预应力混凝土现浇箱梁施工方案
计算出各点的预留沉降量,与设计要求的各跨预拱度进行叠加,然后进行标高调整。通过调整天托高度调整底模,达到预控标高(跨中向上预留2.5cm预拱度,按二次抛物线设置),然后进行底模铺设。(标高调整方案将在支架预压完成后上报监理工程师)
②底模铺设:底模采用1.5cm厚光面竹胶板,铺设时沿桥梁纵向横向逐块铺设;板与板之间采用密封条进行挤缝,以保证不漏浆。
③外侧模安装:外侧模安装前,由测量人员测出桥面顶标高和轴线,标高用红油漆标识在支架两边钢管上(两边对称),轴线标于底模上。并保证支撑牢固。严格按模板排序图进行吊装,然后根据标高、轴线调整模板。侧面用斜撑(间距0.6m)加固,防止侧模发生侧向位移。最后根据轴线、模板上口尺寸、标高对侧模板进行复核验收。底、侧模安装完成后,绑扎底板及腹板钢筋,然后安装好梁端或施工缝处的端模,最后支设内模模板。
④内模安装:内模侧壁、顶面模板采用胶合板。
箱梁底板及腹板钢筋绑扎完毕,经验收合格后,开始进行内箱侧模板安装。在第一次混凝土浇筑和养护一定时间后,开始安装箱梁内顶板模板,安装时随时测量模板顶标高,以控制顶板混凝土厚度;并保证支撑牢固。为保证内模的稳定性,每隔2m用拉筋将内模与梁体钢筋相连,内模板缝之间贴止浆条,对内模的接头和接缝有缺陷的必须用彩条布包裹,防止在浇筑混凝土过程中灰浆渗入内模造漏浆,内模在端头必须用三角撑加固。完成底腹板混凝土浇筑后,安装内模顶块时,在每个箱室的跨中预留1.0m×1.0m工作孔,便于拆除内模和检查室内混凝土施工质量。完成顶板浇筑后,对工作孔四周混凝土进行凿毛处理,最后采用吊模方式进行工作孔混凝土浇筑。
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