣2分/故障 职业着装规范，选手必须穿着工作服、工作帽、防砸安全鞋。扣分项：3 形象 着装不合规范扣1分/项，扣完为止。 无人身、财产损失、不存在安全隐患。扣分项：设备、工具等掉安全职3 落地扣1分/次，存在安全隐患扣1分/次，可累计扣分。出现人业意识 身或设备损坏直接终止比赛，按零分计算。 素3 现场现场整洁、物品摆放有序并及时归位。扣分项：地面或工作台不养 3 整洁 洁、工具摆放凌乱、工具丢失扣1分，扣完为止。 15环保正确处理排放与废弃材料、零件、包装袋等。扣分项：未合理处分 3 意识 理排放与废弃材料、零件、包装袋扣1分，扣完为止。 礼貌3 言语不文明，顶撞考官，每次扣1分 礼仪 总分 100

2014年永州市中等职业学校汽车运用与维修技能大赛

故障诊断作业记录表

选手参赛号 选手姓名 裁判签字 车辆信息 整车型号 车辆识别代码 发动机型号 一、前期准备 二、安全检查 故障描述 项目 发动机故障灯亮 作业记录内容 备注 三、仪器连接 ① 发动机故障灯MIL □ 正常 □ 不正常 ② 发动机启动及运转状况 □ 正常 □ 不正常 四、故障现象确认 ③ 其他（如果有） □ 正常 □ 不正常 _______________________ 确认故障症状并记录症状现象（根据不同故障范围，进行功能检测，※IG-ON 能亮，并填写检测结果） 启动后熄灭为正 常 ※启动不顺畅/不能一次启动/运转不稳定/怠速高等只要有问题即应判断为不正常 □ 无DTC 五、故障代码检查 □ 有DTC ： 1、定格数据记录（只记录故障发生时的数据帧内容）包括： 1）基本数据 项目 发动机转速 进气凸轮轴位置指令 排气凸轮轴位置指令 需要进气凸轮轴位置 进气凸轮轴位置 数值 单位 分钟转数 ％ ％ ° ° 判断 六、正确读取数据 发动机冷却液温度传感器 ℃ 和清除故障码 油门踏板位置 ％ 节气门位置 ％ （当定格数据和动 态数据中不存在反 应故障码特征的相2）定格数据中除基本数据外的反应故障码特征的相关数据 关数据时，应填写项目 数值 单位 判断 “无”。） 2、与故障码特征相关的动态数据记录 项目 数值 单位 判断 发动机转速 分钟转数 进气凸轮轴位置指令 ％ 排气凸轮轴位置指令 ％ 需要进气凸轮轴位置 进气凸轮轴位置 发动机冷却液温度传感器 油门踏板位置 ° ° ℃ ％ 如果没有DTC或无定格数据则无需填写 3、清除故障码 4、确认故障码是否再次出现，并填写结果 □ 无DTC □ 有DTC ： 根据上述检查进行判断并填写可能故障范围。 七、确定故障范围 □ 可能 □ 可能 □ 可能 □ 可能 □ 可能 □ 可能 □ 不可能 □ 不可能 □ 不可能 □ 不可能 □ 不可能 ※ 在不做部件拆装的情况所作的外观检查 八、基本检查 □ 不可能 线路/连接器外观及连接情况 □正常 □ 不正常 零件安装等 □ 正常 □ 不正常 对被怀疑的部件进行部件测试。 部件 检查或测试后的判断结果 □正常 □ 正常 □正常 □ 正常 □ 正常 □ 正常 ※ 此处填入的是选手检查后的最终判断检查结果， ※ 某些难以在比赛中进行检查的，在选手提出后会由裁判告知是否正常，选手只需填入此表即可 □ 不正常 □ 不正常 □ 不正常 □ 不正常 □ 不正常 □ 不正常 九、部件测试 根据上述的所有检测结果，确定故障内容并注明： 1、 确定的故障是： □元件损坏 十、故障部位确认和排除 请写明元件名称： 请写明线路区间： □ 线路故障 □ 其他 2、 故障点的排除处理说明 □ 更换 □ 维修 □ 调整 ※ 如果故障无需恢复，则此项可无需操作和填写。本例为无需恢复 ※ 如果需要恢复，则此项新增内容和以上相同 ※ 请根据裁判要求作业 十 一、维修结果确认 表中项目检查有内容时填写检查结果，如果没有时填写“无”。 1、维修后故障代码读取，并填写读取结果 2、与原故障码相关的动态数据检查结果 3、相关波形（将相关波形填入附表1） 4、维修后的功能确认并填写结果 十二、现场恢复 （不需要填写） 裁判长签字： 年 月

日

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