重大危险源台帐及控制措施(2)

挺好

基础 施工 2 土方 挖运

1、 基础施工无护坡方案， 方案针 对性差不能指导施工； 2、 深度超过 2m 的基坑施工无临 边防护或防护不符合要求导 致高处坠落 3、 坑槽开挖设置安全坡度不符 合设计方案，已产生局部变 形， 又未采取措施调整导致坍 塌； 4、 基坑施工未设置有效排水措 施或深基础措施施工采用坑 外降水， 无防止临近建筑物危 险沉降的措施； 5、 降水时使用金属材料吊挂潜 水泵，违规接送电源； 6、 积土、 料具堆放距槽边距离不 符合要求； 7、 人员上下无专用通道或设置 的通道不符合要求； 8、 土方开挖机械进场时未验收， 挖土作业时有人进入挖土机 作业半径内；挖土机位置不 牢；司机无证上岗；未按规定 程度或超挖； 9、 桩孔人工开挖时突遇管涌、 冒 水、及孔壁坍塌；桩孔内通风 不畅、有害气体聚集； 1、 钢筋机械安装后未验收； 2、 钢筋冷拉作业区及对焊作业 无防护措施； 3、 未作保护接零、无漏电保护 器； 触电 机械 伤害

1、 基础施工前必须进行勘察、编制基坑(槽)支护施工方案，基坑深度超过 5m 必须进行专项支护设计， 支护方案要经过上级部门的审批，并监督落实，并随工程实际进行修改审批。 2、 深度超过 2m 的基坑施工，其临边应设置防止人及物体 滚落基坑的安全防护措施。必要时应设置警告 标志，配备监护人员。夜间施工，在作业区应设置信号灯；基坑周边必须设置防护栏杆，并符合《建 筑施工高处作业安全技术规范》的规定。 3、 坑槽开挖的坡度应符合施工规范的规定，特殊支护的作业(如：排桩、地下连续墙、土钉墙或逆作拱 墙)均应符合设计方案、并注意作好观察，及时采取调整措施，保证支护固壁的效果。 4、 基坑施工应设置有效的排水措施。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放 坡开挖时，应对坡顶、坡面、

坡脚采取降排水措施；深基坑施工采用坑外降水，编制降水方案，同时 应根据水文资料的数据，随时记录、观察降水量，既要阻止基坑进水，又要制定防止监近建筑的危险 沉降，降水井的位置、深度、间距、降水量等应按设计要求布置和降水。 5、 接、拆潜水泵电源应由专业电工操作，潜水泵禁止使用金属材料吊挂，漏电开关等必须灵敏有效。 6、 积土、料具堆放距槽边距离应符合设计要求，如设计无规定，在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施 工机载时，应与挖方边縁保持一定的距离，土质良好时，堆土或材料应距挖方边縁 0.8m 以外，高度不 宜超过 1.5m;在基槽、地沟的边縁不得堆放机械、铺设轨道及通行车辆，必须安放机械或通过时，要 采取妥善的加固措施。 7、 人员上下基槽、基坑作业应有专用的通道，不得攀登固壁支撑上下，应配备梯子，作为上下安全通道， 通道的立杆、横杆、支撑、踏板、护栏、坡度等应符合规定。 8、 施工机械进场应验收；挖土作业时，人员不得进入回转迹线内，以免土块坠落或扒杆掉下伤人；挖土 机作业时，机身离坑边不得小于 3m,机身作业位置应夯实或用垫木垫牢；司机应经专业培训、考试合 格，由有关部门颁发上岗证，持证上岗，挖土应按规定程序开挖，严禁超挖。 9、 指定专人负责巡回检查，密切观察桩孔内情况，遇到可疑征兆应采取果断措施立即撤出施工人员。根 据现场实际情况采取相应防护措施，及时排除积水、加强井壁支护、采用强制通风措施。孔内照明必 须采用 36 伏以下安全电压。

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钢筋 加工 及绑 扎

1、 钢筋机械(切断机、除锈机、调直机、弯曲机、冷拉机、冷拔丝机等)进场后，检查各部件是否齐全， 防护装置是否完备，合格后填写合格验收单。 2、 冷拉场地在两端地锚外设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志、操作人员在作业时必须离开钢筋至少 2m 以外；对焊作业区，焊接设备上的电机、电器、空压机及应有完整的防护外壳；一、二次接线应有 保护罩，现场使用的电焊机应有防雨。

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