加油站工艺与设备(2)

加工艺油站的设备与工艺管道说明,使你了解加油站的基本工艺流程

2. 复合材料管道内油品的流速应小于2.8m/s。

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11.2.3 进油管道

1. 进油必须采用密闭进油方式；

2. 卸油口宜集中布置在地面以上，汽油卸油口和卸油油气回收接口应采用带阀的快速阳接头，柴油卸油口采用快速阴接头；

3. 进油管道应坡向油罐，坡度不应小于5‰；

4. 安装在油罐内的进油管宜安装卸油防溢阀。

11.2.4 出油管道

1. 油罐与加油机之间的出油管道应长度短，弯头少，转弯处宜采用现场煨制或成品弯头；

2. 出油管应埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物；

3. 管道与加油机的连接应根据加油机进油接管连接形式确定，潜油泵式必设紧急切断阀。

11.2.5 通气管

1. 通气管宜集中布置

（1）承重罐区油罐的通气管宜布置在实体围墙旁或沿罩棚支柱敷设；

（2）非承重罐区油罐的通气管宜布置在罐区围堰附近。

2. 通气管的横管应坡向油罐，坡度应不小于5‰；

3. 汽油与柴油油罐的通气管应分开布置。管口应高出地面4m 以上，应设阻火器。当采用油气回收系统时，汽油通气管管口应安装机械呼吸阀。

11.2.6 油气回收系统工艺管道

管道应坡向油罐，坡度不应小于1%。当加油油气回收管道不能满足坡度要求时，应增加集油装置。

11.2.7 工艺管道的材质

1. 固定工艺管道宜采用无缝钢管；

2. 在对钢管有严重腐蚀作用的地段直埋时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材，其体电阻率不应大于108Ω.m，其内表面电阻率不应大于1010Ω；

3. 油气回收系统的工艺管道应采用无缝钢管。

11.2.8 工艺管道的连接

1. 埋地敷设的钢制管道应采用焊接连接；

2. 埋地敷设的复合管材应采用专用接头连接。

11.2.9 工艺管道的埋设

埋地工艺管道的埋设深度不得小于0.4m。敷设在混凝土场地或道路下面的管道，管顶低于混凝土层下表面不得小于0.2m。管道周围应回填不小于100mm 厚的砂子或细土。

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