度，达到要求配合比。拌和料出场含水量控制在最佳含水量的+0.5%范围内。为确保拌和质量，拌和场应专人负责，各项工作措施到位，责任到人，确保二灰碎石混合料级配拌和均匀、计量准确；同时通过试验室对二灰碎石混合料筛选试验，及时检验和调整拌和配合比，并做好无侧限抗压强度试块。
②运输
考虑到大型汽车的制动性能与摊铺机的行进不能很好的匹配，本次机械摊铺二灰碎石采用15~20吨汽车运输，根据拌和及摊铺能力，运输汽车约20辆左右。 ⑵、摊铺
①底基层检验
二灰碎石摊铺前，必须清除底基层表面的浮土和杂物，进行施工放样，检测底基层的高程、横坡、宽度、密实度，确保达到要求。如气温较高，底基层较干燥时，应洒水湿润底基层表面。
②摊铺
a导向、定位钢丝的设置
钢丝采用钢钎固定，直线段及大半径曲线段，每10米设1根，其余曲线段每5米1根，变坡点必须设置1根，钢钎位于摊铺机外侧50cm，力求线形顺畅，根据道路的纵坡调整横杆的位置，确保钢丝的纵坡与道路的纵坡一致，将钢丝拉紧，控制最大垂度不超过3mm。
b摊铺机刮平板高程调节及横坡
根据二灰碎石的设计高程及虚铺系数（根据施工经验，摊铺系数暂用1.60）。先将摊铺机刮平板一端标高调至虚铺标高，开动调节油泵，设定与道路横坡相一致的刮平板横坡，然后测量刮平板另一端高程，检查刮平板横坡是否与道路横坡相一致，并及时调整。
c试摊
在上述调试完成后，试摊30~50ｍ，碾压成型，并对其高程、横坡及平整度进行检测，及时调整虚铺系数。
d摊铺
在试摊调整达到要求后，进行正式摊铺，为保证摊铺过程进行顺利，对雨水、污水、自来水等砖砌窨井，将其防盗圈降至底基层平，上盖钢板，保证运输汽车
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